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公开(公告)号：CN104507598B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201380040849.5
申请日：2013-07-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20
CPC classification number: B22D11/1206 , B22D11/041 , B22D11/1282 , B22D11/208
Abstract: 本发明提供一种不使从铸型拉制而得的铸片断裂并且不产生内部破裂的方式有意膨胀，之后，压下具有未凝固层的连续铸造中的铸片来减少铸片的中心偏析的钢的连续铸造方法。在铸片支承辊(6)的辊开度设定为与铸型正下方的值相同，之后，使辊开度阶梯式地增加来使铸片以3mm～20mm的膨胀总量膨胀，之后，朝向铸造方向下游侧在0.5m～5.0m的区间将辊开度设定为恒定，接下来，以满足压下速度与铸造速度之积为0.3mm·m/min2～1.0mm·m/min2的条件的方式利用压下辊(7)将铸片厚度中心部的固相率为0.2～0.9的铸片压下至少一次。(10)的凝固壳(11)的厚度达到15mm之前将铸片
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公开(公告)号：CN104507598A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201380040849.5
申请日：2013-07-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20
CPC classification number: B22D11/1206 , B22D11/041 , B22D11/1282 , B22D11/208 , B22D11/1281
Abstract: 在使铸片有意膨胀，之后，压下具有未凝固层的铸片来进行连续铸造时，以不使铸片断裂并且使凝固壳不产生内部破裂的方式膨胀，并且减少铸片的中心偏析以及厚度中心部附近的正偏析。在铸片10的凝固壳11的厚度达到15mm之前将铸片支承辊6的辊开度设定为与铸型正下方的值相同，之后，使辊开度阶梯式地增加来使铸片以3mm～20mm的膨胀总量膨胀，之后，朝向铸造方向下游侧在0.5m～5.0m的区间将辊开度设定为恒定，接下来，以满足压下速度与铸造速度之积为0.3mm·m/min2～1.0mm·m/min2的条件的方式利用压下辊(7)将铸片厚度中心部的固相率为0.2～0.9的铸片压下至少一次。
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公开(公告)号：CN107429303B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201680017773.8
申请日：2016-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种顶底同吹转炉的操作方法，其在使用顶底同吹转炉进行脱炭精炼时，可以抑制炉体的振动及粉尘的产生，而且可以抑制炉壁耐火物的损耗。在顶底同吹转炉的操作方法中，在使用具有多个氧气喷射用喷枪喷嘴的顶吹多孔喷枪，将来自该喷枪喷嘴的氧气射流以相对于该顶吹多孔喷枪的中心轴倾斜的喷嘴倾角进行喷射，并且在炉底配设n个底吹风口，从该底吹风口吹入搅拌用气体，来进行顶底同吹转炉的操作时，将干涉度(IR)设为0.7以下，其中该干涉度(IR)表示从上述顶吹多孔喷枪喷射出的顶吹氧气射流撞击到铁水浴面所形成的火点、与从底吹风口吹入铁水中并浮起而形成于铁水浴面的搅拌用气体浮起区域的关系程度。
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公开(公告)号：CN107429303A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680017773.8
申请日：2016-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种顶底同吹转炉的操作方法，其在使用顶底同吹转炉进行脱炭精炼时，可以抑制炉体的振动及粉尘的产生，而且可以抑制炉壁耐火物的损耗。在顶底同吹转炉的操作方法中，在使用具有多个氧气喷射用喷枪喷嘴的顶吹多孔喷枪，将来自该喷枪喷嘴的氧气射流以相对于该顶吹多孔喷枪的中心轴倾斜的喷嘴倾角进行喷射，并且在炉底配设n个底吹风口，从该底吹风口吹入搅拌用气体，来进行顶底同吹转炉的操作时，将干涉度(IR)设为0.7以下，其中该干涉度(IR)表示从上述顶吹多孔喷枪喷射出的顶吹氧气射流撞击到铁水浴面所形成的火点、与从底吹风口吹入铁水中并浮起而形成于铁水浴面的搅拌用气体浮起区域的关系程度。
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