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公开(公告)号：CN107012308A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610821384.2
申请日：2011-12-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21D8/06 , C21D1/74 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/20
CPC classification number: C22C38/04 , B21B1/16 , C21D1/74 , C21D8/065 , C21D9/525 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/18 , C22C38/40
Abstract: 本发明提供钢线材的制造方法及钢线材，钢线材含有C：0.05～1.2％(是质量％的意思。以下关于化学成分相同。)、Si：0.01～0.7％、Mn：0.1～1.5％、P：0.02％以下(不包含0％)、S：0.02％以下(不包含0％)、N：0.005％以下(不包含0％)，其余为铁及不可避免的杂质，具有厚度6.0μm以上且20μm以下的氧化皮，且该氧化皮中的当量圆直径1μm以下的空孔为10面积％以下。这样的钢线材具有在热轧后的冷却过程、保管·输送时不剥离、MD时能容易剥离的氧化皮。
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公开(公告)号：CN103314125A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201280004664.4
申请日：2012-01-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/54 , B21B1/16 , C21D1/74 , C21D1/76 , C21D8/06 , C21D8/065 , C21D9/52 , C21D9/525 , C21D9/561 , C21D9/562 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , D07B1/066 , D07B2205/3025 , D07B2801/10
Abstract: 本发明的钢线材含有C：0.05～1.2%（质量%的意思。以下、涉及化学成分均同）、Si：0.01～0.5%、Mn：0.1～1.5%、P：0.02%以下（不含0%）、S：0.02%以下（不含0%）、N：0.005%以下（不含0%），余量是铁和不可避免的杂质，其中，具有厚7.0μm以下的氧化皮，并且，该氧化皮中的FeO比率为30～80体积%，Fe2SiO4比率低于0.1体积%，形成有在热轧后的冷却中，保管/搬送时不会剥离，在MD时容易剥离的氧化皮。
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公开(公告)号：CN103282529A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201180062797.2
申请日：2011-12-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/04 , B21B1/16 , C21D1/74 , C21D8/065 , C21D9/525 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明的钢线材含有C：0.05～1.2％(是质量％的意思。以下关于化学成分相同。)、Si：0.01～0.7％、Mn：0.1～1.5％、P：0.02％以下(不包含0％)、S：0.02％以下(不包含0％)、N：0.005％以下(不包含0％)，其余为铁及不可避免的杂质，具有厚度6.0μm以上且20μm以下的氧化皮，且该氧化皮中的当量圆直径1μm以下的空孔为10面积％以下。这样的钢线材具有在热轧后的冷却过程、保管·输送时不剥离、MD时能容易剥离的氧化皮。
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公开(公告)号：CN101570817B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910134765.3
申请日：2009-04-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21D8/06 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , B32B9/04 , B32B15/04
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/74 , C21D8/065 , C21D9/00 , C21D9/52 , C21D9/525 , C22C38/00 , C22C38/02 , Y10T428/256 , Y10T428/257 , Y10T428/265
Abstract: 提供一种在热轧后的冷却中和保管、搬送时氧化皮难以剥离，在机械除鳞时氧化皮剥离性优异的钢线材。(1)是如下这种钢线材，在含有C：0.05～1.2质量％(以下，记为％)、Si：0.01～0.50％、Mn：0.1％～1.5％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、N：0.005％以下、余量由铁和不可避免的杂质构成的钢表面，作为内层氧化皮形成有由具有无规则的方位的微细晶粒构成的FeO层，在所述内层氧化皮的FeO层与钢的界面形成有厚度：0.01～1.0μm的Fe2SiO4层，所述内层氧化皮的厚度是氧化皮总体厚度的1～40％，(2)在所述钢线材中，内层氧化皮的晶粒的最大粒径为5.0μm以下，平均粒径为2.0μm以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101570817A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910134765.3
