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公开(公告)号：CN101124355B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200680005527.7
申请日：2006-02-17
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D03D15/12 , D02G3/16 , D02G3/36 , D03D15/00 , D10B2101/12 , D10B2201/24 , D10B2321/10 , D10B2401/063 , D10B2505/00 , D10B2505/02 , H01M8/0234 , Y02P70/56 , Y10T428/2918 , Y10T428/2925 , Y10T428/2929
Abstract: 一种混杂碳纤维细纱，是具有以碳纤维为主成分的芯部、和以碳纤维为主成分并且覆盖上述芯部外周面的外周部的混杂碳纤维细纱，构成上述芯部的纤维的20质量％以上是纤维长度为500mm以上的长纤维长度碳纤维，构成上述外周部的纤维的80质量％以上是纤维长度小于500mm的短纤维长度碳纤维，并且，上述长纤维长度碳纤维与上述短纤维长度碳纤维的质量比(长纤维长度碳纤维：短纤维长度碳纤维)为20：80～80：20。
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公开(公告)号：CN1934303B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200580009312.8
申请日：2005-03-22
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D03D15/06 , D02G3/406 , D10B2101/12 , Y10T428/2913 , Y10T428/2915 , Y10T428/2918 , Y10T428/2967 , Y10T428/2969 , Y10T442/159 , Y10T442/186 , Y10T442/3976
Abstract: 本发明提供一种各向同性沥青系碳纤维细纱织物的制造方法，该方法包括下述的工序：在各向同性沥青系碳纤维细纱的表面卷绕水溶性聚合物纤维，得到复合丝的工序；对上述复合丝进行织造，得到复合丝织物的工序；和从上述复合丝织物中除去上述水溶性聚合物纤维，得到各向同性沥青系碳纤维细纱织物的工序。
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公开(公告)号：CN101505955B
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN200780030734.2
申请日：2007-08-17
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B32B5/28 , B29C70/16 , B29C70/22 , B29K2707/04 , B29K2995/0017 , B29L2031/726 , B32B5/022 , B32B5/024 , B32B5/08 , B32B5/26 , B32B7/12 , B32B2250/20 , B32B2255/02 , B32B2255/26 , B32B2260/021 , B32B2260/046 , B32B2262/106 , B32B2262/12 , B32B2307/304 , B32B2307/50 , B32B2307/54 , B32B2307/546 , B32B2307/706 , B32B2307/708 , B32B2307/718 , B32B2307/72 , B32B2307/736 , C04B35/522 , C04B35/62873 , C04B35/62892 , C04B35/83 , C04B37/008 , C04B2235/5256 , C04B2235/5264 , C04B2235/5272 , C04B2235/96 , C04B2237/385 , D02G3/16 , D03D15/12 , D10B2101/12 , Y10T442/3065 , Y10T442/3073
Abstract: 本发明提供兼有充分的强度和耐剥离性的成型体，特别是高温炉用绝热材料。含有碳纤维的叠层成型体1含有：将第1碳纤维集结在一起而成的基材10；以及，位于基材10的至少一面上、由含有纤维平均直径12μm以下的第2碳纤维22和纤维平均直径超过12μm的第3碳纤维23的碳纤维细纱21形成的织物层20。
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公开(公告)号：CN100537866C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200480035680.5
申请日：2004-11-30
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D02G3/16 , D02G3/447 , D03D15/00 , D10B2101/12 , D10B2201/24 , D10B2321/10 , D10B2401/063 , D10B2401/16 , Y10T442/3065
Abstract: 本发明提供一种细且高强度的碳纤维细纱，其特征在于，是含有3～30重量%的下述碳纤维的碳纤维细纱，所述碳纤维由X射线衍射法求出的(002)平均层面间距为0.340～0.380nm、由密度梯度管法求出的比重为1.55～1.80、通过元素分析而求出的氢原子与碳原子的原子比(H/C)为0.1或其以下、纤维长度为150mm或其以上，所述碳纤维细纱每1000m的重量(tex)为30～150g，初捻度为50～400回/m，抗拉强度为0.15N/tex或其以上。通过织造该碳纤维细纱，可以形成例如适合作为固体高分子型燃料电池的气体扩散(集电)体的碳纤维细纱织物。
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公开(公告)号：CN100549256C
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200480038089.5
申请日：2004-12-14
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D01G15/68
Abstract: 通过将使沥青基碳纤维以其纤维长度延长方向在一个方向上优先整齐排列而集合堆积成的沥青基碳纤维毡，一边沿其优先延长堆积方向移送一边直接交付给梳棉机进行延伸、梳棉处理，从而高效率地制造可提供高强度细纱的碳纤维纱条。进而通过将所得到的碳纤维纱条，利用精纺机进行延伸、加捻，从而制造纤维长度150mm或其以上的纤维含有3质量%或其以上、一次捻数50～400捻/m、拉伸强度0.10N/tex或其以上的沥青基碳纤维细纱。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101505955A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200780030734.2
