一种铝及铝合金晶粒细化剂及其制备与使用方法

    公开(公告)号:CN119710339A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510030864.6

    申请日:2025-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种铝及铝合金晶粒细化剂及其制备与使用方法,属于铝及铝合金生产技术领域。所述晶粒细化剂由钛粉、KBF4和铝粉组成,制备时将按配方配比的各原料混合均匀,使混匀的物料通过制粒机,在成型压力15MPa~25MPa下压制成型,再采用破碎机制得0.5mm~3.0mm的颗粒。使用时将晶粒细化剂添加入铝液,使其均匀分散,铝液温度需达到730℃~780℃,在该添加温度范围内细化时间为10min~20min,每4min~6min搅拌一次,并在670℃~710℃的温度范围下浇注。制备的晶粒细化剂钛元素含量可达15%~65%,晶粒细化效果好,制备方法简单高效,工艺流程短,无需高温反应或熔融,能耗低,不产生含氟气体排放,环保风险极低,使用方法便捷,极具推广应用价值。

    一种TiB-Re铝及铝合金晶粒细化剂及其制备与使用方法

    公开(公告)号:CN119710338A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510030855.7

    申请日:2025-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种TiB‑Re铝及铝合金晶粒细化剂及其制备与使用方法,属于铝合金生产技术领域。所述晶粒细化剂由钛粉、KBF4和Re粉组成,制备时,将按配方配比的各原料混合均匀,使混匀的物料通过制粒机,在成型压力15MPa~25MPa下压制成型,再采用破碎机制得0.5mm~3.0mm的颗粒即可。使用时,将晶粒细化剂添加入铝或铝合金熔体中(简称铝液),使其均匀分散,铝液温度需达到730℃~760℃,在该温度范围内细化时间为10min~20min,每4min~6min搅拌一次,浇注温度为670℃~710℃。所制备的晶粒细化剂的钛元素含量可达15%~65%,添加使用量少,晶粒细化效果好,生产工艺简单,无需高温反应或熔融,能耗低,不产生含氟气体排放,环保风险极低,使用方法便捷。

    一种熔炼铝渣的高效回收方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117399400A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311410164.7

    申请日:2023-10-27

    Abstract: 本发明属于固体废弃物综合利用技术领域,具体公开一种熔炼铝渣的高效回收方法,包括在惰性气氛下将熔炼产生的热铝渣分散成疏松细小的颗粒物,实现铝液与铝渣的分离并回收铝液的分散分离步骤;将铝渣筛分得到筛上粗铝渣和筛下冷铝渣并回收粗铝渣的铝渣粗筛步骤;将冷铝渣多级破碎和筛分,得到筛上的铝颗粒和铝灰并回收铝颗粒的分级筛分步骤。本发明将热铝渣在保护气氛下分散,使铝液自然分离回收,不仅可显著降低能耗,还能避免铝液高温烧损以减少铝灰生成量,可显著提高铝的回收率;通过对铝渣多级破碎和筛分,将铝渣中大粒径的单质铝颗粒回收,减少了铝灰总量,具有工艺流程短、铝回收率高、铝灰减量显著、无添加剂、环保经济的特点。

Patent Agency Ranking