-
公开(公告)号：CN109402541A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710695949.1
申请日：2017-08-15
Applicant: 核工业西南物理研究院 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，特别涉及一种颗粒弥散强化钨块体材料制备方法。通过高温烧结方法制备颗粒弥散强化钨生坯；将生坯放入氢气炉中预热，加热温度1500-1600℃，时间1-2h；然后将预热的颗粒弥散强化钨生坯放入高速锻锤上进行大变形量的高能率成形加工，锻打压力为30-40MPa；锻打完成后，为了消除残余应力，将钨块放入退火炉中，退火温度为1000℃。本发明能有效的控制组织织构，使得材料塑性和加工性能显著提高，且锻造过程中锭坯不易开裂，达到良好开坯效果。本发明能制备得到完全致密的钨块体材料，并且材料具有良好的力学性能，在温度低于100℃具有塑性，高温下也具有较高的高温强度和塑性；同时该方法制备的材料成本低，适宜大规模制造。
-
公开(公告)号：CN109402541B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201710695949.1
申请日：2017-08-15
Applicant: 核工业西南物理研究院 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，特别涉及一种颗粒弥散强化钨块体材料制备方法。通过高温烧结方法制备颗粒弥散强化钨生坯；将生坯放入氢气炉中预热，加热温度1500‑1600℃，时间1‑2h；然后将预热的颗粒弥散强化钨生坯放入高速锻锤上进行大变形量的高能率成形加工，锻打压力为30‑40MPa；锻打完成后，为了消除残余应力，将钨块放入退火炉中，退火温度为1000℃。本发明能有效的控制组织织构，使得材料塑性和加工性能显著提高，且锻造过程中锭坯不易开裂，达到良好开坯效果。本发明能制备得到完全致密的钨块体材料，并且材料具有良好的力学性能，在温度低于100℃具有塑性，高温下也具有较高的高温强度和塑性；同时该方法制备的材料成本低，适宜大规模制造。
-
公开(公告)号：CN112798405B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN201911031147.6
申请日：2019-10-28
Applicant: 核工业西南物理研究院
IPC: G01N3/04
Abstract: 本发明属于力学性能测试技术，具体涉及一种小样品小冲杆测试用夹具，包括分别位于夹具上下端的同轴安装的上固定连接块和下固定连接块，两者之间同轴设有冲针连接块、固定底座和导向柱；四个导向柱两两对角正交布置，冲针连接块固定冲针，固定底座的上方固定设有下夹模，下夹模上方设有上夹模，上夹模和下夹模两侧之间的空隙内设有磁铁块。本装置通过机械结构设计，将高精度小样品拉伸试验机的拉力转换为冲针和小球对小样品薄片样品的压力，从而实现了在仅有拉伸功能的高精度小样品力学试验机进行小冲杆测试试验的目的，适用于载荷量程≤2kN的小样品拉伸试验机。
-
公开(公告)号：CN114351028B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202111474377.7
申请日：2021-12-03
Applicant: 核工业西南物理研究院
Abstract: 本发明属于合金强化及核聚变低活化结构材料领域，具体公开了一种(FeVCrMn)xTiy低活化高熵合金及其制备方法，该(FeVCrMn)xTiy低活化高熵合金的化学式中，x+y＝100，x≥90，y≤10。(FeVCrMn)xTiy低活化高熵合金为单相体心立方BCC结构，晶粒尺寸≤200μm。(FeVCrMn)xTiy低活化高熵合金硬度≥400HV，弹性模量约200GPa，室温屈服强度≥700MPa，室温抗拉强度≥1200MPa。本发明的(FeVCrMn)xTiy低活化高熵合金以Fe、V、Cr、Mn为等原子比的主要成分，Ti为调节元素，采用固溶强化为主的强化方法，达到高强度的力学性能。
-
公开(公告)号：CN111347147B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN201811578727.2
申请日：2018-12-24
Applicant: 核工业西南物理研究院
Abstract: 本发明属于异种材料连接技术，具体为一种钨与热沉材料的热等静压连接方法。将钨块、热沉材料和纯铁中间层焊接面进行预处理，对不锈钢包套清洗，钨块、热沉材料和纯铁中间层真空烘烤进行除气，将热等静压包套进行的排气处理后再进行夹封和密封焊，接头包套密封体放入热等静压炉，保温保压完成后，冷却至室温，接头包套密封体在加热炉中保温后空冷，拆卸接头包套密封体得到接头。本方法显著减少接头制作的工艺步骤和周期，同时避免界面更多脆性相的生成。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111347146B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN201811578679.7
