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公开(公告)号：CN1248801C
公开(公告)日：2006-04-05
申请号：CN00135894.4
申请日：2000-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/04 , B22D11/115
CPC classification number: B22D11/115
Abstract: 本发明涉及一种能够有效抑制振动纹痕和褶皱形成的连铸方法。通过在所需最小磁场强度下施加高频电流，抑制振动纹痕和褶皱。所述熔融金属的连铸方法包括的步骤是：通过对模具施加高频电流而在模具里产生电磁场的同时，将熔融金属加入模具以连续生产铸件。控制施加的高频电流的方式是：模具的固化外壳开始形成处施加的电磁场大小等于或大于施加于模具的所需的最小磁通密度。所需的最小磁通密度是根据下式确定的：Bmin＝1130×tn-5f×(tn-0.05)；其中tn＝cos-1(v/2π×fm×a)/(π×fm)；Bmin：所需的最小磁通密度(高斯)；tn：负时间带(秒)；f：电磁场中的频率(kHz)；v：铸造速度(m/sec)；fm：模具的振动次数或振动频率(Hz)；a：模具的单向冲程(m)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1176160A
公开(公告)日：1998-03-18
申请号：CN97102620.3
申请日：1997-02-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/128
CPC classification number: B22D11/1206
Abstract: 一种连铸方法,在凝固的最后阶段压下铸坯,从而尽可能减少铸坯中心的偏析与中心疏松,尤其是防止点状偏析。压下是在铸坯中心固相率达到0.2之后开始,而且进行压下是为了补偿在压下的截面中由于铸坯的凝固与冷却而引起的体积收缩的总量,直到中心固相率达到0.9。然后,以大于等于0.08%/m且小于等于1.5%/m的压下率而继续进行压下。
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公开(公告)号：CN1301607A
公开(公告)日：2001-07-04
申请号：CN00135894.4
申请日：2000-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/04 , B22D11/115
CPC classification number: B22D11/115
Abstract: 一种熔融金属的连铸方法包括的步骤是：通过对模具施加高频电流而在模具里产生电磁场的同时，将熔融金属加入模具以连续生产铸件。控制施加的高频电流的方式是：模具的固化外壳开始形成处施加的电磁场大小等于或大于施加于模具的所需的最小磁通密度。所需的最小磁通密度是根据下式确定的：Bmin=1130Xtn－5fX(tn－0.05)其中tn=cos－1(v/2πXfmXa)/(πXfm)Bmin:所需的最小磁通密度(高斯)tn∶负时间带(秒)f∶电磁场中的频率(kHz)v∶铸造速度(m/sec)fm:模具的振动次数或振动频率(Hz)a∶模具的单向冲程(m)。
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公开(公告)号：CN1061574C
公开(公告)日：2001-02-07
申请号：CN95117160.7
申请日：1995-09-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/00
CPC classification number: B22D11/1206
Abstract: 本发明提供一种可尽量地减少铸件中心部的偏析与疏松的连续铸造方法。它是在铸件拉伸的最后过程中对铸件进行压下的方法中，以铸件中心固相率在0.2以后开始压下，随着中心固相率的增大而使压下梯度变小为要点的连铸方法，把中心固相率的增大阶段至少划分3个范围，并确定各范围中最佳的压下梯度(%/m)。
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公开(公告)号：CN1069241C
公开(公告)日：2001-08-08
申请号：CN97102620.3
申请日：1997-02-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B22D11/1206
Abstract: 一种连铸方法，在凝固的最后阶段压下铸坯，从而尽可能减少铸坯中心的偏析与中心疏松，尤其是防止点状偏析。压下是在铸坯中心固相率达到0.2之后开始，而且进行压下是为了补偿在压下的截面中由于铸坯的凝固与冷却而引起的体积收缩的总量，直到中心固相率达到0.9。然后，以大于等于0.08/m且小于等于1.5%/m的压下率而继续进行压下。
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公开(公告)号：CN1133215A
公开(公告)日：1996-10-16
申请号：CN95117160.7
申请日：1995-09-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/00
CPC classification number: B22D11/1206
Abstract: 本发明提供一种可尽量地减少铸件中心部的偏析与疏松的连续铸造方法。它是在铸件拉伸的最后过程中对铸件进行压下的方法中，以铸件中心固相率在0.2以后开始压下，随着中心固相率的增大而使压下梯度变小为要点的连铸方法，把中心固相率的增大阶段至少划分3个范围，并确定各范围中最佳的压下梯度(％/m)。
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