一种远程液压控制的超高压型单通道压裂管汇

    公开(公告)号:CN118327535A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410596099.X

    申请日:2024-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种远程液压控制的超高压型单通道压裂管汇,包括滑橇底座、超高压主管和低压管,所述滑橇底座上端的一侧位置固定安装有控制分柜,所述滑橇底座上端的另一侧位置固定安装有工具放置箱,所述超高压主管在滑橇底座上端的中间位置悬空固定安装,所述低压管在超高压主管的正下方位置固定安装,所述超高压主管外部的中间位置预设有一级高压管关联四通,所述超高压主管外部的一端位置固定连接有高压管关联五通,所述超高压主管外部的另一端位置固定连接有二级高压管关联四通。本发明通过对传统压裂管汇进行了结构上的优化改进,能够满足多口油气井大规模压裂作业的需求,并对应丰富了整体的使用功能性。

    一种超高压非标准法兰实验装置及实验方法

    公开(公告)号:CN113607557B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202110892602.2

    申请日:2021-08-04

    Abstract: 本发明涉及一种实验装置,具体涉及一种超高压非标准法兰实验装置。该实验装置包括液压加载机构,下法兰上方固装有上法兰,上法兰与下法兰之间呈十字对称状设置有液压加载机构;上法兰上安装有检测机构。该实验装置能对上法兰和下法兰进行抗拉伸实验以及抗弯矩实验,从而能获得法兰在任意工作压力条件下所能承受的极限拉力和极限弯矩,有利于非标法兰承载能力的规格化和标准化,为制定非标法兰设计准则及规范提供依据,满足工程选型需求;能作为法兰水压试验的补充,从而提高法兰出厂检验的安全性;解决了现有技术不能对大通径超高压法兰进行实验验证的问题。

    一种超高压大通径压裂管汇撬
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117536601A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311711879.6

    申请日:2023-12-13

    Abstract: 本发明涉及油田压裂技术领域,具体涉及一种超高压大通径压裂管汇撬,包括撬座、出口法兰、控制阀、高压管、五通法兰、多个盲板法兰、高压吸入管、上连接法兰、储液盘、喇叭管和下连接法兰,撬座具有通孔;喇叭管和储液盘连通,形成一个缓冲仓,用于在五通法兰前进行缓冲,卸掉一部分冲击压力,让油气安全顺利的改变方向,在进行压裂操作后,油气再次增压并向上进入高压吸入管,当其抵达喇叭管时,部分油气向两侧的储液盘溢流,降低初步压力,当储液盘填满后,位于储液盘中的油气会对后续的喷出的油气进行阻挡,使其不会直接冲刷五通法兰,从而解决了现有管汇撬改变流体方向的位置容易发生爆裂的安全的问题。

    一种超高压非标准法兰实验装置及实验方法

    公开(公告)号:CN113607557A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110892602.2

    申请日:2021-08-04

    Abstract: 本发明涉及一种实验装置,具体涉及一种超高压非标准法兰实验装置。该实验装置包括液压加载机构,下法兰上方固装有上法兰,上法兰与下法兰之间呈十字对称状设置有液压加载机构;上法兰上安装有检测机构。该实验装置能对上法兰和下法兰进行抗拉伸实验以及抗弯矩实验,从而能获得法兰在任意工作压力条件下所能承受的极限拉力和极限弯矩,有利于非标法兰承载能力的规格化和标准化,为制定非标法兰设计准则及规范提供依据,满足工程选型需求;能作为法兰水压试验的补充,从而提高法兰出厂检验的安全性;解决了现有技术不能对大通径超高压法兰进行实验验证的问题。

    一种组合密封、分向耐磨的压裂开采井口装置

    公开(公告)号:CN103089188A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201210596464.4

    申请日:2012-12-26

    Abstract: 一种组合密封、分向耐磨的压裂开采井口装置,由套管联接件、油管头、采油树、平板阀、连接法兰和密封件、联接件所组成。其创新之处是:油管头中的油管四通,上下两端是法兰,左右两侧呈菱形凸起,左右两侧的旁通道均向下倾斜,并与上下的主通道成锐角交汇;在悬挂器部件的上端和外圆表面,采用的是上下二道金属密封圈、中间是三道橡胶密封圈的组合式密封结构;与悬挂器部件下端联接的油管短节(5),其位于油管四通(4)旁通道口处的外圆表面堆焊有硬质合金层。另外,在油管四通的下端法兰与套管法兰之间的接缝处通道口内,还装有密封套部件。具有分解压裂液冲刷力、提高零部件的抗磨性能、组合密封安全可靠和密封垫环不受伤害等特点,特别适合在高压压裂采油气井口上使用。

    一种超高压大通径压裂管汇撬

    公开(公告)号:CN117536601B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202311711879.6

