冲击吸收部件
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104755792B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201280076663.0

    申请日:2012-11-08

    CPC classification number: F16F7/12

    Abstract: 冲击吸收部件(1)为当受到轴向压缩载荷时通过呈波纹状塑性变形来吸收冲击能量的筒状的冲击吸收部件,其由拉伸强度在590MPa以上的钢板形成。并且,在该冲击吸收部件(1)中,垂直于轴向的截面形状是具有12个顶点的大致十字状的封闭截面,用直线连结12个顶点中的8个顶点而形成八边形,将所述八边形的斜边的两端的顶点和处于所述斜边的两端的顶点之间的顶点连结起来的直线所成的角度α被设定在120°≤α≤150°的范围内,截面形状的纵横比被设定在1:1至2:1的范围内,八边形的纵边和横边中的较长的边的长度与斜边的长度的比被设定在1:1至1.5:1的范围内。

    冲击吸收构件
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103459207A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201280016144.5

    申请日:2012-03-26

    Inventor: 近藤修

    CPC classification number: B60R19/34 B60R2019/262 F16F7/12

    Abstract: 本发明提供一种冲击吸收构件,不增加车辆成本就能够增大冲击吸收构件的单位重量的吸收能量。冲击吸收构件(1)具有:筒状的主体部(3)、和在主体部(3)的基端侧经由与主体部(3)连续地形成的弯曲部(5)而设置的凸缘部(7),主体部(3)通过作用于主体部(3)的前端侧的冲击载荷而发生翻卷变形,由此吸收冲击能量,该冲击吸收构件(1)的特征在于,使主体部(3)的轴向正交截面为正多边形,并且使主体部(3)呈与轴向正交的截面积随着趋向于前端侧而减小的锥形。

    冲压成形方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113747983B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202080030226.X

    申请日:2020-01-20

    Abstract: 本发明所涉及的冲压成形方法将在俯视下沿着长度方向弯曲的、截面呈帽形状的冲压成形品(1)冲压成形为目标形状,其中,包括:第一成形工序,冲压成形中间成形品(11),该中间成形品(11)具有与目标形状相同形状的顶板部(13)及凸缘部(17)、和与目标形状相比向外侧凸出的山形状的纵壁部(15);及第二成形工序,将中间成形品(11)冲压成形为目标形状的冲压成形品(1),第一成形工序中的纵壁部(15)具有顶板侧面部(15a)、凸缘侧面部(15b)和弯曲部(15c),顶板侧面部(15a)与水平面所成的角度被设定为从长度方向的中央朝向端部变小。

    冲压成形方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113747983A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202080030226.X

    申请日:2020-01-20

    Abstract: 本发明所涉及的冲压成形方法将在俯视下沿着长度方向弯曲的、截面呈帽形状的冲压成形品(1)冲压成形为目标形状,其中,包括:第一成形工序,冲压成形中间成形品(11),该中间成形品(11)具有与目标形状相同形状的顶板部(13)及凸缘部(17)、和与目标形状相比向外侧凸出的山形状的纵壁部(15);及第二成形工序,将中间成形品(11)冲压成形为目标形状的冲压成形品(1),第一成形工序中的纵壁部(15)具有顶板侧面部(15a)、凸缘侧面部(15b)和弯曲部(15c),顶板侧面部(15a)与水平面所成的角度被设定为从长度方向的中央朝向端部变小。

    冲击吸收构件
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103459207B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201280016144.5

    申请日:2012-03-26

    Inventor: 近藤修

    CPC classification number: B60R19/34 B60R2019/262 F16F7/12

    Abstract: 本发明提供一种冲击吸收构件,不增加车辆成本就能够增大冲击吸收构件的单位重量的吸收能量。冲击吸收构件(1)具有:筒状的主体部(3)、和在主体部(3)的基端侧经由与主体部(3)连续地形成的弯曲部(5)而设置的凸缘部(7),主体部(3)通过作用于主体部(3)的前端侧的冲击载荷而发生翻卷变形,由此吸收冲击能量,该冲击吸收构件(1)的特征在于,使主体部(3)的轴向正交截面为正多边形,并且使主体部(3)呈与轴向正交的截面积随着趋向于前端侧而减小的锥形。

    冲击吸收部件
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104755792A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201280076663.0

    申请日:2012-11-08

    CPC classification number: F16F7/12

    Abstract: 冲击吸收部件(1)为当受到轴向压缩载荷时通过呈波纹状塑性变形来吸收冲击能量的筒状的冲击吸收部件,其由拉伸强度在590MPa以上的钢板形成。并且,在该冲击吸收部件(1)中,垂直于轴向的截面形状是具有12个顶点的大致十字状的封闭截面,用直线连结12个顶点中的8个顶点而形成八边形,将所述八边形的斜边的两端的顶点和处于所述斜边的两端的顶点之间的顶点连结起来的直线所成的角度α被设定在120°≤α≤150°的范围内,截面形状的纵横比被设定在1:1至2:1的范围内,八边形的纵边和横边中的较长的边的长度与斜边的长度的比被设定在1:1至1.5:1的范围内。

    冲压成型方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110799278B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201880041949.2

    申请日:2018-04-25

    Inventor: 近藤修

    Abstract: 本发明所涉及的冲压成型方法是冲压成型T字形状部件(1)的方法,所述T字形状部件(1)具有:纵边部(9)与横边部(11)借助连接边部(13)连接而成的顶板部(3);从顶板部(3)中的纵边部(9)经由连接边部(13)而形成于横边部(11)的壁部(5);以及与壁部(5)的下端连续地形成的凸缘部(7),所述冲压成型方法具有:拉深成型为中间形状部件(21)的第1成型工序,所述中间形状部件(21)具有形成于连接边部(13)的凸形状部(15);对中间形状部件(21)进行修边而获得修边部件(41)的修边工序;以及通过仿形成型将修边部件(41)成型为目标形状的T字形状部件(1)的第2成型工序,该第2成型工序将凸形状部(15)压溃,使材料流入到从连接边部(13)连续的壁部(5a)。

    冲压成型方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110799278A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201880041949.2

    申请日:2018-04-25

    Inventor: 近藤修

    Abstract: 本发明所涉及的冲压成型方法是冲压成型T字形状部件(1)的方法,所述T字形状部件(1)具有:纵边部(9)与横边部(11)借助连接边部(13)连接而成的顶板部(3);从顶板部(3)中的纵边部(9)经由连接边部(13)而形成于横边部(11)的壁部(5);以及与壁部(5)的下端连续地形成的凸缘部(7),所述冲压成型方法具有:拉深成型为中间形状部件(21)的第1成型工序,所述中间形状部件(21)具有形成于连接边部(13)的凸形状部(15);对中间形状部件(21)进行修边而获得修边部件(41)的修边工序;以及通过仿形成型将修边部件(41)成型为目标形状的T字形状部件(1)的第2成型工序,该第2成型工序将凸形状部(15)压溃,使材料流入到从连接边部(13)连续的壁部(5a)。

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