高碳碳素钢线材生产超细钢丝的方法

    公开(公告)号:CN103409682B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201310375326.8

    申请日:2013-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种高碳碳素钢线材生产超细钢丝的方法,包括如下步骤:选用C含量在0.60~1.20%、Mn含量在0.20~0.45%的高碳碳素钢线材;去除高碳碳素钢线材表面氧化铁皮,然后进行7~15道次的初次连续拉拔,省去中间的退火工序,得到半成品钢丝;再进行热处理及淬火;最后进行15~25道次的连续拉拔,制得超细钢丝。本发明首先在线材生产过程中,通过加热炉工艺、高温轧制工艺和延缓快冷工艺,得到强度和硬度均较低于常规的线材。这种较柔软的高碳钢线材在冷加工时性能优良,即可以提高拉拔速度,也可以因内应力低而省略拉拔过程中的退火工序,有效的提高钢丝的生产效率,降低生产成本,且保证钢丝的强度性能指标。

    一种铜包钢用线材导电率的测量方法

    公开(公告)号:CN103698605A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310681869.2

    申请日:2013-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种铜包钢用线材导电率的测量方法,包括如下步骤:1)将铜包钢用线材置入温度T恒温,测量所述铜包钢用线材的电阻R;沿所述铜包钢用线材长度方向测量横截面的面积S;再测量所述铜包钢用线材两电位端的长度L(m),计算所述铜包钢用线材在温度T时的实测电阻率ρ和实测导电率;2)设定环境温度修正系数K=R20/RT,绘制环境温度修正系数K与温度T的线性关系;3)所述实测导电率与环境温度系数K的比值即为所述铜包钢用线材的导电率。本发明提出了环境温度修正系数与温度之间的线性关系,可以准确矫正不同温度的实验环境下测得的铜包钢用线材的导电率,准确快速、简便易行。

    悬挂移动式高速线材控制冷却生产线

    公开(公告)号:CN103406373A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310375903.3

    申请日:2013-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种悬挂移动式高速线材控制冷却生产线,包括用于制备盘卷钢的吐丝管、盘卷钢运输线、盘卷钢收集装置、及设于盘卷钢运输线两侧的风机机组、铅浴淬火装置或其它冷却介质冷却或保温装置,所述盘卷钢运输线包括用于盘卷钢运载的长条形的回转钢丝绳圈,所述回转钢丝绳圈长条形的一端位于所述吐丝管的出口处,另一端位于所述盘卷钢收集装置的上方;所述回转钢丝绳圈在运载盘卷钢时穿行在盘卷钢内侧。本发明通过将盘卷钢的冷却方式,从铺设在水平辊道上冷却,变为挂在钢丝绳上冷却,解决斯太尔摩线材控冷线冷却不均导致的盘卷钢通条性差的问题,使盘卷钢达到均匀冷却的效果,所生产的盘卷钢性能均匀,有利于开发高附加值产品。

    一种铜包钢用线材导电率的测量方法

    公开(公告)号:CN103698605B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201310681869.2

    申请日:2013-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种铜包钢用线材导电率的测量方法,包括如下步骤:1)将铜包钢用线材置入温度T恒温,测量所述铜包钢用线材的电阻R;沿所述铜包钢用线材长度方向测量横截面的面积S;再测量所述铜包钢用线材两电位端的长度L(m),计算所述铜包钢用线材在温度T时的实测电阻率ρ和实测导电率;2)设定环境温度修正系数K=R20/RT,绘制环境温度修正系数K与温度T的线性关系;3)所述实测导电率与环境温度系数K的比值即为所述铜包钢用线材的导电率。本发明提出了环境温度修正系数与温度之间的线性关系,可以准确矫正不同温度的实验环境下测得的铜包钢用线材的导电率,准确快速、简便易行。

    盘条导电率自动测量装置

    公开(公告)号:CN104330634A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410606812.0

    申请日:2014-10-31

    Abstract: 本发明公开一种盘条导电率自动测量装置,包括设置在同一水平面的第一夹送辊和第二夹送辊;第一夹送辊和第二夹送辊之间设有至少两组直径测量辊,两组直径测量辊之间设有可竖直升降夹持试样的试样夹;在第一夹送辊和第二夹送辊之间且是位于试样夹的上方设有可竖直升降的一对砂轮,砂轮之间的距离大于试样夹的宽度;第一夹送辊和第二夹送辊下方设有一组可水平伸缩顶紧试样的顶尖;顶头端部与导电率测量仪测量部连接;第一夹送辊一侧设有粗矫机,另一侧为第二夹送辊;粗矫机与第一夹送辊之间设有精矫机。试样经过粗矫和精矫呈直线,砂轮切割出单位长度的试样,整个测量过程自动化,不仅提高了测量效率,而且测量的精度显著提高。

