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公开(公告)号：CN1808317A
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200510137109.0
申请日：2005-12-31
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种地下卷取机工作状态的控制方法。其技术方案是在已有地下卷取机的基础上，按照电机控制装置[4]的直流调速器[12]的控制参数，设定当控制继电器[3]的电机电动状态控制触点[14]断开，控制继电器[3]的另一触点[13]闭合时夹送辊电机[5]为逆变状态，并将夹送辊电机[5]发出的电返回电网。带材尾部离开最后一架轧机后，光电传感器发出信号。控制继电器的另一触点[13]闭合，同时电机电动状态控制触点[14]断开。通过直流调速器使夹送辊电机由电动机状态转换为发电机状态。并将夹送辊电机[5]发出的电返回电网。本发明具有不改变现有设备，能提高带材的卷取质量，降低带尾对助卷辊的冲击，延长助卷辊系统的工作寿命，降低能耗的特点。
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公开(公告)号：CN1775395A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510019970.7
申请日：2005-12-08
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B21B39/06
Abstract: 本发明涉及一种摆动油缸式液压推钢机。其技术方案是：该液压推钢机由推杆装置[1]、传动齿轮[2]、压轮[3]、推板装置[4]、压轮[3]、齿轮齿条摆动油缸装置[5]和联轴器[6]组成。齿轮齿条摆动油缸[5]固定在机座上，摆动油缸[5]的输出轴通过两边联轴器[6]分别与两边传动齿轮[2]联接，传动齿轮[2]与安装在两个推杆装置[1]上的齿条啮合，两个推杆装置[1]与推板装置[4]联接。推杆装置[1]上设置有压轮[3]。本装置减少了占用场地及空间，降低了设备的造价及维修费用；同时也因此而消除了原有设备的液压缸靠近高温钢坯所存在的安全隐患；在同步轴中间设置的齿轮齿条摆动油缸，提高了设备安全性，延长了设备寿命。本发明还可用于现有推钢机的改造。
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公开(公告)号：CN100361757C
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200510019970.7
申请日：2005-12-08
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B21B39/06
Abstract: 本发明涉及一种摆动油缸式液压推钢机。其技术方案是：该液压推钢机由推杆装置(1)、传动齿轮(2)、压轮(3)、推板装置(4)、齿轮齿条摆动油缸装置(5)和联轴器(6)组成。齿轮齿条摆动油缸(5)固定在机座上，齿轮齿条摆动油缸(5)的输出轴通过两边联轴器(6)分别与两边传动齿轮(2)联接，两边传动齿轮(2)分别与安装在两个推杆装置(1)上的齿条啮合，两个推杆装置(1)分别与推板装置(4)联接，两个推杆装置(1)上分别设置有压轮(3)。本装置减少了占用场地及空间，降低了设备的造价及维修费用；同时也因此消除了原有设备的液压缸靠近高温钢坯所存在的安全隐患；在同步轴中间设置的齿轮齿条摆动油缸，提高了设备安全性，延长了设备寿命。本发明还可用于现有推钢机的改造。
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公开(公告)号：CN1927684A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610124568.X
申请日：2006-09-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于卷取机/开卷机的长卷筒轴。其技术方案是：将长卷筒轴从凸缘[4]和轴承[6]之间切分为卷筒轴[3]和传动轴[7]两段，卷筒轴[3]的圆柱形定位凸台插入传动轴[7]的定位孔中，卷筒轴[3]和传动轴[7]的法兰通过螺栓[5]连接，在连接法兰端面之间安装有键[10]；滚筒棒[1]从卷筒轴[3]和传动轴[7]的空心穿过，卷筒组[2]的扩张体[11]通过左侧螺母[12]锁紧在滚筒棒[1]上，衬套[8]通过销轴[9]紧固在滚筒棒[1]上，衬套[8]和外部液压缸相连。传动轴[7]仍装在传动箱中，卷筒组[2]仍装在卷筒轴[3]上，其它部件的结构、相互位置均为原状。本发明具有快速更换、减少维修时间、降低劳动强度、提高工作效率的特点，同时还降低了原长卷筒轴的加工难度和生产成本。
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公开(公告)号：CN100402167C
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200610020043.1
申请日：2006-08-24
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种轧钢厂辊道钢坯的保温装置。其技术方案是，保温罩由活动保温罩[2]和固定保温罩[14]组成；活动保温罩[2]的罩体[6]内分别填充有耐火材料[4，8]，在耐火材料[4，8]的内表面相应地固定有耐候钢钢板[5，7]。固定保温罩[14]的罩体[10]左侧框架内填充有耐火材料[13]，耐候钢钢板[12]固定在耐火材料[13]的内表面上，罩体[10]的底部框架设置在辊道[9]之间，将普通钢板[15]呈“V”型结构固定在罩体[10]的底部框架上。在保温罩内腔三面的耐候钢钢板[5，7，12]和罩体[10]底部的“V”型结构内表面及其筋板[16]表面喷涂高辐射陶瓷涂料。本发明可避免水汽对保温材料的侵蚀，缩小带钢头部与尾部的温差，提高带钢的质量，降低能耗，改善工作条件。
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公开(公告)号：CN1911547A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610020043.1
申请日：2006-08-24
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种轧钢厂辊道钢坯的保温装置。其技术方案是，保温罩由活动保温罩[2]和固定保温罩[14]组成；活动保温罩[2]的罩体[6]内分别填充有耐火材料[4]、[8]，在耐火材料[4]、[8]的内表面相应地固定有耐候钢钢板[5]、[7]。固定保温罩[14]的罩体[10]左侧框架内填充有耐火材料[13]，耐候钢钢板[12]固定在耐火材料[13]的内表面上，罩体[10]的底部框架设置在辊道[9]之间，将普通钢板[15]呈“V”型结构固定在罩体[10]的底部框架上。在保温罩内腔三面的耐候钢钢板[5]、[7]、[12]和罩体[10]底部的“V”型结构内表面及其筋板[16]表面喷涂高辐射陶瓷涂料。本发明可避免水汽对保温材料的侵蚀，缩小带钢头部与尾部的温差，提高带钢的质量，降低能耗，改善工作条件。
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