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公开(公告)号：CN104981611B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201380072002.5
申请日：2013-12-16
Applicant: 株式会社日立产机系统
CPC classification number: F04C18/0253 , F01C1/0215 , F01C1/0253 , F01C17/06 , F01C17/063 , F01C21/10 , F04C2/025 , F04C15/0061 , F04C15/0065 , F04C18/0215 , F04C29/005 , F04C29/0057 , F04C29/04
Abstract: 本发明的目的在于提供通过减小施加于自转防止机构的负载来提高寿命的涡旋式流体机械装置。为了解决上述问题，本发明的涡旋式流体机械装置包括：静涡盘；与上述静涡盘相对设置的、进行旋转运动的旋转涡盘；设置在上述旋转涡盘的外侧的壳体；使上述旋转涡盘旋转运动的驱动轴；与上述旋转涡盘分开设置的、与上述驱动轴连接的毂板部；和设置在上述毂板部与上述壳体之间的多个自转防止机构，上述毂板部具有与自转防止机构连接的多个自转防止机构侧毂板部和与上述驱动轴连接的驱动轴侧毂板部，在上述自转防止机构侧毂板部与上述驱动轴侧毂板部之间设置有空间部。
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公开(公告)号：CN105814311A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201480067797.5
申请日：2014-12-24
Applicant: 株式会社日立产机系统
CPC classification number: F16J9/14 , F04B35/06 , F04B39/0005 , F04B41/02
Abstract: 本发明的目的在于提供同时解决压缩机用活塞环的密封性能的确保和由滑动部接触压力的平衡引起活塞环的磨损降低的双方的活塞环和使用它的压缩机，为了解决上述问题，活塞环在其开口部设置有在活塞环高度方向上阶梯形重叠的第一开口部和在活塞环的半径方向上以唇形重叠的第二开口部，上述第一开口部的端部在上述加压侧具有使得上述活塞环的内周与外周连通的第一开口槽，上述第二开口部的端部在上述非加压侧具有使得唇形重叠而使得上述活塞环的内周不与外周连通的第二开口槽，在上述活塞环外周设置有与上述第一开口槽连通但不与上述第二开口槽连通的圆周槽，由此，能够不产生活塞环的性能降低地实现滑动面的磨损降低。
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公开(公告)号：CN101769252B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN200910164738.0
申请日：2009-07-22
Applicant: 株式会社日立产机系统
IPC: F04C18/02
CPC classification number: F01C21/02 , F04C18/0215 , F04C29/0057 , F04C2230/605 , F04C2240/807
Abstract: 本发明提供一种涡旋式流体机械。其降低作用于辅助曲柄机构的转动涡旋盘的离心力。在驱动轴(27)形成从主轴部(27A)偏心的曲柄销(27B)，并且在曲柄销(27B)的基端侧设置主平衡配重(35)。使用主轴承(33)可旋转地支撑驱动轴(27)的主轴部(27A)，并且曲柄销(27B)安装在转动涡旋盘(7)的背面侧设置的转动轴承(31)。并且，主轴承(33)的内部间隙(δb)设定为比从转动轴承(31)的内部间隙(δa)减去偏差量差(Δε)的2倍的值之后的值大的值，其中偏差量差(Δε)是辅助曲柄轴(26)的偏心量(ε′)和驱动轴(27)的偏心量(ε)间的偏差量差。由此，即使压缩机(1)成为恒定状态，主轴承(33)的内部间隙(δb)也不会变为0。
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公开(公告)号：CN105849411A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201480071454.6
申请日：2014-02-21
Applicant: 株式会社日立产机系统
CPC classification number: F01C17/063 , F04C18/0215 , F04C29/04 , F04C2240/805
Abstract: 本发明的目的是使热量不会直接从旋转涡旋盘传递到自转防止机构，由此实现自转防止机构的可靠性提高和长寿命化。本发明的涡旋式流体机械包括：固定涡旋盘；与上述固定涡旋盘相对设置的能够旋转运动的旋转涡旋盘；设置在上述旋转涡旋盘的外侧的外壳；驱动上述旋转涡旋盘的驱动轴；固接于上述旋转涡旋盘且通过毂部与上述驱动轴连接的背面板；和设置在上述外壳与上述毂板之间的用于防止上述旋转涡旋盘自转的自转防止机构，上述背面板包括与上述自转防止机构一体设置的自转防止机构侧背面板和与上述毂部一体设置的驱动轴侧背面板，上述自转防止机构侧背面板不与上述旋转涡旋盘接触。
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公开(公告)号：CN105156313A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510628434.0
申请日：2012-07-23
