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公开(公告)号：CN110040750B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201910341935.9
申请日：2019-04-26
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种碳酸锂沉淀母液的处理方法，包括以下步骤：1)加入硫酸破坏碳酸锂沉淀母液中剩余的CO32‑；2)将沉淀母液冷冻析出硫酸钠并过滤分离；3)冷冻析钠后的母液蒸发浓缩；4)将浓缩液泵入喷雾干燥器进行干燥脱水；5)将喷雾干燥器得到的硫酸钠、硫酸钾及硫酸锂加部分冷冻析出的硫酸钠，返回到加盐焙烧工序进行钾、钠的回用及锂的回收。本发明能够将沉淀母液中的锂全部回收，浓缩锂浓度高，回收率近100％。同时，硫酸钾与硫酸钠得到了回收利用，大幅降低了加盐焙烧处理成本。此外，通过控制蒸发浓缩的终点，并结合喷雾干燥，降低了浓缩能耗，大幅减轻了蒸发浓缩的结垢及析盐堵塞情况，生产运行连续平稳。
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公开(公告)号：CN110078099A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910341932.5
申请日：2019-04-26
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C01D15/08
Abstract: 一种从锂云母浸出净化液制备碳酸锂的方法，包括以下步骤：步骤(1)：沉淀剂的配制；步骤(2)：一次沉淀制备碳酸锂产品；步骤(3)：二次沉淀制备碳酸锂产品；步骤(4)：三次沉淀制备碳酸锂产品；步骤(5)：碳酸锂产品洗涤干燥。针对钾、钠、硫酸根含量仍较高的锂产品制备体系，通过冠醚的加入，选择性地与钾、钠形成稳定络合物，减少了其在碳酸锂沉淀中的共晶及夹带情况；将净化后的锂溶液缓慢加入至碳酸钠溶液中，并分阶段地加入锂溶液和取出碳酸锂产品，减少共晶、聚晶对硫酸盐的夹挟包裹，从而整体上降低碳酸锂产品中杂质的含量，最终得到了质量合格的工业碳酸锂产品，产品质量达到GB/T 11075-2013碳酸锂中最高标准零级标准。
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公开(公告)号：CN110040750A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910341935.9
申请日：2019-04-26
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种碳酸锂沉淀母液的处理方法，包括以下步骤：1)加入硫酸破坏碳酸锂沉淀母液中剩余的CO32-；2)将沉淀母液冷冻析出硫酸钠并过滤分离；3)冷冻析钠后的母液蒸发浓缩；4)将浓缩液泵入喷雾干燥器进行干燥脱水；5)将喷雾干燥器得到的硫酸钠、硫酸钾及硫酸锂加部分冷冻析出的硫酸钠，返回到加盐焙烧工序进行钾、钠的回用及锂的回收。本发明能够将沉淀母液中的锂全部回收，浓缩锂浓度高，回收率近100％。同时，硫酸钾与硫酸钠得到了回收利用，大幅降低了加盐焙烧处理成本。此外，通过控制蒸发浓缩的终点，并结合喷雾干燥，降低了浓缩能耗，大幅减轻了蒸发浓缩的结垢及析盐堵塞情况，生产运行连续平稳。
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公开(公告)号：CN109942009A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910342021.4
申请日：2019-04-26
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C01D15/08
Abstract: 一种电池级碳酸锂的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：碳酸锂制浆；步骤(2)：碳酸锂氢化；步骤(3)：碳酸氢锂热解；步骤(4)：碳酸锂产品洗涤。采用填料塔装置，增加了碳酸锂浆体与CO2气体的接触面积和化学反应动力，提高碳酸锂的氢化速率；加入硫酸根络合试剂，降低了其在产品中含量，增加了提锂母液返回次数；控制碳酸氢锂热解二氧化碳释放速率，减少聚晶形成，通过氢氧化钠溶液洗涤破坏聚晶结构，进一步降低杂质含量，最终获得了高品质的电池级碳酸锂，达到行业电池级碳酸锂产品的标准。
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公开(公告)号：CN106929698A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511023816.7
申请日：2015-12-30
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B34/32 , C21B15/00 , C21B2200/00 , C22B7/007
Abstract: 本发明属于铬渣混酸强化浸出-萃取回收铁铬技术领域，具体涉及一种铬渣混酸强化浸出-萃取回收铁铬的处理方法；本发明采用混酸强化浸出，浸出后期加入还原剂还原浸出液及渣中的六价铬，浸出液中的铁和三价铬进行萃取分离回收，达到铬渣的无害化处理及铁的综合回收的目的。采用本方法处理铬渣，可以将铬渣中的六价铬及三价铬尽可能的溶出，降低铬渣处理后又发生返黄的风险。并综合回收了铁与铬，Fe(OH)3与Cr(OH)3纯度大于99.0％，得到的产品氢氧化铁与氢氧化铬纯度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109930000A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910341937.8