申请日：2009-04-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21D8/06 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , B32B9/04 , B32B15/04
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/74 , C21D8/065 , C21D9/00 , C21D9/52 , C21D9/525 , C22C38/00 , C22C38/02 , Y10T428/256 , Y10T428/257 , Y10T428/265
Abstract: 提供一种在热轧后的冷却中和保管、搬送时氧化皮难以剥离，在机械除鳞时氧化皮剥离性优异的钢线材。(1)是如下这种钢线材，在含有C：0.05～1.2质量％(以下，记为％)、Si：0.01～0.50％、Mn：0.1％～1.5％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、N：0.005％以下、余量由铁和不可避免的杂质构成的钢表面，作为内层氧化皮形成有由具有无规则的方位的微细晶粒构成的FeO层，在所述内层氧化皮的FeO层与钢的界面形成有厚度：0.01～1.0μm的Fe2SiO4层，所述内层氧化皮的厚度是氧化皮总体厚度的1～40％，(2)在所述钢线材中，内层氧化皮的晶粒的最大粒径为5.0μm以下，平均粒径为2.0μm以下。
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公开(公告)号：CN117120638A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202280018902.0
申请日：2022-03-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21D9/46
Abstract: 本发明涉及的钢板的制造方法包括以下步骤：对Si含量为1.0质量％以上且Cr含量为1质量％以下的钢原材，在所述钢原材的Cr含量为0.2质量％以上0.6质量％以下的情况下，以满足下述式1A的方式，在所述钢原材的Cr含量为小于0.2质量％的情况下，以满足下述式1B的方式，并且，在所述钢原材的Cr含量超过0.6质量％且为1.0质量％以下的情况下，以满足下述式1C的方式进行退火的步骤，在式1A、式1B和式1C中：T表示500℃以上的退火期间的均热保持温度，单位为℃；t表示退火期间的均热保持时间，单位为秒；并且，Cr[％]表示所述钢原材的Cr含量，单位为质量％。
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公开(公告)号：CN103314125B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201280004664.4
申请日：2012-01-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C38/00
CPC classification number: C22C38/54 , B21B1/16 , C21D1/74 , C21D1/76 , C21D8/06 , C21D8/065 , C21D9/52 , C21D9/525 , C21D9/561 , C21D9/562 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , D07B1/066 , D07B2205/3025 , D07B2801/10
Abstract: 本发明的钢线材含有C：0.05～1.2%（质量%的意思。以下、涉及化学成分均同。）、Si：0.01～0.5%、Mn：0.1～1.5%、P：0.02%以下（不含0%）、S：0.02%以下（不含0%）、N：0.005%以下（不含0%），余量是铁和不可避免的杂质，其中，具有厚7.0μm以下的氧化皮，并且，该氧化皮中的FeO比率为30～80体积%，Fe2SiO4比率低于0.1体积%，形成有在热轧后的冷却中，保管/搬送时不会剥离，在MD时容易剥离的氧化皮。
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公开(公告)号：CN101942545B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010003693.1
申请日：2010-01-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种在一边实施软化退火一边制造实芯焊丝用钢线材时，通过适当地控制软化退火条件而使实芯焊丝用钢线材酸洗性优异的方法，和根据此方法得到的酸洗性优异的实芯焊丝用钢线材。对适当地调整了化学成分组成的钢线材实施软化退火时，将软化退火炉内的温度设定在700～850℃，并且使软化退火炉内的氧浓度为10容量％以下，使水蒸气浓度为20容量％以下，并且调整此氧浓度和水蒸气浓度使之满足下式(1)和式(2)的关系，以60分钟以上、15小时以下进行软化退火。Y≥0.02X-7.5388…(1)，Y≥0.02X-0.301…(2)。其中，X表示软化退火炉内的氧浓度(容量％)，Y表示软化退火炉内的水蒸气浓度(容量％)。
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公开(公告)号：CN101942545A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010003693.1
申请日：2010-01-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种在一边实施软化退火一边制造实芯焊丝用钢线材时，通过适当地控制软化退火条件而使实芯焊丝用钢线材酸洗性优异的方法，和根据此方法得到的酸洗性优异的实芯焊丝用钢线材。对适当地调整了化学成分组成的钢线材实施软化退火时，将软化退火炉内的温度设定在700～850℃，并且使软化退火炉内的氧浓度为10容量％以下，使水蒸气浓度为20容量％以下，并且调整此氧浓度和水蒸气浓度使之满足下式(1)和式(2)的关系，以60分钟以上、15小时以下进行软化退火。Y≥0.02X-7.5388…(1)，Y≥0.02X-0.301…(2)。其中，X表示软化退火炉内的氧浓度(容量％)，Y表示软化退火炉内的水蒸气浓度(容量％)。
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