    弹簧钢夹杂物化学成分微区定量测量方法

    公开(公告)号:CN103499595A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310487193.3

    申请日:2013-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种弹簧钢夹杂物化学成分微区定量测量方法。该方法,包括以下步骤:截取弹簧钢横截面,制备金相试样;采用能谱仪分别对夹杂物和钢基体进行能谱成分分析,得到夹杂物和钢基体两个微区的化学成分;根据夹杂物和钢基体两个微区化学成分中铁元素的含量比值,计算出夹杂物各元素中所包含的钢基体的含量,用Ka表示;根据所得到的Ka,将夹杂物中所含有的钢基体含量在夹杂物各元素的原始测量结果中减掉,再将计算得到的夹杂物元素含量代入夹杂物能谱成分分析结果中,重新进行归一化和氧化物含量计算,得到夹杂物的精确化学成分。本发明可以得到夹杂物的精确化学成分,为制定弹簧钢夹杂物控制方案和判断控制方案优劣提供理论依据。

    高碳碳素钢线材生产超细钢丝的方法

    公开(公告)号:CN103409682A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310375326.8

    申请日:2013-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种高碳碳素钢线材生产超细钢丝的方法,包括如下步骤:选用C含量在0.60~1.20%、Mn含量在0.20~0.45%的高碳碳素钢线材;去除高碳碳素钢线材表面氧化铁皮,然后进行7~15道次的初次连续拉拔,省去中间的退火工序,得到半成品钢丝;再进行热处理及淬火;最后进行15~25道次的连续拉拔,制得超细钢丝。本发明首先在线材生产过程中,通过加热炉工艺、高温轧制工艺和延缓快冷工艺,得到强度和硬度均较低于常规的线材。这种较柔软的高碳钢线材在冷加工时性能优良,既可以提高拉拔速度,也可以因内应力低而省略拉拔过程中的退火工序,有效的提高钢丝的生产效率,降低生产成本,且保证钢丝的强度性能指标。

    铁基双相耦合合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103305771A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310285414.9

    申请日:2013-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种铁基双相耦合合金及其制备方法。该铁基双相耦合合金的化学成分及其重量百分比含量是:Fe为79~83%、M为1~4%、Si为7~9%、B为1.5~2.0%、Cu为1.0~1.5%、M’为0.1~1.2%、Nb为2.5~4.5%;其中,M为Co、Ni和Cr,且Co∶Ni∶Cr=2∶1∶1;M’为P和Mn,且P∶Mn=1∶1。其制备方法为:按上述化学成分及其含量配料;感应加热炉熔炼;将熔融态的合金喷射到高速旋转的铜辊上,制成铁基非晶合金薄带;再将所制成的铁基非晶合金薄带置入真空退火炉中晶化退火后快冷。本发明实用性强、制备条件要求低,制备的铁基双相耦合合金饱和磁感应强度高、高频损耗低。

    盘条导电率自动测量装置

    公开(公告)号:CN104330634B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201410606812.0

    申请日:2014-10-31

    Abstract: 本发明公开一种盘条导电率自动测量装置,包括设置在同一水平面的第一夹送辊和第二夹送辊;第一夹送辊和第二夹送辊之间设有至少两组直径测量辊,两组直径测量辊之间设有可竖直升降夹持试样的试样夹;在第一夹送辊和第二夹送辊之间且是位于试样夹的上方设有可竖直升降的一对砂轮,砂轮之间的距离大于试样夹的宽度;第一夹送辊和第二夹送辊下方设有一组可水平伸缩顶紧试样的顶尖;顶头端部与导电率测量仪测量部连接;第一夹送辊一侧设有粗矫机,另一侧为第二夹送辊;粗矫机与第一夹送辊之间设有精矫机。试样经过粗矫和精矫呈直线,砂轮切割出单位长度的试样,整个测量过程自动化,不仅提高了测量效率,而且测量的精度显著提高。

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