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公开(公告)号：CN105063508A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510532359.8
申请日：2015-08-26
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种含硼高端帘线钢及其生产方法，该含硼高端帘线钢，其化学成分按重量比为：C：0.89～0.96％、Si：0.14～0.30％、Mn：0.3～0.6％、P≤0.025％、S≤0.025％、Cu≤0.08％、Ni≤0.08％、Cr：0.10～0.50％、Als：0.001～0.008％、Mo≤0.08％、B：0.0008～0.0035％，其余为Fe和杂质元素。其生产方法，包括铁水脱硫、转炉冶炼、精炼、连铸、方坯加热、热连轧、冷却、集卷的步骤。实践证明，按照上述方法生产的帘线钢92A各项性能指标满足用户标准要求，十万米捻股无断丝。与现有技术相比，本方法生产的桥索钢组织均匀，无偏析，表面无脱碳组织，索氏体率高达到95％。
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公开(公告)号：CN105002323A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510532384.6
申请日：2015-08-26
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种高淬透性40CrH钢的生产方法，包括铁水脱硫、转炉冶炼、精炼、方坯加热、连铸、热连轧、冷却的步骤，其中，铁水脱硫时，采用喷镁粉脱硫工艺，控制出站铁水硫重量百分比含量S≤0.010％；转炉冶炼时，采用顶-底复合吹炼，终点采用高拉补吹工艺；挡渣出钢，钢包渣层厚度≤50mm；精炼时，加入活性石灰、萤石调整熔渣；采用CaO-SiO2-Al2O3渣系，适量加铝丸、SiC粉渣面脱氧；连铸时，中包温度在液相线15～25℃控制，拉速控制在1.2～1.4m/min；钢坯加热时，工艺控制要求均热段温度为1160～1180℃，加热时间140～180min，开轧温度为1000～1100℃，终轧温度≤950℃。按照上述方法生产的40CrH棒材进行端淬实验后△J9小于6HRC，完全满足汽车厂J9窄淬透性带7HRC的要求。
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公开(公告)号：CN104911522A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510312122.9
申请日：2015-06-09
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明涉及镀锌工艺技术领域，为解决现有技术中作为桥梁缆索的钢丝在镀锌工艺后扭转性能下降幅度大的技术问题，本发明提供一种钢丝镀锌的方法，所述方法包括：利用酸洗液对钢丝表面进行清洗；清除残留在所述钢丝表面的所述酸洗液，并对所述钢丝进行加热；将加热后的所述钢丝穿过添加有缓蚀剂的锌池；对穿过所述锌池的所述钢丝进行冷却，从而，在所述钢丝的表面形成镀锌层。利用酸洗液对钢丝表面进行清洗，能够保证钢丝在锌池中镀锌时形成的镀锌层具有良好的均一性，添加有缓蚀剂的锌液能够抑制钢丝中合金元素与锌液发生反应，减少过渡层，同时改善锌层的微结构，从而，镀锌后的钢丝的扭转性能下降幅度小，具有良好的扭转性能。
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公开(公告)号：CN103817158A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210465885.3
申请日：2012-11-16
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明公开了一种高速线材防误报折叠缺陷监测装置，安装在高速线材生产线上的前轧机和后轧机之间，它包括设置在前轧机出口处的线材测宽机构和设置在后轧机入口处的线材测高机构；还包括设置在前轧机出口处的线材测高机构和设置在后轧机入口处的线材测宽机构，线材测宽机构垂直于前轧机轧辊轴线，线材测高机构平行于前轧机轧辊轴线，线材测宽机构垂直于后轧机轧辊轴线，线材测高机构平行于后轧机轧辊轴线。该装置不仅能及时发现轧件出现耳子或孔型未满，避免减少轧件因折叠造成的废品，并且可以克服因带耳子的轧件跑偏和未满而发生的误报，准确获知轧件的具体情况及哪一架轧机出了问题，对轧机的在线调整有明显的指导意义。
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公开(公告)号：CN102212673B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110151239.5
申请日：2011-06-07
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明涉及弹簧钢盘条用连铸坯脱碳的控制方法。其步骤：1)冶炼、连铸成坯；2)对连铸坯进行分段加热，并在还原气氛下进行；3)轧制，控制开轧温度在960～1010℃；4)冷却至室温，控制在奥氏体及铁素体两相区内的冷却速度至少为15℃/分钟。本发明能提高弹簧的使用周期，适用于任何成分的弹簧钢盘条用连铸坯的生产，不会产生全脱碳现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101704034A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910272632.2