申请日：2018-12-24
Applicant: 核工业西南物理研究院
Abstract: 本发明属于材料领域，具体涉及一种钨与热沉材料连接头及其制备方法，连接头，包括钨层、中间层和热沉材料层，钨层材料为纯钨或钨合金，中间层为纯铁箔制成，热沉材料层由钢、铜或CuCrZr合金制成。将纯铁箔经过软化退火处理，钨块、热沉材料和纯铁箔的焊接面打磨处理后清洗，热等静压包套、钨块、热沉材料和纯铁箔放入真空烘烤炉进行烘烤除气，整体进行排气处理后焊接，将包套密封体进行热等静压，保温结束后，冷却至室温。接头焊接完成后能保持很好的蠕变性和应力缓释能力，具有良好的塑性，后续热处理后强度和塑性下降很小，制备方法成本低、工艺简单。
-
公开(公告)号：CN114420314A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111564292.8
申请日：2021-12-20
Applicant: 核工业西南物理研究院
IPC: G21B1/13
Abstract: 本发明属于聚变堆技术领域，具体涉及一种用于聚变堆高剂量中子辐照和兆瓦级热负荷的第一壁结构，该第一壁结构包括第一壁本体、保护层和流道内衬；第一壁本体的前壁外侧设有保护层，第一壁本体内设有用于冷却剂流通的流道，流道内衬位于流道内，第一壁本体的内开有沿横向互相平行设置的若干个流道，第一壁本体上的流道之间开有流道间缝隙，每个流道间缝隙均设有流道间缝隙倒角，保护层上沿横向平行开有保护层间缝隙，第一壁本体的材料为V‑(4‑5)％Cr‑(4‑5)％Ti钒合金，保护层采用钨瓦形状，流道内衬采用低活化铁素体/马氏体不锈钢RAFMs薄壁。本发明的该第一壁服役寿期长、能够承受1MW/m2表面高热负荷、冷却剂运行温度高，能够满足CFETR和未来聚变堆第一壁要求。
-
公开(公告)号：CN112710438A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011620233.3
申请日：2020-12-31
Applicant: 核工业西南物理研究院
IPC: G01M3/22
Abstract: 本发明属于热氦检漏技术领域，具体涉及一种用于热氦检漏试验的可拆卸接头装置及其检漏方法，包括：高温高压氦气通道、抽空管道、螺钉A、螺钉B、挡块、盖板、定位环、金属密封圈A和金属密封圈B；本发明以双重金属密封圈结构为实例，通过对夹层进行抽真空以及密封圈压紧方式的改进，实现了可拆卸式的快插连接接头，该种方式保证了较低的热氦漏率，在很宽的温度和压力范围内都能有效使用，能高效地实现测试部件更换，提高了热氦检漏的效率。
-
公开(公告)号：CN112496518A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011255864.X
申请日：2020-11-11
Applicant: 核工业西南物理研究院
IPC: B23K20/00 , B23K20/24 , B23K20/227 , B23K20/16 , B23K103/18
Abstract: 本发明属于金属扩散焊接领域，具体涉及一种钨和低活化钢的扩散连接方法，该扩散连接方法以软质低活化的纯钒(或纯钛)和纯铁作为复合中间层，按钨/钒(或钛)/铁/低活化钢的结构进行组合，采用真空热压或热等静压对该组合进行扩散连接，扩散连接温度控制在700‑1000℃，扩散连接时间控制在0.5‑4小时。本发明将脆性反应层控制在了软质中间层之间，形成了硬/软/硬/软/硬的界面结构，界面应力可通过软质中间层的塑性变形或粘塑性变形得到充分缓释，这抑制了脆性钨和反应层中裂纹的萌生和扩展，使所制备的钨/低活化钢接头具有高的连接强度、良好的塑性和优异的抗热疲劳性能。
-
公开(公告)号：CN112485113A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011285763.7
申请日：2020-11-17
Applicant: 核工业西南物理研究院
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种小尺寸样品的材料拉伸性能测试方法，通过小尺寸样品在位移控制下的单轴拉伸加载试验，获取两夹具端稳定的载荷‑位移曲线；建立两种样品非等直测量段有限元仿真模型；提取试验曲线，以样品非等直测量段载荷‑位移关系预测符合Hollomon本构模型的单轴真应力‑应变关系；同时得到材料弹性模量E和抗拉强度Rm；根据获取的单轴真应力‑应变关系转换得到工程应力‑应变曲线，从而得到屈服强度Rp0.2。本发明解决了传统拉伸性能试验测试方法的样品尺寸限制问题，具有可靠的基础理论支撑，不依赖于经验公式，试验操作简便，使用小尺寸样品即可准确获取材料连续完整的单轴应力‑应变关系、屈服强度及抗拉强度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
96
records
(took 0.048 seconds)
