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公开(公告)号:CN101443468A
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200780017049.6
申请日:2007-05-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种显著抑制SiO2类夹杂物、且有效应用于疲劳特性优异的弹簧的制造的高洁净度弹簧用钢。该钢含有:C:1.2%(质量%的意思,对于成分以下同样)以下(不包括0%),Si:1.2~4%,Mn:0.1~2.0%,Al:0.01%以下(不包括0%),余量由铁及不可避免的杂质构成,其特征为,钢中的夹杂物中,氧浓度为25质量%以上,设定Al2O3+MgO+CaO+SiO2+MnO=100%(质量%的意思,对于夹杂物以下相同)时的SiO2含量为70%以上的氧化物类夹杂物,L(夹杂物的长径)/D(夹杂物的短径)为4以上且D为25μm以上的氧化物夹杂物及L/D为不足4且L为25μm以上的氧化物夹杂物合计为20个/500g以下。
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公开(公告)号:CN1301607A
公开(公告)日:2001-07-04
申请号:CN00135894.4
申请日:2000-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/04 , B22D11/115
CPC classification number: B22D11/115
Abstract: 一种熔融金属的连铸方法包括的步骤是:通过对模具施加高频电流而在模具里产生电磁场的同时,将熔融金属加入模具以连续生产铸件。控制施加的高频电流的方式是:模具的固化外壳开始形成处施加的电磁场大小等于或大于施加于模具的所需的最小磁通密度。所需的最小磁通密度是根据下式确定的:Bmin=1130Xtn-5fX(tn-0.05)其中tn=cos-1(v/2πXfmXa)/(πXfm)Bmin:所需的最小磁通密度(高斯)tn∶负时间带(秒)f∶电磁场中的频率(kHz)v∶铸造速度(m/sec)fm:模具的振动次数或振动频率(Hz)a∶模具的单向冲程(m)。
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公开(公告)号:CN101443468B
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN200780017049.6
申请日:2007-05-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种显著抑制SiO2类夹杂物、且有效应用于疲劳特性优异的弹簧的制造的高洁净度弹簧用钢。该钢含有:C:1.2%(质量%的意思,对于成分以下同样)以下(不包括0%),Si:1.2~4%,Mn:0.1~2.0%,Al:0.01%以下(不包括0%),余量由铁及不可避免的杂质构成,其特征为,钢中的夹杂物中,氧浓度为25质量%以上,设定Al2O3+MgO+CaO+SiO2+MnO=100%(质量%的意思,对于夹杂物以下相同)时的SiO2含量为70%以上的氧化物类夹杂物,L(夹杂物的长径)/D(夹杂物的短径)为4以上且D为25μm以上的氧化物夹杂物及L/D为不足4且L为25μm以上的氧化物夹杂物合计为20个/500g以下。
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公开(公告)号:CN101675176B
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200880014748.X
申请日:2008-03-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21C7/06 , C21C7/076 , C21D9/02 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , Y02P10/242 , Y10S148/908
Abstract: 本发明其目的在于,提供一种在高Si钢中,对耐疲劳特性优异的弹簧的制造有用的高洁净度弹簧用钢。本发明的耐疲劳特性优异的高洁净度弹簧用钢,含有C:1.2%(质量%的意思,下同)以下(不含0%)、Si:1.8~4%、Mn:0.1~2.0%、总Al:0.01%以下(不含0%),余量由铁和不可避免的杂质构成,上述Si量与钢中的固溶(SIMS)Ca量满足下式(1)的关系。Si×10-7≤固溶(SIMS)Ca≤Si×5×10-7…(1),[式中,固溶(SIMS)Ca、Si表示在钢中各自的含量(质量%)]。
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公开(公告)号:CN1248801C
公开(公告)日:2006-04-05
申请号:CN00135894.4
申请日:2000-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/04 , B22D11/115
CPC classification number: B22D11/115
Abstract: 本发明涉及一种能够有效抑制振动纹痕和褶皱形成的连铸方法。通过在所需最小磁场强度下施加高频电流,抑制振动纹痕和褶皱。所述熔融金属的连铸方法包括的步骤是:通过对模具施加高频电流而在模具里产生电磁场的同时,将熔融金属加入模具以连续生产铸件。控制施加的高频电流的方式是:模具的固化外壳开始形成处施加的电磁场大小等于或大于施加于模具的所需的最小磁通密度。所需的最小磁通密度是根据下式确定的:Bmin=1130×tn-5f×(tn-0.05);其中tn=cos-1(v/2π×fm×a)/(π×fm);Bmin:所需的最小磁通密度(高斯);tn:负时间带(秒);f:电磁场中的频率(kHz);v:铸造速度(m/sec);fm:模具的振动次数或振动频率(Hz);a:模具的单向冲程(m)。
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公开(公告)号:CN101675176A
公开(公告)日:2010-03-17
申请号:CN200880014748.X
申请日:2008-03-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21C7/06 , C21C7/076 , C21D9/02 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , Y02P10/242 , Y10S148/908
Abstract: 本发明其目的在于,提供一种在高Si钢中,对耐疲劳特性优异的弹簧的制造有用的高洁净度弹簧用钢。本发明的耐疲劳特性优异的高洁净度弹簧用钢,含有C:1.2%(质量%的意思,下同)以下(不含0%)、Si:1.8~4%、Mn:0.1~2.0%、总Al:0.01%以下(不含0%),余量由铁和不可避免的杂质构成,上述Si量与钢中的固溶(SIMS)Ca量满足下式(1)的关系。Si×10 -7 ≤固溶(SIMS)Ca≤Si×5×10 -7 …(1),式中,固溶(SIMS)Ca、Si表示在钢中各自的含量(质量%)。
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