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公开(公告)号:CN106414049B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201580027074.7
申请日:2015-05-21
Applicant: 株式会社吴羽
Abstract: 本发明的目的在于提供一种不会产生拉深皱纹以及碳纤维毡的剥离、绝热性能优异的圆筒型的含碳纤维的绝热材料及其制造方法。通过下述烧成卷绕体,能够解决所述课题,该烧成卷绕体是本发明的烧成碳纤维毡层卷绕层叠成螺旋状的中空圆筒状的烧成卷绕体,在烧成碳纤维毡层的叠层间具有残碳率5重量%以上的有机物筛网烧成而成的烧成有机物筛网层,由此所述叠层间被结合。
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公开(公告)号:CN101505955B
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN200780030734.2
申请日:2007-08-17
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B32B5/28 , B29C70/16 , B29C70/22 , B29K2707/04 , B29K2995/0017 , B29L2031/726 , B32B5/022 , B32B5/024 , B32B5/08 , B32B5/26 , B32B7/12 , B32B2250/20 , B32B2255/02 , B32B2255/26 , B32B2260/021 , B32B2260/046 , B32B2262/106 , B32B2262/12 , B32B2307/304 , B32B2307/50 , B32B2307/54 , B32B2307/546 , B32B2307/706 , B32B2307/708 , B32B2307/718 , B32B2307/72 , B32B2307/736 , C04B35/522 , C04B35/62873 , C04B35/62892 , C04B35/83 , C04B37/008 , C04B2235/5256 , C04B2235/5264 , C04B2235/5272 , C04B2235/96 , C04B2237/385 , D02G3/16 , D03D15/12 , D10B2101/12 , Y10T442/3065 , Y10T442/3073
Abstract: 本发明提供兼有充分的强度和耐剥离性的成型体,特别是高温炉用绝热材料。含有碳纤维的叠层成型体1含有:将第1碳纤维集结在一起而成的基材10;以及,位于基材10的至少一面上、由含有纤维平均直径12μm以下的第2碳纤维22和纤维平均直径超过12μm的第3碳纤维23的碳纤维细纱21形成的织物层20。
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公开(公告)号:CN102574300A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201080048724.3
申请日:2010-10-29
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B29C70/36 , B29K2995/0015
Abstract: 本发明的目的在于提供以下方法,其中,在成型绝热材料的制造中,防止引起预成型体的成型不良及制品收率降低的、预成型体的成型槽中的碳纤维浮游现象(丝浮游现象)。该课题可以通过下述成型绝热材料的制造方法来解决,该制造方法是通过将含有碳纤维和/或可以碳纤维化的纤维以及酚醛树脂的预成型体烧成而得到的成型绝热材料的制造方法,其特征在于,包括(a)将碳纤维和/或可以碳纤维化的纤维以及酚醛树脂分散在溶剂中、制备浆的步骤,(b)从上述浆抽吸除去溶剂、成型预成型体的抽吸成型步骤,和(c)将上述预成型体烧成的步骤,上述浆调整步骤中所调整的浆中含有的游离酚的浓度为150ppm以下。
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公开(公告)号:CN102131970A
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN200880130823.9
申请日:2008-08-21
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D03D15/00 , D01F9/145 , D03D15/12 , D04H1/4242 , D10B2101/12 , D10B2401/063 , D10B2401/16 , D10B2505/02
Abstract: 本发明通过下述工序得到单位面积质量为200g/m2~700g/m2,厚度为0.35mm~3.65mm的各向同性沥青系碳纤维织物,所述工序包括:使用卧式梳棉机,将各向同性沥青系碳纤维熔融纺纱,拉伸后,使其在传送带上堆积,再进行不融化,烧成处理,形成各向同性沥青系碳纤维毡的工序;使用梳棉机,对该各向同性沥青系碳纤维毡进行拉伸、梳棉处理,形成第1纱条的工序;将用第1并条机拉伸该第1纱条得到的第2纱条用第2并条机拉伸形成第3纱条的工序;用精纺机拉伸最后得到的纱条,形成纤度为30~1500tex的细纱的工序;织造上述细纱的工序。
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公开(公告)号:CN102574300B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201080048724.3
