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公开(公告)号：CN111197623A
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201911133193.7
申请日：2019-11-19
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: F16D3/205
Abstract: 本发明涉及一种等速万向节及其组装方法。等速万向节(10)具有球面辊(16)，该球面辊用于在具有筒状部(18)的外部部件(12)与具有保持部(54)的内部部件(14)之间进行扭矩传递。设于筒状部的内底壁面(38)的第一内底壁部(42)的至少一部分比第二内底壁部(44)接近筒状部的开口(22)侧。球面辊的外周面具有：内侧外周面部(64)，其配置于比轴向上的中心(C)靠基端侧的位置；和外侧外周面部(66)，其配置于顶端侧。当球面辊被配置于筒状部内的最里部且球面辊的轴向与筒状部的轴向正交时，第一内底壁部的至少一部分抵接于内侧外周面部，且第二内底壁部远离外侧外周面部。根据本发明，即使实现球面辊的大径化，也能够高效地进行组装。
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公开(公告)号：CN111197623B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN201911133193.7
申请日：2019-11-19
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: F16D3/205
Abstract: 本发明涉及一种等速万向节及其组装方法。等速万向节(10)具有球面辊(16)，该球面辊用于在具有筒状部(18)的外部部件(12)与具有保持部(54)的内部部件(14)之间进行扭矩传递。设于筒状部的内底壁面(38)的第一内底壁部(42)的至少一部分比第二内底壁部(44)接近筒状部的开口(22)侧。球面辊的外周面具有：内侧外周面部(64)，其配置于比轴向上的中心(C)靠基端侧的位置；和外侧外周面部(66)，其配置于顶端侧。当球面辊被配置于筒状部内的最里部且球面辊的轴向与筒状部的轴向正交时，第一内底壁部的至少一部分抵接于内侧外周面部，且第二内底壁部远离外侧外周面部。根据本发明，即使实现球面辊的大径化，也能够高效地进行组装。
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公开(公告)号：CN101389424B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200780006717.5
申请日：2007-01-18
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: F16D3/2055 , B21K1/762 , F16D3/223 , F16D2250/00 , F16D2300/10 , Y10T29/49689
Abstract: 一种等速万向接头用外环部件的制造方法，所述方法包括以下步骤：通过对工件(11)进行正挤压成形制成具有轴部(7)的一次成形体(13)(步骤S1)，然后对其进行镦锻成形以获得具有大直径部分(14)的二次成形体(15)(步骤S2)。随后，对二次成形体(15)进行反挤压成形以获得不仅具有设有滚珠槽(17a-17f)的杯部(8)而且具有圆形直径扩大部分(76)的三次成形体(18)，环状大直径部分(76)由冲头(66)外周表面上的锥形表面(72)形成，该直径扩大部分(76)沿着周向设置在杯部(8)的内壁的口部区域，使得直径从底侧朝开口侧逐渐扩大(步骤S3)。通过进一步对三次成形体(18)进行低温退火处理、喷丸处理和润滑化学涂层处理，之后进行变薄拉伸成形而获得等速万向接头用外环部件(1)(步骤S4)。
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公开(公告)号：CN101389424A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200780006717.5
申请日：2007-01-18
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: F16D3/2055 , B21K1/762 , F16D3/223 , F16D2250/00 , F16D2300/10 , Y10T29/49689
Abstract: 通过对工件(11)进行正挤压成形制成具有轴部(7)的一次成形体(13)(步骤S1)，然后对其进行镦锻成形以获得具有大直径部分(14)的二次成形体(15)(步骤S2)。随后，对二次成形体(15)进行反挤压成形以获得不仅具有设有滚珠槽(17a－17f)的杯部(8)而且具有圆形直径扩大部分(76)的三次成形体(18)，直径扩大部分(76)沿着周向设置在杯部(8)的内壁的口部区域，使得直径从底侧朝开口侧逐渐扩大(步骤S3)。通过进一步对三次成形体(18)进行低温退火处理、喷丸处理和润滑化学涂层处理，之后进行变薄拉伸成形而获得等速万向接头用外环部件(1)(步骤S4)。
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