申请日：2019-04-26
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种锂云母浸出液净化除杂的方法，包括以下步骤：1)配制石灰乳，并陈化一定的时间；2)先向锂云母浸出液中加入石灰乳调整pH值为11-12，除氟、铝、镁和锰，过滤；3)向步骤2)的清液中依次加入硫酸及硫酸铁调整pH值，深度除铝和硅；4)向步骤3)的浆体中加入碳酸钠除钙，过滤；5)向步骤4)的清液中加入络合沉淀剂深度络合除钙、铝和锌，经过精密检查过滤得到合格除杂液。本发明杂质去除彻底，含锂净化液中Mg、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Al、Ca、SiO2符合电池级标准。并且降低了除杂过程锂的损失，锂损失不超过5％。工艺过程简单，试剂消耗低。
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公开(公告)号：CN106929698B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201511023816.7
申请日：2015-12-30
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明属于铬渣混酸强化浸出‑萃取回收铁铬技术领域，具体涉及一种铬渣混酸强化浸出‑萃取回收铁铬的处理方法；本发明采用混酸强化浸出，浸出后期加入还原剂还原浸出液及渣中的六价铬，浸出液中的铁和三价铬进行萃取分离回收，达到铬渣的无害化处理及铁的综合回收的目的。采用本方法处理铬渣，可以将铬渣中的六价铬及三价铬尽可能的溶出，降低铬渣处理后又发生返黄的风险。并综合回收了铁与铬，Fe(OH)3与Cr(OH)3纯度大于99.0％，得到的产品氢氧化铁与氢氧化铬纯度高。
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公开(公告)号：CN107460316B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710556760.4
申请日：2017-07-10
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及一种从铀矿地浸液中回收低浓度铼的方法。针对含铼铀矿地浸液中铼浓度低，富集回收困难的问题，选用具有双功能基团的阴离子交换树脂，利用其特有的强碱性和弱碱性交换基团，在提铀过程中实现对低浓度铼的高效吸附。负载树脂先解吸铀，而铼不解吸，然后载铼树脂返回循环吸附，提高树脂中铼容量，从而实现对地浸液中低浓度铼的高效富集。采用该法，针对ρ(Re)＜1.0mg/L的铀矿地浸液，在铀回收率98％的同时，可回收90％的铼，所得铀合格液中ρ(Re)＜1mg/L，铼合格液中ρ(Re)可达1g/L，铼富集达2000倍以上，ρ(U)＜5mg/L。该方法铼回收率高，分离效果好，工艺简单，可在不大幅变动现有铀回收工艺的条件下实现铼的高效回收，具有较好的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN109930000B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910341937.8
申请日：2019-04-26
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种锂云母浸出液净化除杂的方法，包括以下步骤：1)配制石灰乳，并陈化一定的时间；2)先向锂云母浸出液中加入石灰乳调整pH值为11‑12，除氟、铝、镁和锰，过滤；3)向步骤2)的清液中依次加入硫酸及硫酸铁调整pH值，深度除铝和硅；4)向步骤3)的浆体中加入碳酸钠除钙，过滤；5)向步骤4)的清液中加入络合沉淀剂深度络合除钙、铝和锌，经过精密检查过滤得到合格除杂液。本发明杂质去除彻底，含锂净化液中Mg、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Al、Ca、SiO2符合电池级标准。并且降低了除杂过程锂的损失，锂损失不超过5％。工艺过程简单，试剂消耗低。
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公开(公告)号：CN107686900B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201710556327.0
申请日：2017-07-10
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及一种用离子交换树脂从含铼铀矿浸出液中综合回收铀、铼的方法。针对含铼铀矿浸出液中铀、铼质量浓度比大，分离回收困难的问题，优选吸附能力较强的强碱性阴离子交换树脂，首先对浸出液中的铀、铼同时吸附；然后针对负载铀、铼树脂，利用树脂对铼的结合能力强于对铀的结合能力的特点，采用解吸能力不同的解吸剂依次实现铀、铼的分别解吸分离，最终实现浸出液中铀、铼的综合回收。采用该法，可回收含铼铀矿浸出液中98％以上的铀及95％的铼，所得铀合格液中ρ(U)达10g/L以上，ρ(Re)＜1.0mg/L；铼合格液中ρ(Re)达0.5g/L，ρ(U)＜5mg/L。该方法铀、铼分离效果好、回收率高，且工艺过程简单，是综合回收浸出液中铀、铼的有效途径。
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