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公开(公告)号：CN115667875A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202180037995.7
申请日：2021-02-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供钢管压溃强度预测模型的生成方法、钢管的压溃强度预测方法、钢管的制造特性决定方法以及钢管的制造方法，通过考虑钢管成形时的造管应变而能够高精度地预测钢管成形后的钢管或涂装钢管的压溃强度。向通过钢管压溃强度预测模型的生成方法而生成的钢管压溃强度预测模型输入成为预测对象的钢管的包含钢管成形后的钢管形状、钢管成形后的钢管强度特性以及钢管成形时的造管应变在内的钢管制造特性，来预测钢管成形后的钢管的压溃强度(步骤S1～步骤S5)。另外，向通过钢管压溃强度预测模型的生成方法而生成的钢管压溃强度预测模型输入成为预测对象的涂装钢管的包含钢管成形后的钢管形状、钢管成形后的钢管强度特性、钢管成形时的造管应变以及涂装条件在内的钢管制造特性，来预测涂装钢管的压溃强度(步骤S11～步骤S15)。
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公开(公告)号：CN104203443A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380018513.9
申请日：2013-04-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21C37/16 , B21C37/08 , B21C37/0803 , B21C37/0815 , B21C37/30 , B21D3/14 , B21D5/015 , B23K11/0935 , B23K31/02 , B23K2101/06
Abstract: 本发明提供一种UOE钢管，其用于实施对接圆周焊接而形成构造物，在长度方向具有波形的外径形状，其特征在于，以在距长度方向两端部规定长度的范围内不存在所述波形的外径形状的极小值的方式成形。具体而言，本发明第一方式的UOE钢管，以从长度方向两端部起在2.26λ～3.86λ范围内(其中，λ表示UOE钢管的初始压曲半波长)不存在波形的外径形状的极小值的方式进行控制而形成。本发明的第二方式的UOE钢管中，自长度方向两端部起至少在长度方向2λ的范围形成管径的变化量为UOE钢管的外径的0.02％以下的平坦部。
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公开(公告)号：CN118076875A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202280068395.1
申请日：2022-10-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N3/31
Abstract: 本发明是提供厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能的评价方法的技术。利用作为小型试验的夏比冲击试验分别对板厚50mm以上的厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能在板厚中央位置和呈现与板厚中央位置不同的断面形态的板厚中间位置的特性值进行评价，组合所得到的特性值，推断在大型试验中得到的厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能。在板厚中央位置，用使用沿从轧制方向顺时针或逆时针旋转了α°(：15～45°的范围的角度)的R方向采集到的试验片的R方向V型缺口夏比冲击试验的转变温度TctR进行评价，在板厚中间位置，用使用沿轧制方向采集到的试验片的L方向V型缺口夏比冲击试验的断面转变温度TmtL进行评价，使用组合了它们的转变温度Tw来推断厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能。由此，能够简便且高精度地评价厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能。
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公开(公告)号：CN110114157B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201780079036.5
申请日：2017-12-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种无论扩管的间距大还是小都能够对其变形性能进行评价的钢管的评价方法、以及使用了该钢管的评价方法的钢管的制造方法。本发明的钢管的变形性能评价方法是经过了使用挤压模进行的扩管工序而制造的钢管的变形性能评价方法，其特征在于，具备：外形形状获取工序，其对钢管的外形进行测定而获取外形形状；功率谱获取工序，其从所获取的所述外形形状的波形获取功率谱；判定工序，其将所获取的功率谱针对规定的波长范围进行积分，基于该积分值对变形性能进行判定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107427878A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680014323.3