申请日：2009-11-03
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明涉及一种线棒材的生产方法，它依次包括冶炼、二次精炼、方坯连铸、重压下、轧制控冷、成品集卷。本发明方法采用重压下工艺，省去了方坯连铸步骤后的铸坯堆垛缓冷、方坯下送、方坯加热，将过去的炼钢厂和高线厂或棒材厂有机地压缩、组合到一起，形成一种线棒材短流程生产方法，大大降低了能源消耗，生产成本远低于传统长流程工艺，更低于二火成材的超长流程工艺，效益优势明显，且在生产高碳棒线材时质量远胜于传统工艺。
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公开(公告)号：CN101664764A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910272182.7
申请日：2009-09-22
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明涉及一种斯泰尔摩控冷工艺方法，它包括风冷工艺和水冷工艺，所述水冷工艺中：至少一个水冷段内中，各喷水喷嘴以喷水角度为15～25°、85～95°交替排列方式向冷却辊道上行走的线材喷水，喷水角度为喷水喷嘴轴线与线材行走方向的夹角；所述风冷工艺中：吹风喷嘴从在冷却辊道的上下左右向冷却辊道上行走的线材吹风。本发明方法可有效破坏钢材表面的膜冷却状态，形成直接与钢材接触的核冷却状态，能减少或抑制网状组织的析出，保证主控组织为均匀的索氏体组织，以得到优良的拉拔性能。
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公开(公告)号：CN101294911A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200810048043.1
申请日：2008-06-16
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明涉及一种钢材质量检验方法，具体地说是一种高碳钢线材中渗碳体的检验和评价方法。它包括以下步骤：(1)将氢氧化钠、苦味酸和三硝基酸按照10～20∶1∶1的重量比例配制成浸蚀液；(2)将高碳钢线材的试样加热到20～100℃，加热时间≥3分钟；(3)将加热后试样经浸蚀液热蚀后在显微镜下观察，网状渗碳体呈黑色，网状铁素体和其它组织均不染色，在显微镜下清晰地检验试样中的晶界渗碳体。
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公开(公告)号：CN101113507A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710053097.2
申请日：2007-08-31
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种冷镦用铌、钒复合微合金化低碳硼钢及其生产方法，属于钢铁冶金及材料的领域。为解决现有低碳硼钢产品标准级别低，生产成本高以及产品质量差的问题，本发明所述的一种冷镦用铌、钒复合微合金化低碳硼钢，按重量百分计为：C 0.18～0.24、Mn 0.80～1.2、Ti 0.01～0.03、B 0.001～0.003、Nb 0.02～0.08、V 0.02～0.08、Als 0.01～0.05、Si＜0.20、P＜0.03、S＜0.03，余量为Fe，加工方法依次包括特定工艺参数的下列工艺过程：转炉或电炉冶炼，LF炉精炼，连铸，加热，扎制，控冷。本发明利用Nb、V的复合微合金化作用，在强化的同时，保证低碳硼钢的综合性能，可用于10.9级乃至12.9级高强度标准件用硼钢产品，完全可以替代目前使用的CrMo系合金钢，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN105107848B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510437468.1
申请日：2015-07-23
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明公开了一种生产高强度桥索钢盘条的方法，该方法包括：在连铸时，将中包温度的液相线控制在10～20℃，拉速控制在0.3～0.5m/min，连铸获得280*320mm～380*420mm的大方坯；将大方坯二火开坯成150*150mm～200*200mm小方坯；将小方坯轧制成直径为11～14mm的高线；其中，二火开坯的过程中，对加热段温度、均热段温度、空气消耗系数、钢坯在炉时间、炉压、炉内气氛、开轧温度及冷却方式进行控制；高线的轧制过程中，对加热段、均热段、铸坯上下断面温差、在炉时间、开轧温度、精轧机入口温度等进行控制。上述技术方案中，通过连铸工艺的控制与二火开坯及轧制高线的加热工艺及冷却工艺控制的结合，解决了现有技术中高强度桥索钢盘条的马氏体组织级别较高的技术问题，降低了马氏体组织的级别。
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