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公开(公告)号：CN119593070A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411614190.6
申请日：2024-11-13
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 , 浙江恒创先进功能纤维创新中心有限公司
Abstract: 本发明属于合成纤维技术领域，涉及一种亚头纺涤纶预取向丝的生产装置及生产方法。生产装置包括自上而下依次排列的砂杯、第一块分流板、第二块分流板和喷丝板；第一块分流板上设有两个对称分布的第一分流孔，分别记为第一分流孔a'和第一分流孔b'；第一块分流板与第二块分流板共同围成两个独立的半圆柱形空腔；第二块分流板与喷丝板共同围成两个独立的半圆柱形空腔。生产方法采用所述生产装置，纺丝过程中第一分流孔a'和第一分流孔b'的挤出压力达到9‑10MPa。本发明的生产装置能够使同一喷丝板出来的两束丝的总线密度的偏差小于1%。本发明的制备方法简单，成本低，有利于提高纺丝效率，适用于大规模工业应用。
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公开(公告)号：CN117148463A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310905167.1
申请日：2023-07-24
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在线检测细丝并处理异常的方法和系统，在线检测细丝并处理异常的方法为：聚酯熔体经喷丝板挤出并冷却成型得到丝束后，通过光源斜向下45～60°照射在丝束上，采集丝束上亮点光圈的平面图，将丝束上亮点光圈的平面图与喷丝板中各喷丝孔的排布图形进行比较，如果每根丝上的亮点光圈均与喷丝板中各喷丝孔的排布图形一致，则不存在细丝，反之，则存在细丝；在线检测细丝并处理异常的系统，包括依次顺序相连的照射单元、显示单元、在线检测单元、报警单元和处理单元。本发明的方法，简单方便；本发明的系统，可以时时检测是否存在小孔细丝，并报警或异常切断，减少异常丝的产生和人力物力。
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公开(公告)号：CN116288840B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310176789.5
申请日：2023-02-28
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及仿毛纤维生产技术领域，具体公开了一种高收缩聚酯仿毛纤维的生产工艺，包括原材料处理，酯化反应，缩聚反应,铸带切粒，浸泡收缩和混纺，其中浸泡收缩是将切粒产品通过纺丝机进行纺丝,纺丝机流出的丝线进入含有热水的热缩箱内浸泡收缩0.5％‑2％的长度，然后在拨叉式平卷牵伸机上拉伸均匀获得高收缩聚酯纤维，本发明通过上述工艺生产的高收缩仿毛聚酯纤维可以与羊毛、棉等混纺或与其它种类的纱交织混纺，生成柔软悬垂、光泽柔和、仿毛、凹凸皱缩的新仿毛，经后处理使高收缩纤维收缩，可有效改善织物手感，具有较好弹性、同时手感丰满。
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公开(公告)号：CN116716672A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310726382.5
申请日：2023-06-19
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柔光异形涤纶预取向丝及其制造方法，制造方法的工艺流程包括C部分，C部分为：动态混合器→熔体输送→计量泵→喷丝板挤出→冷却成型→集束上油→一次预网络→第一导丝辊→二次预网络→第二导丝辊→卷绕；一次预网络采用0.02‑0.05MPa的气压；二次预网络采用0.05‑0.09MPa的气压；柔光异形涤纶预取向丝的实际含油率为0.58‑0.69％；最终制得的柔光异形涤纶预取向丝中油剂分布均匀，18个纺位24小时产生的松圈丝和毛丝较少。本发明通过两次预网络，提高了油剂匀化效果，使丝饼上油均匀，产品抱合性和集束性较好，纤维产品质量稳定受控。
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公开(公告)号：CN116288840A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310176789.5
申请日：2023-02-28
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及仿毛纤维生产技术领域，具体公开了一种高收缩聚酯仿毛纤维的生产工艺，包括原材料处理，酯化反应，缩聚反应,铸带切粒，浸泡收缩和混纺，其中浸泡收缩是将切粒产品通过纺丝机进行纺丝,纺丝机流出的丝线进入含有热水的热缩箱内浸泡收缩0.5％‑2％的长度，然后在拨叉式平卷牵伸机上拉伸均匀获得高收缩聚酯纤维，本发明通过上述工艺生产的高收缩仿毛聚酯纤维可以与羊毛、棉等混纺或与其它种类的纱交织混纺，生成柔软悬垂、光泽柔和、仿毛、凹凸皱缩的新仿毛，经后处理使高收缩纤维收缩，可有效改善织物手感，具有较好弹性、同时手感丰满。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116732623B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202310726422.6
