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公开(公告)号:CN118779562B
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202410731002.1
申请日:2024-06-06
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种交通事故三支致因规则的快速提取方法及系统,包括如下步骤:采用增量式构建算法构建对象导出的三支概念格;基于对象导出的三支概念格提取三支决策关联规则;交通事故三支致因规则的快速提取。将本发明方法应用于交通事故致因规则挖掘中,从而得到具有代表性的交通事故致因三支规则,经过分析发现,三支决策关联规则相比二支决策关联规则语义更为丰富,表达更为精细,且能够表达出二支决策规则无法表达的知识,能够挖掘出更加丰富全面的交通事故机理。
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公开(公告)号:CN109292735A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811099173.8
申请日:2018-09-20
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C01B3/06
Abstract: 本发明公开了一种利用磷石膏和热闷钢渣制备合成气的方法,属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明分别将磷石膏、热闷钢渣、褐煤分别在进行风干、筛分、破碎、研磨得到粒径为0.18~0.25mm的磷石膏粉、粒径为0.08mm~0.096mm的热闷钢渣粉和粒径为0.109mm~0.12mm褐煤粉;将磷石膏粉和热闷钢渣粉混合均匀并置于温度为25~105℃条件下恒温处理1~3h得到复合载氧体;将复合载氧体和褐煤粉混合均匀置于高温管式炉中,通入氮气和水蒸气的混合气体作为保护气,以5~15℃/min的升温速率从室温升温至温度为750~1000℃并保温4~6h得到混合气体和炉渣,炉渣随炉冷却,混合气体经硫酸铜溶液吸收后干燥得到合成气。本发明可实现固体废弃物磷石膏和热闷钢渣的无害化、资源化和高值化利用。
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公开(公告)号:CN108863016A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810677057.3
申请日:2018-06-27
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种污泥脱水的方法,首先用氢氧化钠溶液对玉米芯粉进行碱化,后加入十六烷基三甲基溴化铵进行醚化反应,过滤干燥后,研磨成粉,得到改性玉米芯粉;将改性玉米芯粉投入到经过重力浓缩后的污泥中,搅拌静置,过滤,得到污泥泥饼;将污泥泥饼在惰性气氛下热解后得到污泥泥饼生物炭,研磨成粉;将污泥泥饼生物炭粉和改性玉米芯粉先后放入待处理污泥中,搅拌静置,过滤即可。本发明生产工艺简单易行,以废治废,在提高污泥处理效率的同时,为含水率低的污泥资源化提供了新的运用途径,市场前景好,无二次污染。
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公开(公告)号:CN103483911B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201310436279.3
申请日:2013-09-24
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C09D11/17
Abstract: 本发明公开了一种以腐植酸钠为色料的黑色墨水及其制备方法,其包括以下重量百分比的配料:腐植酸钠色料5-10%、稳定剂5-10%、润湿剂5-15%、分散剂5-10%、防腐剂0.1-0.3%、消泡剂0.2-0.5%、增黑剂0.5-1.0%、增香剂0.2-0.4%、去离子水50-70%;本发明提供的墨水具有绿色环保,工艺简单,成本低廉,以及书写流畅,性能稳定,颜色浓郁,味道清香等优点。
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公开(公告)号:CN112521179B
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202010975354.3
申请日:2020-09-16
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用工业固废制备墙体保温材料的方法,其将铜渣、粉煤灰和磷石膏分别干燥、研磨、筛分至80‑100目;按比例和一定的添加顺序进行配料;选用生石灰作为激发剂,α‑烯烃磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠三种混合物作为发泡剂;采用生石灰→少量水→磷石膏+辅料→水泥→水泥发泡剂的加料顺序混料配制成浆料后,浇注成型,经自然静停干燥24h、恒温箱加热干燥24h后,得到建筑墙体保温材料。本发明的优点:固体废物磷石膏不进行脱硫处理,铜渣直接利用,通过加入其他辅助原料与其中的物质反应,以达到除杂作用;选用三种研究较少的阴离子型表面活性剂共同作为水泥发泡剂;工艺简单易行,制得的保温材料天然无污染且性能优越。
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公开(公告)号:CN114699933A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210314273.8
申请日:2022-03-28