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明提供一种空气压缩机。其目的在于，提供能够在降低耗电的同时，确保电动机和电子部件的寿命的空气压缩机。其特征在于，具备将空气压缩的压缩机本体、贮存被上述压缩机本体压缩后的空气的罐和对上述压缩机本体的驱动进行控制的控制部，上述控制部控制上述压缩机本体，使得从上述压缩机停止起至启动后再次停止为止的运转周期时间为规定时间以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103133318A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201210256108.8
申请日：2012-07-23
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明提供一种空气压缩机。其目的在于，提供能够在降低耗电的同时，确保电动机和电子部件的寿命的空气压缩机。其特征在于，具备将空气压缩的压缩机本体、贮存被上述压缩机本体压缩后的空气的罐和对上述压缩机本体的驱动进行控制的控制部，上述控制部控制上述压缩机本体，使得从上述压缩机停止起至启动后再次停止为止的运转周期时间为规定时间以上。
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公开(公告)号：CN102619745A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210018015.1
申请日：2012-01-19
Applicant: 株式会社日立产机系统
CPC classification number: F04C18/0253 , F04C29/04 , F05C2251/042
Abstract: 本发明提供涡旋式流体机械，无需增大固定涡旋件与回旋涡旋件的卷体部的间隙就能够防止二者的卷体部的接触，从而在维持压缩效率的同时提高可靠性。本发明的涡旋式液体机械的特征在于，包括：壳体；固定涡旋件，具有：端板，设置在上述端板上的螺旋状的卷体部，和设置在上述卷体部的外侧、且安装在上述壳体上的凸缘；和被设置成可回旋的回旋涡旋件，具有：端板，和在与上述固定涡旋件的卷体部之间形成多个压缩室、且设置在上述端板上的螺旋状的卷体部，其中，在上述凸缘上设置有吸收上述端板的热膨胀导致的变形的变形吸收部。
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公开(公告)号：CN105849411B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201480071454.6
申请日：2014-02-21
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明的目的是使热量不会直接从旋转涡旋盘传递到自转防止机构，由此实现自转防止机构的可靠性提高和长寿命化。本发明的涡旋式流体机械包括：固定涡旋盘；与上述固定涡旋盘相对设置的能够旋转运动的旋转涡旋盘；设置在上述旋转涡旋盘的外侧的外壳；驱动上述旋转涡旋盘的驱动轴；固接于上述旋转涡旋盘且通过毂部与上述驱动轴连接的背面板；和设置在上述外壳与上述毂板之间的用于防止上述旋转涡旋盘自转的自转防止机构，上述背面板包括与上述自转防止机构一体设置的自转防止机构侧背面板和与上述毂部一体设置的驱动轴侧背面板，上述自转防止机构侧背面板不与上述旋转涡旋盘接触。
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公开(公告)号：CN105074213B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201380072010.X
申请日：2013-06-24
Applicant: 株式会社日立产机系统
CPC classification number: F04B53/1085 , F04B39/0027 , F04B39/10 , F04B39/1066 , F04B39/1073 , F04B53/104 , F04B53/1047 , F16K15/16
Abstract: 本发明的目的在于提供一种流体机械装置，可以抑制排出阀片的关闭延迟且降低排出阀片的振动。本发明的流体机械装置的特征在于，包括：在气缸中进行往复运动的活塞；设置于上述气缸中的阀片座板；一端固定于上述阀片座板的、随着上述活塞的往复运动开闭上述阀片座板的阀口部的阀片；和用于抑制上述阀片的开启量的阀片止挡件，上述阀片止挡件的上述阀片座板侧的面在上述阀口部上以开放端侧接近上述阀口部的方式倾斜，在上述阀口部与上述固定端之间设置最远离上述阀片座板的部分。
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公开(公告)号：CN105156313B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510628434.0
申请日：2012-07-23
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明提供一种空气压缩机。其目的在于，提供能够在降低耗电的同时，确保电动机和电子部件的寿命的空气压缩机。其特征在于，具备将空气压缩的压缩机本体、贮存被上述压缩机本体压缩后的空气的罐和对上述压缩机本体的驱动进行控制的控制部，上述控制部控制上述压缩机本体，使得从上述压缩机停止起至启动后再次停止为止的运转周期时间为规定时间以上。
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