厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的评价方法

    公开(公告)号:CN117321402A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202280030516.3

    申请日:2022-06-02

    Abstract: 提供一种厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的评价方法。对于厚钢板的脆性裂纹传播停止性能,使用作为小型试验的夏比冲击试验分别评价板厚中央位置和显示与板厚中央位置不同的断面形态的板厚中间位置处的特性值,将得到的表示规定的特性值的温度(转变温度)组合,推定在大型试验中得到的厚钢板的脆性裂纹传播停止性能。在板厚中央位置,以冲压缺口夏比冲击试验的能量转变温度Tct进行评价,在板厚中间位置,以V型缺口夏比冲击试验的断面转变温度Tmt进行评价,使用将它们组合得到的组合转变温度Tw(=Tmt+B1×Tct),推定厚钢板的脆性裂纹传播停止性能。由此,能够简便且高精度地评价厚钢板的脆性裂纹传播停止性能。此外,作为组合转变温度Tw,也可以使用Tw=(Tmt+Tct)/2+B2×(Tct-Tmt)。

    焊接结构体
    2.
    发明公开
    焊接结构体 审中-实审

    公开(公告)号:CN117241907A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202280032210.1

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种焊接结构体,具备T接头,该T接头使接合部件的端面与板厚50mm以上的被接合部件的表面对接,将接合部件和被接合部件接合,另外,该T接头的焊接金属具有规定的焊接金属组成和奥氏体相以面积%计为80%以上的焊接金属组织。

    窄坡口气体保护电弧焊接方法及窄坡口气体保护电弧焊接用焊接装置

    公开(公告)号:CN118973752A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202380030544.X

    申请日:2023-02-22

    Abstract: 高效地提供健全的焊接接头。窄坡口气体保护电弧焊接方法,其中,针对板厚t:22mm以上的厚钢板,作为多层焊接设为3电极以上的多电极焊接,将第1电极和第2电极配置在沿着预先确定的平行的焊接线的位置,将第1电极及第2电极中的一者设为正极性并将另一者设为反极性,从第1电极及第2电极的焊炬前端的供电电极头供给的焊丝前端间的距离a:5~16mm,连结第1电极和第2电极的焊丝前端间的直线与正交于焊接线的方向所成的角度α:60°以下,将在多电极中的全部电极中使用的焊丝的直径设为1.0~1.6mm,将第2电极以后的电极间的距离设为10~100mm的范围,将全部电极合计的每单位时间的熔敷金属量为200g/min以上,将厚钢板的底部处的与焊接线正交的方向上的熔融深度p设为1.5mm以上。

    正极性MAG焊接用丝及使用其的正极性MAG焊接方法

    公开(公告)号:CN118475430A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202380015664.2

    申请日:2023-01-20

    Abstract: 提供一种正极性MAG焊接用技术,其在进行MAG焊接时不仅能够减少溅射的发生而且能够得到优异的焊道形状。在正极性的MAG焊接中使用的焊接用丝,其具有下述组成:以质量%计含有C:0.020~0.080%、Si:0.50~0.97%、Mn:1.50~2.00%、P:0.001~0.050%、S:0.001~0.025%、Ti:0.10~0.30%、Al:0.010~0.050%、Cr:0.05~0.20%、Ni:0.01~0.10%、Mo:0.05~0.30%、Ca:0.0016%以下、REM:0.020~0.055%、B:0.0005~0.0030%、N:0.0100%以下,余量为Fe及不可避免的杂质,根据需要,含有选自Nb:0.050%以下、V:0.050%以下、Zr:0.300%以下及K:0.0150%以下中的1种以上。

    厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能的评价方法

    公开(公告)号:CN118076875A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202280068395.1

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明是提供厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能的评价方法的技术。利用作为小型试验的夏比冲击试验分别对板厚50mm以上的厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能在板厚中央位置和呈现与板厚中央位置不同的断面形态的板厚中间位置的特性值进行评价,组合所得到的特性值,推断在大型试验中得到的厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能。在板厚中央位置,用使用沿从轧制方向顺时针或逆时针旋转了α°(:15~45°的范围的角度)的R方向采集到的试验片的R方向V型缺口夏比冲击试验的转变温度TctR进行评价,在板厚中间位置,用使用沿轧制方向采集到的试验片的L方向V型缺口夏比冲击试验的断面转变温度TmtL进行评价,使用组合了它们的转变温度Tw来推断厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能。由此,能够简便且高精度地评价厚钢板的脆性裂纹扩展停止性能。

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