电极上料装置及电池生产线

    公开(公告)号:CN110217589B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN201910576888.6

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明涉及电池生产设备技术领域,提供一种电极上料装置及电池生产线。电极上料装置包括机架及吸盘,机架内分隔设置两个料区,每一所述料区分别设置有丝杠机构及托板,所述丝杠机构与所述托板固定连接以带动所述托板在对应的所述料区内直线往复运动,所述吸盘可滑动安装于所述机架上方,用于将放置在一个所述料区内所述托板上的料盘移送至另一个所述料区的所述托板上。本发明提供的电极上料装置,通过丝杠机构调整对应料区内的托板高度,从而可以将堆放在托板上的料盘逐个向上或向下移动;借助滑动安装在机架上的吸盘实现两个料区之间的料盘移动,整个电极上料装置能实现电极的自动上料,无需人工参与,有助于提高生产效率,降低生产成本。

    一种转塔式圆柱电池合盖装置及方法

    公开(公告)号:CN116387586A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310084129.4

    申请日:2023-01-16

    Abstract: 本发明提供一种转塔式圆柱电池合盖装置及方法,涉及电池生产制造技术领域,包括:转塔和合盖机构,转塔包括转动机构以及上转盘和下转盘,转动机构可相对于上转盘和下转盘转动,上转盘设有上凸台,下转盘设有内凸台和外凸台;合盖机构包括:基座、下压组件、夹持组件和顶升组件,基座与转动机构固定连接,下压组件、夹持组件和顶升组件均沿竖直方向可活动地连接至基座,下压组件能够抵接至上凸台,夹持组件能够抵接至内凸台,顶升组件能够抵接至外凸台;下压组件用于取得盖板,且将盖板压合于电池的端部。由此,可以保证盖板和电池之间相互压合的准确度,而且可以保证压合效率,能够提高电池的生产效率。同时,可以方便整个电池生产线的搭建。

    电池壳除尘机构与转塔式电池壳除尘设备

    公开(公告)号:CN118698987A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410991611.0

    申请日:2024-07-23

    Abstract: 本发明涉及电池加工技术领域,提供一种电池壳除尘机构与转塔式电池壳除尘设备。电池壳除尘机构包括:固定架、升降架、弹性件和除尘件;固定架被配置为设于转塔的一侧,升降架沿竖直方向可移动地设于固定架;除尘件包括除尘头,除尘头设于升降架,弹性件设于固定架和升降架之间;升降架上设有第一滚动件,第一滚动件被配置为与转塔上的第一凸轮轨道滚动接触;升降架在弹性件的弹力作用和第一凸轮轨道的升降引导下带动除尘头插入电池壳内以及从电池壳内抽出。本发明能便捷地对竖直分布的电池壳进行除尘处理,确保了对电池壳的除尘效率,相比于对电池壳的水平除尘设计,不仅简化了除尘控制流程,还有利于减小对场地空间的占用。

    焊接系统
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109128495B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN201811270113.8

    申请日:2018-10-29

    Abstract: 本发明提供的焊接系统,包括:配组机构,所述配组机构包括电芯上料平台和至少一个上料机械手,所述电芯上料仓和所述上料机械手设置于所述电芯上料平台的首端一侧;焊接机构,所述焊接机构设置于所述电芯上料平台尾端一侧,所述焊接机构包括焊接单元和电池模组输送线;所述焊接单元包括焊接头和焊接平台,所述焊接平台位于所述电池模组输送线的上方,且所述焊接头位于所述焊接平台的上方,所述焊接平台具有中空孔道,所述中空孔道内嵌设有定位网板,所述定位网板具有多个小孔,所述多个小孔的排列方式与焊料中电芯的排列方式相同。本发明的焊接系统,结构紧凑,电池焊接质量和效率高。

    电芯入壳装置及电池组装系统

    公开(公告)号:CN110190324B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN201910579281.3

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明涉及电池制造技术领域,公开了一种电芯入壳装置及电池组装系统,包括:壳体顶紧机构、电芯推送机构以及导向槽;壳体顶紧机构包括沿导向槽的轴向设置的第一推板,第一推板朝向导向槽的一侧设有呈锥台状的顶块、顶块与导向槽同轴且截面较小的一端朝向导向槽,顶块插入壳体的一端对壳体进行固定。本发明提供的一种电芯入壳装置及电池组装系统,可自动完成电芯的入壳,减少劳动强度,提高效率;通过在第一推板上设置呈锥台状的顶块,可实现壳体定心良好,对壳体进行稳定牢固的固定;且顶块插入壳体的尺寸一定,可保证每次电芯入壳后与壳体相对位置不变,有利于保证产品一致性,提高生产效率。