申请日：2007-08-17
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B32B5/28 , B29C70/16 , B29C70/22 , B29K2707/04 , B29K2995/0017 , B29L2031/726 , B32B5/022 , B32B5/024 , B32B5/08 , B32B5/26 , B32B7/12 , B32B2250/20 , B32B2255/02 , B32B2255/26 , B32B2260/021 , B32B2260/046 , B32B2262/106 , B32B2262/12 , B32B2307/304 , B32B2307/50 , B32B2307/54 , B32B2307/546 , B32B2307/706 , B32B2307/708 , B32B2307/718 , B32B2307/72 , B32B2307/736 , C04B35/522 , C04B35/62873 , C04B35/62892 , C04B35/83 , C04B37/008 , C04B2235/5256 , C04B2235/5264 , C04B2235/5272 , C04B2235/96 , C04B2237/385 , D02G3/16 , D03D15/12 , D10B2101/12 , Y10T442/3065 , Y10T442/3073
Abstract: 本发明提供兼有充分的强度和耐剥离性的成型体，特别是高温炉用绝热材料。含有碳纤维的叠层成型体1含有：将第1碳纤维集结在一起而成的基材10；以及，位于基材10的至少一面上、由含有纤维平均直径12μm以下的第2碳纤维22和纤维平均直径超过12μm的第3碳纤维23的碳纤维细纱21形成的织物层20。
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公开(公告)号：CN101124355A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200680005527.7
申请日：2006-02-17
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D03D15/12 , D02G3/16 , D02G3/36 , D03D15/00 , D10B2101/12 , D10B2201/24 , D10B2321/10 , D10B2401/063 , D10B2505/00 , D10B2505/02 , H01M8/0234 , Y02P70/56 , Y10T428/2918 , Y10T428/2925 , Y10T428/2929
Abstract: 一种混杂碳纤维细纱，是具有以碳纤维为主成分的芯部、和以碳纤维为主成分并且覆盖上述芯部外周面的外周部的混杂碳纤维细纱，构成上述芯部的纤维的20质量％以上是纤维长度为500mm以上的长纤维长度碳纤维，构成上述外周部的纤维的80质量％以上是纤维长度小于500mm的短纤维长度碳纤维，并且，上述长纤维长度碳纤维与上述短纤维长度碳纤维的质量比(长纤维长度碳纤维∶短纤维长度碳纤维)为20∶80～80∶20。
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公开(公告)号：CN1934303A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200580009312.8
申请日：2005-03-22
Applicant: 株式会社吴羽 , 奥塔斯株式会社 , 有限会社藤原捻丝工业 , 小林茂德
CPC classification number: D03D15/06 , D02G3/406 , D10B2101/12 , Y10T428/2913 , Y10T428/2915 , Y10T428/2918 , Y10T428/2967 , Y10T428/2969 , Y10T442/159 , Y10T442/186 , Y10T442/3976
Abstract: 本发明提供一种各向同性沥青系碳纤维细纱织物的制造方法，该方法包括下述的工序：在各向同性沥青系碳纤维细纱的表面卷绕水溶性聚合物纤维，得到复合丝的工序；对上述复合丝进行织造，得到复合丝织物的工序；和从上述复合丝织物中除去上述水溶性聚合物纤维，得到各向同性沥青系碳纤维细纱织物的工序。
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公开(公告)号：CN1898422A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200480038089.5
申请日：2004-12-14
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D01G15/68
Abstract: 通过将使沥青基碳纤维以其纤维长度延长方向在一个方向上优先整齐排列而集合堆积成的沥青基碳纤维毡，一边沿其优先延长堆积方向移送一边直接交付给梳棉机进行延伸、梳棉处理，从而高效率地制造可提供高强度细纱的碳纤维纱条。进入通过将所得到的碳纤维纱条，利用精纺机进行延伸、加捻，从而制造纤维长度150mm或其以上的纤维含有3质量％或其以上、一次捻数50～400捻/m、拉伸强度0.10N/nex或其以上的沥青基碳纤维细纱。
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公开(公告)号：CN1890416A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200480035680.5
申请日：2004-11-30
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D02G3/16 , D02G3/447 , D03D15/00 , D10B2101/12 , D10B2201/24 , D10B2321/10 , D10B2401/063 , D10B2401/16 , Y10T442/3065
Abstract: 本发明提供一种细且高强度的碳纤维细纱，其特征在于，是含有3～30重量％的下述碳纤维的碳纤维细纱，所述碳纤维由X射线衍射法求出的(002)平均层面间距为0.340～0.380nm、由密度梯度管法求出的比重为1.55～1.80、通过元素分析而求出的氢原子与碳原子的原子比(H/C)为0.1或其以下、纤维长度为150mm或其以上，所述碳纤维细纱每1000m的重量(tex)为30～150g，初捻度为50～400回/m，抗拉强度为0.15N/tex或其以上。通过织造该碳纤维细纱，可以形成例如适合作为固体高分子型燃料电池的气体扩散(集电)体的碳纤维细纱织物。
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