申请日：2016-03-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21C37/16 , B21C37/0803 , B21C37/30 , B23K31/027 , B23K2101/06 , F16L9/006 , F16L9/02
Abstract: 本发明的钢管通过扩管工序在该钢管的外径形成波形形状，该钢管的特征在于，在将波形形状的振幅以及波长分别设为a、w时，a/w的值处于0.038％以下的范围内。此外，优选，波形形状的波长w相对于铁木辛柯的压曲波长λ的比w/λ的值大于0.8。由此，能够提供减少扩管工序所需要的劳力以及时间并能够提高变形性能的钢管。
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公开(公告)号：CN104203443B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201380018513.9
申请日：2013-04-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21C37/16 , B21C37/08 , B21C37/0803 , B21C37/0815 , B21C37/30 , B21D3/14 , B21D5/015 , B23K11/0935 , B23K31/02 , B23K2101/06
Abstract: 本发明提供一种UOE钢管，其用于实施对接圆周焊接而形成构造物，在长度方向具有波形的外径形状，其特征在于，以在距长度方向两端部规定长度的范围内不存在所述波形的外径形状的极小值的方式成形。具体而言，本发明第一方式的UOE钢管，以从长度方向两端部起在2.26λ～3.86λ范围内(其中，λ表示UOE钢管的初始压曲半波长)不存在波形的外径形状的极小值的方式进行控制而形成。本发明的第二方式的UOE钢管中，自长度方向两端部起至少在长度方向2λ的范围形成管径的变化量为UOE钢管的外径的0.02％以下的平坦部。
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公开(公告)号：CN119072379A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202380035832.4
申请日：2023-01-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够在用第一电极及第二电极进行加压之后且对第一电极及第二电极通电焊接电流之前的状态下，通过直接测量重叠的钢板的主面的形状来判定钢板间的间隙的存在的电阻点焊中的钢板间的间隙判定方法等。钢板间的间隙判定方法包括：距离测定步骤(步骤S1)，在对重叠的多张钢板(SU)、(SL)进行加压之后且对第一电极(12)及第二电极(13)间通电焊接电流之前的状态下，通过测距仪(35)来测定到位于最上侧或最下侧的钢板(SL)的电极附近区域(A)的主面(SLa)中的多个点(M1)、(M2)为止的距离以及到上述的钢板(SL)的分隔区域(B)的主面(SLb)上的多个点(M3)、(M4)为止的距离；和判定步骤(步骤S2)，基于测定出的距离来判定在重叠的钢板(SU)、(SL)间是否存在间隙(δ)。
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公开(公告)号：CN117321402A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202280030516.3
申请日：2022-06-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N3/31
Abstract: 提供一种厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的评价方法。对于厚钢板的脆性裂纹传播停止性能，使用作为小型试验的夏比冲击试验分别评价板厚中央位置和显示与板厚中央位置不同的断面形态的板厚中间位置处的特性值，将得到的表示规定的特性值的温度(转变温度)组合，推定在大型试验中得到的厚钢板的脆性裂纹传播停止性能。在板厚中央位置，以冲压缺口夏比冲击试验的能量转变温度Tct进行评价，在板厚中间位置，以V型缺口夏比冲击试验的断面转变温度Tmt进行评价，使用将它们组合得到的组合转变温度Tw(＝Tmt+B1×Tct)，推定厚钢板的脆性裂纹传播停止性能。由此，能够简便且高精度地评价厚钢板的脆性裂纹传播停止性能。此外，作为组合转变温度Tw，也可以使用Tw＝(Tmt+Tct)/2+B2×(Tct－Tmt)。
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公开(公告)号：CN110114157A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201780079036.5
申请日：2017-12-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种无论扩管的间距大还是小都能够对其变形性能进行评价的钢管的评价方法、以及使用了该钢管的评价方法的钢管的制造方法。本发明的钢管的变形性能评价方法是经过了使用挤压模进行的扩管工序而制造的钢管的变形性能评价方法，其特征在于，具备：外形形状获取工序，其对钢管的外形进行测定而获取外形形状；功率谱获取工序，其从所获取的所述外形形状的波形获取功率谱；判定工序，其将所获取的功率谱针对规定的波长范围进行积分，基于该积分值对变形性能进行判定。
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