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公开(公告)号：CN107602731B
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201710930081.9
申请日：2017-10-09
Applicant: 晨光生物科技集团股份有限公司
IPC: C08B37/18
Abstract: 本发明公开了一种提取菊芋中菊粉的工业化生产方法，属于天然植物提取物工业化生产领域，采用对菊芋粉碎、压榨后对得到的菊芋渣再次粉碎、压榨，并对二次压榨后剩余的菊芋渣进一步压榨的方法得到菊芋总提取液，依次经过絮凝、脱盐脱色和浓缩干燥得到菊粉。本发明具有操作简单、生产效率高、成本低、节能降耗的优点，适合大规模连续化工业生产。
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公开(公告)号：CN106632738A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611262397.7
申请日：2016-12-30
Applicant: 晨光生物科技集团股份有限公司
IPC: C08B37/18
CPC classification number: C08B37/0003
Abstract: 本发明公开了一种从菊芋中提取菊粉的工业化生产方法，所述步骤如下：新鲜菊芋洗净，切片，输送至滚筒烘干机内，烘干粉碎，得菊芋干粉；菊芋干粉加水浸泡，离心分离，得提取料液，经陶瓷膜过滤得澄清料液，澄清料液过脱盐、脱色树脂后，再经精脱树脂脱色，得到脱盐脱色料液；纳滤膜除单糖精制浓缩，臭氧灭菌，喷雾干燥得到菊粉产品。本方法烘干时间短，效率高，避免菊芋片黏着于滚筒壁长期干燥致使其烧糊或者菊粉降解导致还原糖升高。将絮凝工艺改为陶瓷膜分级过滤除蛋白，省去氢氧化钙絮凝，减轻了脱色和脱盐树脂的负担。使用本方法制备菊粉不仅能够解决加工周期的问题，而且能够提高脱盐脱色树脂的能力，有效提高工业化生产能力。
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公开(公告)号：CN106631952A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611218619.5
申请日：2016-12-26
Applicant: 晨光生物科技集团股份有限公司
IPC: C07C403/24
CPC classification number: C07C403/24
Abstract: 本发明公开了一种叶黄素纯化晶体的快速脱除溶残的方法，其在叶黄素纯化过程所得的叶黄素湿晶体中加入无水乙醇，搅拌后，过胶体磨；然后过滤分离叶黄素晶体和无水乙醇；将得到的叶黄素晶体干燥、烘干，即可得到低溶残的叶黄素晶体。本方法采用无水乙醇与叶黄素晶体过胶体磨的形式，可以使晶体与乙醇充分接触，将叶黄素晶体中的醇溶性杂质带走，使叶黄素晶体纯度由传统的85%提高至99%上，显著提高叶黄素的纯度。无水乙醇在带走醇溶性杂质的同时，可以将晶体中残留的难脱除的正己烷、二氯甲烷和四氢呋喃等溶剂带走，大大缩短了叶黄素晶体的烘干脱溶残时间，最终可以将叶黄素晶体中的混合溶残脱除至10ppm以下。
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公开(公告)号：CN106565575A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610931141.4
申请日：2016-10-24
Applicant: 晨光生物科技集团股份有限公司
IPC: C07C403/24
CPC classification number: C07C403/24
Abstract: 本发明涉及一种高含量叶黄素晶体的工业化生产方法，具体方法为：将叶黄素酯溶解于有机溶剂中，得到叶黄素酯溶液，在搅拌状态下，将碱性乙醇溶液缓慢添加至叶黄素酯溶液中，皂化得到皂化叶黄素粗品；对皂化液进行过滤，得到沉淀物；分别用水、高度醇洗涤沉淀物，然后进行真空干燥得到叶黄素晶体。本发明以叶黄素酯粉末为原料，通过使用混合溶剂进行皂化得到叶黄素晶体，使用该方法制备的叶黄素晶体纯度高，得率高，皂化时间短，皂化温度低，叶黄素晶体纯化工艺简单，适合工业化连续生产，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN106344510A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610731056.3
申请日：2016-08-26
Applicant: 晨光生物科技集团股份有限公司
IPC: A61K9/107 , A61K31/01 , A61K47/10 , A61K47/22 , A61K47/26 , A61K47/46 , A61P35/00 , A61P9/10 , A61P9/00 , A61P39/06
Abstract: 本发明公开了一种番茄红素微乳液的工业化生产方法，其先将番茄红素晶体、助乳化剂、油溶乳化剂和抗氧化剂混匀，得到悬浮液；再将悬浮液进行纳米研磨，得到油相；将水与水溶性乳化剂混匀成水相；最后将水相和油相混匀，即可得到所述的番茄红素微乳液。本方法以番茄红素晶体为原料，添加助乳化剂、油溶乳化剂经过纳米研磨得到纳米级的油悬液，然后与水和水溶性乳化剂混合得到番茄红素微乳液，无需使用植物油或有机溶剂溶解番茄红素，而且只对油相进行研磨的方式，增加了物料处理量，提高了工业化生产效率。本方法工艺简单，产品安全性高，可以制备高含量的番茄红素微乳液，适合工业化连续生产，经济效益显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111315830B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201780096223.4