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B01D71/02 , C04B38/06 , C04B35/10 , C04B35/46 , C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/638
Abstract: 本发明公开了一种新型平板陶瓷微滤膜,涉及膜分离技术械领域,其包括位于中间的微孔功能层以及位于两侧的梯度对称多孔层,所述梯度对称多孔层的孔隙率由内侧向外侧呈现出递增趋势,所述微孔功能层的孔径为0.08–12μm,厚度为45‑55μm,所述梯度对称多孔层的孔径均大于9μm,厚度为450‑1200μm。本发明中微孔功能层位于中间起筛分作用,两侧梯度多孔层起支撑作用,增强了微滤膜的机械强度,大大提高了膜的使用寿命,两侧梯度多孔层对功能层起保护作用,使得微滤膜在强酸强碱等恶劣环境下长期可以保持性能稳定。
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公开(公告)号:CN112521179A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202010975354.3
申请日:2020-09-16
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用工业固废制备墙体保温材料的方法,其将铜渣、粉煤灰和磷石膏分别干燥、研磨、筛分至80‑100目;按比例和一定的添加顺序进行配料;选用生石灰作为激发剂,α‑烯烃磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠三种混合物作为发泡剂;采用生石灰→少量水→磷石膏+辅料→水泥→水泥发泡剂的加料顺序混料配制成浆料后,浇注成型,经自然静停干燥24h、恒温箱加热干燥24h后,得到建筑墙体保温材料。本发明的优点:固体废物磷石膏不进行脱硫处理,铜渣直接利用,通过加入其他辅助原料与其中的物质反应,以达到除杂作用;选用三种研究较少的阴离子型表面活性剂共同作为水泥发泡剂;工艺简单易行,制得的保温材料天然无污染且性能优越。
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公开(公告)号:CN107674727A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201710888885.7
申请日:2017-09-27
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C10L10/00
CPC classification number: C10L10/00
Abstract: 本发明公开一种钙载氧体的制备方法,属于化学链技术领域。所述载氧体是具有钙结构的磷石膏复合金属氧化物;取磷化工副产物磷石膏80-200目磷石膏,按300g/L的比例将磷石膏粉末加入到浓度为0.05-1mol/L铜盐溶液,此后将其放入80-95℃的水浴锅中进行搅拌,将溶液的pH值调至8-9,待灰白色磷石膏呈均蓝色并呈糊状停止搅拌;过滤并用去离子水洗涤至pH为7,将滤渣放入温度为100-120℃的烘箱中烘干,再放入温度为550-700℃的马弗炉中煅烧2-4小时得到钙载氧体。本发明所述的载氧体的制备工艺简单,所用设备和原料种类较少,制备出的钙载氧体具有反应温度低,稳定性好,成本低,适于工业应用等优点。
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公开(公告)号:CN107032725A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201710136434.8
申请日:2017-03-09
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: C04B28/143 , C04B40/0295 , C04B2201/30 , C04B2201/50 , C04B18/08 , C04B22/064 , C04B7/00 , C04B2103/42 , C04B38/10
Abstract: 本发明涉及一种建筑墙体保温材料及其制备方法,属于建筑保温材料领域。本发明将磷石膏和粉煤灰分别进行干燥、研磨、筛分成粗粒级、中粒级、细粒级三种规格;按比例将磷石膏和粉煤灰进行配料;将生石灰进行消化反应,然后加入混合物料中;将水泥发泡剂加水稀释,然后加入水泥中进行发泡处理;将发泡的水泥加入混合物料中配制成浆料,然后浇注成型,经高温养护和湿热养护得到建筑墙体保温材料。本发明方法工艺简单易行,制得的建筑墙体保温材料性能优越。
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公开(公告)号:CN106083097A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610483198.2
申请日:2016-06-28
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/62204 , C04B2235/3217 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰基莫来石耐火保温材料的制备方法,属于粉煤灰资源化利用领域,以粉煤灰、污泥、工业氧化铝为原料,按比例添加水和结合剂进行混合,混匀后加入模具中,在单位压力800‑1000kg/cm2下成型,然后经过干燥、焙烧后,冷却得到耐火保温材料;本发明制备得到的耐火保温材料具有耐火度高、强度高、导热系数低、高温重烧线变化率低、体积密度小、保温效果好、环保无污染等优点,将粉煤灰利用于耐火材料行业,避免了普通粘土质耐火材料自重大、耗土多等等缺点,同时实现了工业粉煤灰无害化、资源化、高值化的利用。
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