申请日：2023-06-19
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
IPC: D01D5/253 , D01D5/088 , D01F6/84 , C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 本发明属于聚酯熔融纺丝技术领域，涉及一种吸湿排汗聚酯纤维及其制备方法，冷却采用三段式侧吹冷却工艺；第一段，风速为0.45~0.60m/s，冷却长度为10~40cm；第二段，风速为0.60~0.75m/s，冷却长度为40~50cm；第三段，风速为0.75~0.90m/s，冷却长度为50~120cm；吸湿排汗聚酯纤维的纤度为500~965dtex，断裂强度≥2.0cN/dtex，断裂强度CV值≤4.0%，断裂伸长率为128±3.0%，断裂伸长率CV值≤4.0%，条干不匀率CV值≤1.80%，异形度≥44%；本发明的方法冷却均匀，制得的吸湿排汗聚酯纤维品质好。
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公开(公告)号：CN116732623A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310726422.6
申请日：2023-06-19
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
IPC: D01D5/253 , D01D5/088 , D01F6/84 , C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 本发明属于聚酯熔融纺丝技术领域，涉及一种吸湿排汗聚酯纤维及其制备方法，冷却采用三段式侧吹冷却工艺；第一段，风速为0.45~0.60m/s，冷却长度为10~40cm；第二段，风速为0.60~0.75m/s，冷却长度为40~50cm；第三段，风速为0.75~0.90m/s，冷却长度为50~120cm；吸湿排汗聚酯纤维的纤度为500~965dtex，断裂强度≥2.0cN/dtex，断裂强度CV值≤4.0%，断裂伸长率为128±3.0%，断裂伸长率CV值≤4.0%，条干不匀率CV值≤1.80%，异形度≥44%；本发明的方法冷却均匀，制得的吸湿排汗聚酯纤维品质好。
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公开(公告)号：CN116716672B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202310726382.5
申请日：2023-06-19
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柔光异形涤纶预取向丝及其制造方法，制造方法的工艺流程包括C部分，C部分为：动态混合器→熔体输送→计量泵→喷丝板挤出→冷却成型→集束上油→一次预网络→第一导丝辊→二次预网络→第二导丝辊→卷绕；一次预网络采用0.02‑0.05MPa的气压；二次预网络采用0.05‑0.09MPa的气压；柔光异形涤纶预取向丝的实际含油率为0.58‑0.69％；最终制得的柔光异形涤纶预取向丝中油剂分布均匀，18个纺位24小时产生的松圈丝和毛丝较少。本发明通过两次预网络，提高了油剂匀化效果，使丝饼上油均匀，产品抱合性和集束性较好，纤维产品质量稳定受控。
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公开(公告)号：CN119824561A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510088826.6
申请日：2025-01-21
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明属于涤纶纤维技术领域，公开了一种粗旦三叶异形有光涤纶预取向丝的制备方法，聚酯熔体通过三叶异形截面喷丝板挤出后，依次经冷却、上油、纺丝预网络、GR1A区、GR2、GR1B区、卷绕预网络、GR3和卷绕制得粗旦三叶异形有光涤纶预取向丝；上油所用喷油嘴包括喷油孔和丝道，沿着垂直于丝道长度的方向，丝道的纵剖面为半封闭式圆形；GR1A区与GR2的导丝辊直径相等，GR1B区导丝辊直径比GR1A区导丝辊直径大，GR2导丝辊表面线速度比GR1A区导丝辊表面线速度大。本发明的方法可有效提高提高油剂渗透性及渗透均匀性，避免上油剂不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN117148463B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202310905167.1
申请日：2023-07-24
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在线检测细丝并处理异常的方法和系统，在线检测细丝并处理异常的方法为：聚酯熔体经喷丝板挤出并冷却成型得到丝束后，通过光源斜向下45～60°照射在丝束上，采集丝束上亮点光圈的平面图，将丝束上亮点光圈的平面图与喷丝板中各喷丝孔的排布图形进行比较，如果每根丝上的亮点光圈均与喷丝板中各喷丝孔的排布图形一致，则不存在细丝，反之，则存在细丝；在线检测细丝并处理异常的系统，包括依次顺序相连的照射单元、显示单元、在线检测单元、报警单元和处理单元。本发明的方法，简单方便；本发明的系统，可以时时检测是否存在小孔细丝，并报警或异常切断，减少异常丝的产生和人力物力。
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