申请日：2017-10-25
Applicant: 晨光生物科技集团股份有限公司
IPC: C09B61/00
Abstract: 本发明涉及一种制备高纯度低危害番茄红素晶体的方法，包括以下步骤：(1)将番茄红素油树脂与由烷烃和低级醇组成的混合溶剂混合，加热搅拌溶解，形成均一溶液；(2)将所述均一溶液降温结晶，过滤，得滤饼；(3)将所述滤饼依次用低级醇和烷烃洗涤，干燥，即得。本发明提供的方法采用混合溶剂一步结晶就能够得到番茄红素晶体，又采用二步洗晶法进一步提高晶体含量降低晶体中危害物而得到高纯度低危害物的番茄红素晶体，快捷、简便，生产得到纯度高、危害物低、卫生安全的番茄红素晶体，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN111315830A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201780096223.4
申请日：2017-10-25
Applicant: 晨光生物科技集团股份有限公司
IPC: C09B61/00
Abstract: 本发明涉及一种制备高纯度低危害番茄红素晶体的方法，包括以下步骤：(1)将番茄红素油树脂与由烷烃和低级醇组成的混合溶剂混合，加热搅拌溶解，形成均一溶液；(2)将所述均一溶液降温结晶，过滤，得滤饼；(3)将所述滤饼依次用低级醇和烷烃洗涤，干燥，即得。本发明提供的方法采用混合溶剂一步结晶就能够得到番茄红素晶体，又采用二步洗晶法进一步提高晶体含量降低晶体中危害物而得到高纯度低危害物的番茄红素晶体，快捷、简便，生产得到纯度高、危害物低、卫生安全的番茄红素晶体，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN106279345B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610666967.2
申请日：2016-08-15
Applicant: 晨光生物科技集团股份有限公司
IPC: C07J63/00 , C07H15/256 , C07H1/08
Abstract: 本发明公开了一种粗甘草酸的工业化生产方法，包括以下步骤：将甘草经过拉丝机拉成丝状或粉末状，用热水作为提取溶剂进行提取，得提取液，将提取的料液进行降温，降温结束后离心得到澄清料液；将离心后的料液在酸罐中进行调酸，调酸结束后静置酸沉2‑5h，将酸沉后的料液过滤后，滤出的固体水洗得湿产品，将湿产品烘干得到粗甘草酸产品。本发明采用热水逆流循环提取，并结合降温除杂工艺，节省水源，保证产品的提取率，后期纯化工艺简单易操作，得到的粗甘草酸产品单位含量≥45%，易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN106674383B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201611260148.4
申请日：2016-12-30
Applicant: 晨光生物科技集团股份有限公司
IPC: C08B37/18
Abstract: 本发明公开了一种快速、高效生产菊粉的工业化方法，属于天然提取物提取精制技术领域。所述方法如下：新鲜菊芋原料去除泥沙输送至切丝机，切成的菊芋丝加入水后输送至胶体磨，磨至200‑300目的菊芋浆；向菊芋浆中加水，搅拌均匀输送至研磨机研磨得浆液，浆液输送至絮凝罐，在搅拌状态下，添加固体Ca(OH)2絮凝，离心分离得料液和絮凝渣，水冲洗絮凝渣；料液用磷酸调节pH值，二次絮凝，离心分离得絮凝渣与料液；料液活性炭脱色，过脱盐树脂，纳滤膜除单糖精制浓缩，臭氧灭菌，喷雾干燥得菊粉产品。本方法采用连续研磨萃取，节约时间、效率更高，大大提高生产能力。提取后直接絮凝将料液、料渣和絮凝渣完全分离，减少设备能耗。
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公开(公告)号：CN106631952B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201611218619.5
申请日：2016-12-26
Applicant: 晨光生物科技集团股份有限公司
IPC: C07C403/24
Abstract: 本发明公开了一种叶黄素纯化晶体的快速脱除溶残的方法，其在叶黄素纯化过程所得的叶黄素湿晶体中加入无水乙醇，搅拌后，过胶体磨；然后过滤分离叶黄素晶体和无水乙醇；将得到的叶黄素晶体干燥、烘干，即可得到低溶残的叶黄素晶体。本方法采用无水乙醇与叶黄素晶体过胶体磨的形式，可以使晶体与乙醇充分接触，将叶黄素晶体中的醇溶性杂质带走，使叶黄素晶体纯度由传统的85%提高至99%上，显著提高叶黄素的纯度。无水乙醇在带走醇溶性杂质的同时，可以将晶体中残留的难脱除的正己烷、二氯甲烷和四氢呋喃等溶剂带走，大大缩短了叶黄素晶体的烘干脱溶残时间，最终可以将叶黄素晶体中的混合溶残脱除至10ppm以下。
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