    申请日:2023-12-13

    Abstract: 本发明涉及油田压裂技术领域,具体涉及一种超高压大通径压裂管汇撬,包括撬座、出口法兰、控制阀、高压管、五通法兰、多个盲板法兰、高压吸入管、上连接法兰、储液盘、喇叭管和下连接法兰,撬座具有通孔;喇叭管和储液盘连通,形成一个缓冲仓,用于在五通法兰前进行缓冲,卸掉一部分冲击压力,让油气安全顺利的改变方向,在进行压裂操作后,油气再次增压并向上进入高压吸入管,当其抵达喇叭管时,部分油气向两侧的储液盘溢流,降低初步压力,当储液盘填满后,位于储液盘中的油气会对后续的喷出的油气进行阻挡,使其不会直接冲刷五通法兰,从而解决了现有管汇撬改变流体方向的位置容易发生爆裂的安全的问题。

    一种远程自控超高压压裂井口装置

    公开(公告)号:CN113494258A

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202110994957.2

    申请日:2021-08-27

    Abstract: 本发明涉及油气钻采技术领域,尤其涉及一种远程自控超高压压裂井口装置,解决了现有技术中压裂井口装置耐磨性和使用寿命有待提高的问题。一种远程自控超高压压裂井口装置,包括:压裂树部,所述压裂树部由下至上依次由异径接头、主控阀、安全阀、压裂头、顶部阀和盲板法兰连接组成。本发明将采气树部和压裂树部分开设置,避免了采气树部承受压裂和放喷磨损的情况发生,降低了采气树的磨损,而且高镍铬钼硬质合金的堆焊,进一步增强了装置的耐冲蚀和抗磨损的性能;本发明的压裂树部全部采用液压油缸驱动的明杆平板阀远程控制,避免了人工操作,减轻工人的劳动强度,减少压裂时设备爆裂或泄漏,超高压射流对人身的伤害,提高设备的自动化水平。

    一种单通道可万向连接的压裂管汇系统

    公开(公告)号:CN118346244A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410596026.0

    申请日:2024-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种单通道可万向连接的压裂管汇系统,包括压裂管汇单元、压裂分流关联管汇、压裂井口装置和控制总柜,所述压裂管汇单元与压裂分流关联管汇之间互通连接有可调节管道,所述压裂管汇单元通过可调节管道与压裂分流关联管汇之间相互连通,所述压裂管汇单元以主输送滑橇底座作为支撑主体,所述主输送滑橇底座的上端预设有控制分柜,所述控制分柜与控制总柜之间相互电性连接。本发明通过采用多组指定数量的压裂管汇、联接管路组件、压裂分流关联管汇、万向装置和井口装置,可以联接固定数量的压裂泵车,能一口气完成对多口油气井的压裂作业,而中途不需要停顿和调整设备,大大提升了整体的工作流畅性。

    一种组合密封、双管注气、远程控制井口装置

    公开(公告)号:CN103089187A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201210596463.X

    申请日:2012-12-26

    Abstract: 一种组合密封、双管注气、远程控制井口装置,涉及石油机械、井口设备,其特点是:油管头壳体为整体式六通零件,上下通道内装有上、下悬挂器部件和内、外油管;悬挂器部件和下悬挂器部件,均采用金属密封圈加橡胶密封圈的组合式密封结构;油管头壳体的两个侧壁平面上四个通道口处,分别用密封垫环和螺栓螺母联接着两个上下平行的注气管阀件和测控管阀件。油管头壳体两侧的注气管阀件和测控管阀件,采油树的上下左右通道,均采用双阀结构;在油管头壳体一侧平面上固定的上边一排注气管阀件的平板阀外侧和采油树的四通下面的通道上,分别串联着一只液压控制阀。具有结构紧凑、密封性好、安装方便、安全可靠,可以方便地进行远程控制、分层注气和采油气作业。

    一种超高压防砂型液压驱动明杆平板阀

    公开(公告)号:CN215928435U

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202122203748.X

    申请日:2021-09-05

    Abstract: 一种超高压防砂型液压驱动明杆平板阀,液压驱动部件安装在阀体上端的阀盖部件之上,在液压驱动部件的支架缸盖中心孔与阀杆的接触处,装有蕾形密封圈组成的密封组件;在阀体的上下两端,阀盖部件的中心孔与阀杆、尾杆的接触处,均装有一套由多层不同截面非橡胶密封圈叠加的组合密封件;在阀体和上下两端阀盖部件形成的圆柱形阀腔内,在阀座的下方,对称地装有一对填满闸板和尾杆两侧阀腔、带弹性橡胶圈的防砂板。由于防砂板带有弹性橡胶圈,既密封又不变形;多层不同截面非橡胶密封圈,均采用特种工程塑料和金属材料制造;加之对液压缸的密封件全面优化,使得该阀门密封更可靠、防砂更出色、寿命更长久,更适合在超高压压裂作业工况下使用。

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