转炉操作监视方法及转炉操作方法

    公开(公告)号:CN105793444B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201480065046.X

    申请日:2014-11-18

    CPC classification number: C21C5/35 C21C5/4673

    Abstract: 每当经由顶吹喷枪顶吹氧化性气体而实施铁液的脱碳精炼时,抑制熔融铁的摆动,抑制熔融铁的飞散及由其引起的铁成品率的下降。本发明的转炉操作监视方法在从顶吹喷枪(3)向转炉内的铁液(5)吹附氧化性气体、或者从顶吹喷枪吹附氧化性气体并从底吹风口(4)将氧化性气体或惰性气体向铁液吹入而进行铁液的脱碳精炼时,测定转炉(2)的振动,并且对于通过对该测定值进行频率解析而求出的所述转炉的振动的频率在脱碳精炼中进行监视。

    钢的连续铸造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104507598A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201380040849.5

    申请日:2013-07-23

    Abstract: 在使铸片有意膨胀,之后,压下具有未凝固层的铸片来进行连续铸造时,以不使铸片断裂并且使凝固壳不产生内部破裂的方式膨胀,并且减少铸片的中心偏析以及厚度中心部附近的正偏析。在铸片10的凝固壳11的厚度达到15mm之前将铸片支承辊6的辊开度设定为与铸型正下方的值相同,之后,使辊开度阶梯式地增加来使铸片以3mm~20mm的膨胀总量膨胀,之后,朝向铸造方向下游侧在0.5m~5.0m的区间将辊开度设定为恒定,接下来,以满足压下速度与铸造速度之积为0.3mm·m/min2~1.0mm·m/min2的条件的方式利用压下辊(7)将铸片厚度中心部的固相率为0.2~0.9的铸片压下至少一次。

    钢的连续铸造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104507598B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201380040849.5

    申请日:2013-07-23

    CPC classification number: B22D11/1206 B22D11/041 B22D11/1282 B22D11/208

    Abstract: 本发明提供一种不使从铸型拉制而得的铸片断裂并且不产生内部破裂的方式有意膨胀,之后,压下具有未凝固层的连续铸造中的铸片来减少铸片的中心偏析的钢的连续铸造方法。在铸片支承辊(6)的辊开度设定为与铸型正下方的值相同,之后,使辊开度阶梯式地增加来使铸片以3mm~20mm的膨胀总量膨胀,之后,朝向铸造方向下游侧在0.5m~5.0m的区间将辊开度设定为恒定,接下来,以满足压下速度与铸造速度之积为0.3mm·m/min2~1.0mm·m/min2的条件的方式利用压下辊(7)将铸片厚度中心部的固相率为0.2~0.9的铸片压下至少一次。(10)的凝固壳(11)的厚度达到15mm之前将铸片

    转炉操作监视方法及转炉操作方法

    公开(公告)号:CN105793444A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201480065046.X

    申请日:2014-11-18

    CPC classification number: C21C5/35 C21C5/4673

    Abstract: 每当经由顶吹喷枪顶吹氧化性气体而实施铁液的脱碳精炼时,抑制熔融铁的摆动,抑制熔融铁的飞散及由其引起的铁成品率的下降。本发明的转炉操作监视方法在从顶吹喷枪(3)向转炉内的铁液(5)吹附氧化性气体、或者从顶吹喷枪吹附氧化性气体并从底吹风口(4)将氧化性气体或惰性气体向铁液吹入而进行铁液的脱碳精炼时,测定转炉(2)的振动,并且对于通过对该测定值进行频率解析而求出的所述转炉的振动的频率在脱碳精炼中进行监视。

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