铝合金板及其制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102676891B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201210061050.1

    申请日:2012-03-09

    CPC classification number: C22C21/00 C22C21/08 C22F1/047

    Abstract: 本发明提供一种铝合金板及其制造方法,其使用尽可能降低了Mn含量的铝合金,并且在制造时能够实现节能化、减轻环境负荷。一种270℃×20秒的烘烤处理后的屈服强度为225N/mm2以上的树脂被覆罐体用铝合金板,其含有Si:0.10~0.40%、Fe:0.35~0.80%、Cu:0.10~0.35%、Mn:0.20~0.80%、Mg:1.5~2.5%,余量由Al和不可避免的杂质构成,所述Si对于所述Fe的含量的比(Si/Fe)为0.75以下,固溶Mn量为0.12~0.20%。

    铝合金板及其制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102676891A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210061050.1

    申请日:2012-03-09

    CPC classification number: C22C21/00 C22C21/08 C22F1/047

    Abstract: 本发明提供一种铝合金板及其制造方法,其使用尽可能降低了Mn含量的铝合金,并且在制造时能够实现节能化、减轻环境负荷。一种270℃×20秒的烘烤处理后的屈服强度为225N/mm2以上的树脂被覆罐体用铝合金板,其含有Si:0.10~0.40%、Fe:0.35~0.80%、Cu:0.10~0.35%、Mn:0.20~0.80%、Mg:1.5~2.5%,余量由Al和不可避免的杂质构成,所述Si对于所述Fe的含量的比(Si/Fe)为0.75以下,固溶Mn量为0.12~0.20%。

    罐盖用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105960474A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201580007023.8

    申请日:2015-01-28

    Abstract: 本发明提供具备优异的成形性、且开罐性优异的罐盖用铝合金板及其制造方法,所述罐盖用铝合金板为经过薄壁化及高强度化的铝合金板。在本发明为一种罐盖用铝合金板及其制造方法,所述罐盖用铝合金板的特征在于:所述铝合金板含有Mg:3.8~5.5质量%、Fe:0.1~0.5质量%、Si:0.05~0.3质量%,且含有Mn:0.01~0.6质量%及Cu:0.01~0.3质量%中的一种或两种;并且余量由Al及不可避免的杂质构成的,其中,与板表面的轧制方向成直角的方向的平均晶粒宽度为20μm以下,板表面的最大长度为5μm以上的金属间化合物为150~600个/mm2,板表面的金属间化合物的最大长度为20μm以下。

    瓶罐用铝合金冷轧板
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103140593B

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201180047269.X

    申请日:2011-09-27

    CPC classification number: C22C21/08 C22F1/047

    Abstract: 本发明使作为瓶罐的原材的铝合金冷轧板的制造成本降低,并且还抑制制耳率的板宽方向的偏差。本发明的瓶罐用铝合金冷轧板具有特定的组成,并且作为板组织中的α相所代表的重心直径低于1μm的分散粒子少,并且,作为Al6(Fe、Mn)系金属间化合物的β相,和作为Al-Fe-Mn-Si系金属间化合物的α相的存在比例,以X射线衍射峰的最大高度Hβ和X射线衍射峰的最大高度Hα的比(Hβ/Hα)计为0.50以上。由此,在本发明中,热轧板的板宽方向的再结晶率均匀化,在板宽方向的制耳率的偏差小。

    罐盖用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105960474B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201580007023.8

    申请日:2015-01-28

    Abstract: 本发明提供具备优异的成形性、且开罐性优异的罐盖用铝合金板及其制造方法,所述罐盖用铝合金板为经过薄壁化及高强度化的铝合金板。在本发明为一种罐盖用铝合金板及其制造方法,所述罐盖用铝合金板的特征在于:所述铝合金板含有Mg:3.8~5.5质量%、Fe:0.1~0.5质量%、Si:0.05~0.3质量%,且含有Mn:0.01~0.6质量%及Cu:0.01~0.3质量%中的一种或两种;并且余量由Al及不可避免的杂质构成的,其中,与板表面的轧制方向成直角的方向的平均晶粒宽度为20μm以下,板表面的最大长度为5μm以上的金属间化合物为150~600个/mm2,板表面的金属间化合物的最大长度为20μm以下。

    铝合金板及其制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102676890B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201210061045.0

    申请日:2012-03-09

    CPC classification number: C22F1/047 C22C1/026 C22C21/06 C22C21/08

    Abstract: 本发明提供一种铝合金板及其制造方法,其使用尽可能降低了Mn含量的铝合金,并且在制造时能够实现节能化、减轻环境负荷。一种270℃×20秒的烘烤处理后的屈服强度为225N/mm2以上的树脂被覆罐体用铝合金板,其含有Si:0.10~0.40%、Fe:0.35~0.80%、Cu:0.10~0.35%、Mn:0.20~0.80%、Mg:1.5~2.5%,余量由Al和不可避免的杂质构成,所述Si对于所述Fe的含量的比(Si/Fe)为0.75以下。此外,固溶Mn量为0.12~0.20%,或在截面的板厚方向的中心部,最大长度1μm以上的Mg2Si金属间化合物的面积率为0.10%以上。

    罐体用铝合金板
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107406924A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201680014124.2

    申请日:2016-02-23

    Abstract: 本发明提供一种罐体用铝合金板,其特征在于,分别含有特定量的Si、Fe、Cu、Mn以及Mg,剩余部分由Al以及不可避免的杂质构成,200℃×20分钟的烘烤后的屈服强度为240~295MPa,在将所述铝合金板的烘烤后的屈服强度(单位:MPa)设为X轴、将通过X射线衍射测定的板厚中央部的位错密度(单位:×1014/m2)设为Y轴的图表中,板厚中心部的位错密度处于由连结下述坐标A、B、C、D、E的各点的线段围成的多边形的范围内。坐标A(240,1.0×1014);坐标B(240,8.0×1014);坐标C(276,8.0×1014);坐标D(295,14.2×1014);坐标E(295,1.0×1014)。

    罐体用铝合金板
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106661681A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201580042372.3

    申请日:2015-08-31

    CPC classification number: C22C21/00 C22C21/06 C22F1/00 C22F1/04 C22F1/047

    Abstract: 提供一种DI加工和烘烤处理后的罐壁经二次加工及其后的塑性变形而均匀变形,罐壁的局部性的板厚减少得到抑制的罐体用铝合金板。铝合金板的组成中,含有Si:0.1~0.5质量%、Fe:0.3~0.6质量%、Cu:0.1~0.35质量%、Mn:0.5~1.2质量%、Mg:0.7~2.5质量%,余量由Al和不可避免的杂质构成。铝合金板的进行200℃×20分钟的烘烤之后的屈服强度为240~290MPa,对罐壁的加工率为60~70%的DI成形后实施了200℃×20分钟的烘烤的罐的所述罐壁,施加1%的拉伸后,沿罐周向以弯曲半径0.1mm进行90°V形弯曲-弯曲复原加工时的0.2%屈服强度的增量为10MPa以上。

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