    集流盘焊接装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110394552B

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN201910809820.8

    申请日:2019-08-29

    Abstract: 本发明涉及动力锂电池生产技术领域,公开一种集流盘焊接装置,包括依次布置的定位机构、翻转机构、压紧机构和运动焊接机构。定位机构包括第一滑台气缸和安装于第一滑台气缸滑动端的定位气爪;翻转机构包括与定位气爪相适配的翻转气爪、旋转驱动单元和用于带动翻转气爪将极耳输送至压紧机构的第二滑台气缸,旋转驱动单元带动翻转气爪翻转极耳;压紧机构包括相对安装于电芯输送线两侧的推进气缸和焊接压板,推进气缸用于推动电芯并将极耳夹置于电芯和焊接压板之间;运动焊接机构焊接头用于焊接极耳。本发明提供的集流盘焊接装置,可全自动实现集流盘焊接,节省人工成本、提高生产效率,提高焊接一致性、提升焊接质量,满足锂电池大规模生产需求。

    集流盘供料装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118989741A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411301588.4

    申请日:2024-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种集流盘供料装置,涉及电池生产技术领域,其中,集流盘供料装置包括输送线、供料机构、定位机构以及移料机构,所述输送线用以输送托杯,所述供料机构包括供料座,所述供料座用以供集流盘弹夹安装,所述定位机构包括第一定位结构和第二定位结构,所述第一定位结构用以将沿第一水平向夹持所述集流盘,所述第二定位结构用以沿第二水平向对夹持于所述第一定位结构的集流盘进行调整,所述移料机构具有在所述供料机构、所述定位机构与所述输送线之间的活动行程,用以将所述供料机构处的集流盘移送至所述定位机构,或者将所述定位机构处的集流盘移送至所述输送线的托杯。

    基于转塔的电池壳除尘系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118788686A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410991607.4

    申请日:2024-07-23

    Abstract: 本发明涉及电池加工技术领域,提供一种基于转塔的电池壳除尘系统,包括:转塔、电池壳载具、上料单元、除尘单元和第一下料单元;电池壳载具用于在转塔的带动下依次移动至与上料单元、除尘单元和第一下料单元对应的位置;电池壳载具包括转接架、固定座和移载机构;转接架和转塔连接,固定座和移载机构分别设于转接架;固定座用于固定托杯,托杯用于承托立式分布的电池壳;上料单元用于进行电池壳的上料操作;除尘单元用于对电池壳进行除尘处理;移载机构用于将完成除尘的电池壳与托杯分离;第一下料单元用于对电池壳进行下料操作。本发明可依次进行电池壳的上料、除尘和下料处理,实现对立式的电池壳进行高效除尘,减小了对场地空间的占用。

    一种夹具定位方法、装置、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN116511818A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310648324.5

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本发明提供一种夹具定位方法、装置、电子设备及介质,涉及多工位转盘焊接领域,该方法包括:根据当前焊接工位中识别设备识别任一夹具的感应块布局,确定目标感应信息;根据目标感应信息,定位当前焊接工位处目标夹具的目标夹具编号,以指示对目标夹具的焊接目标进行焊接;识别设备包括依照预设位置布局的,第一预设数量的识别传感器;每一夹具上所设置的感应块布局均不相同,感应块布局是根据夹具上所设置的感应块数量以及方位确定的。本发明不仅减少了焊接所需的识别传感器,降低了使用成本;还使得位置分布相对分散的识别传感器变为集中布局,通过将本应安装在每一夹具上方的较窄位置移至集中布局,不仅节省了安装空间,还方便了安装调试。

    一种预点焊装置及电池生产线

    公开(公告)号:CN213857611U

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202022304249.5

    申请日:2020-10-16

    Abstract: 本实用新型实施例提供一种预点焊装置及电池生产线,该预点焊装置包括合盖机构与调节机构,合盖机构用于将电池的盖板盖合于电池壳的端部,调节机构上用于安装焊接枪,以用于调节焊接枪的位置,使得焊接枪的枪头伸向盖板的合盖部位;本实用新型在对电池的盖板进行预点焊时,基于对焊接枪的位置的调整,可控制焊接枪的枪头与盖板的合盖部位保持较好的对准状态,从而确保了对电池的盖板进行预点焊的焊接质量。

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