申请日:2010-10-29
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B29C70/36 , B29K2995/0015
Abstract: 本发明的目的在于提供以下方法,其中,在成型绝热材料的制造中,防止引起预成型体的成型不良及制品收率降低的、预成型体的成型槽中的碳纤维浮游现象(丝浮游现象)。该课题可以通过下述成型绝热材料的制造方法来解决,该制造方法是通过将含有碳纤维和/或可以碳纤维化的纤维以及酚醛树脂的预成型体烧成而得到的成型绝热材料的制造方法,其特征在于,包括(a)将碳纤维和/或可以碳纤维化的纤维以及酚醛树脂分散在溶剂中、制备浆的步骤,(b)从上述浆抽吸除去溶剂、成型预成型体的抽吸成型步骤,和(c)将上述预成型体烧成的步骤,上述浆制备步骤中所制备的浆中含有的游离酚的浓度为150ppm以下。
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公开(公告)号:CN102712168A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201180006743.4
申请日:2011-01-21
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: F27D1/0006
Abstract: 本发明提供能够降低可用作高温炉用隔热材料的碳纤维层压成形体的成本、提高加工性的碳纤维层压成形体及其制备方法。碳纤维层压成形体的特征在于包含:包含由碳纤维纱织成的至少1种碳纤维织物的织物层、碳纤维毡层压体和碳纤维纸。碳纤维层压成形体的制备方法包括以下工序:(a)将由混合碳纤维纱织成的至少1种碳纤维织物、浸渗有热固性树脂的碳纤维毡的层压物和碳纤维纸通过涂布粘接剂层压、压缩成形的工序,和(b)煅烧获得的压缩成形层压体的工序。
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公开(公告)号:CN106414049A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201580027074.7
申请日:2015-05-21
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B32B1/08 , B29C53/562 , B29C53/8083 , B29C53/84 , B29C70/32 , B29K2201/00 , B29K2307/04 , B29L2023/225 , B32B5/022 , B32B5/26 , B32B7/12 , B32B37/12 , B32B38/1866 , B32B2255/02 , B32B2255/26 , B32B2260/021 , B32B2260/046 , B32B2262/062 , B32B2262/106 , B32B2305/38 , B32B2307/718 , B32B2597/00 , F16L59/029 , F16L59/04
Abstract: 本发明的目的在于提供一种不会产生拉深皱纹以及碳纤维毡的剥离、绝热性能优异的圆筒型的含碳纤维的绝热材料及其制造方法。通过下述烧成卷绕体,能够解决所述课题,该烧成卷绕体是本发明的烧成碳纤维毡层卷绕层叠成螺旋状的中空圆筒状的烧成卷绕体,在烧成碳纤维毡层的叠层间具有残碳率5重量%以上的有机物筛网烧成而成的烧成有机物筛网层,由此所述叠层间被结合。
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公开(公告)号:CN101505955A
公开(公告)日:2009-08-12
申请号:CN200780030734.2
申请日:2007-08-17
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B32B5/28 , B29C70/16 , B29C70/22 , B29K2707/04 , B29K2995/0017 , B29L2031/726 , B32B5/022 , B32B5/024 , B32B5/08 , B32B5/26 , B32B7/12 , B32B2250/20 , B32B2255/02 , B32B2255/26 , B32B2260/021 , B32B2260/046 , B32B2262/106 , B32B2262/12 , B32B2307/304 , B32B2307/50 , B32B2307/54 , B32B2307/546 , B32B2307/706 , B32B2307/708 , B32B2307/718 , B32B2307/72 , B32B2307/736 , C04B35/522 , C04B35/62873 , C04B35/62892 , C04B35/83 , C04B37/008 , C04B2235/5256 , C04B2235/5264 , C04B2235/5272 , C04B2235/96 , C04B2237/385 , D02G3/16 , D03D15/12 , D10B2101/12 , Y10T442/3065 , Y10T442/3073
Abstract: 本发明提供兼有充分的强度和耐剥离性的成型体,特别是高温炉用绝热材料。含有碳纤维的叠层成型体1含有:将第1碳纤维集结在一起而成的基材10;以及,位于基材10的至少一面上、由含有纤维平均直径12μm以下的第2碳纤维22和纤维平均直径超过12μm的第3碳纤维23的碳纤维细纱21形成的织物层20。
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