一种制备1,3-丙烷磺酸内酯的方法

    公开(公告)号:CN110483473B

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN201910845331.8

    申请日:2019-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种无溶剂制备1,3‑丙烷磺酸内酯的方法以丙烯醇和亚硫酸铵为反应原料,去离子水为介质,先将硫酸铵与去离子水进行搅拌,温度在20‑50℃,将丙烯醇、引发剂和去离子水配成混合溶液滴加至烧杯进行催化反应并生成3‑羟基丙磺酸铵的水溶液,再加入氢氧化钙进行碱化反应,碱化完成后加入浓硫酸进行酸化处理进而得到3‑羟基丙磺酸及固体硫酸钙,过滤得到3‑羟基丙磺酸的水溶液,经浓缩减压精馏得到目标产物,在釜残中加入一定量的氢氧化钙和水,水解得到3‑羟基丙磺酸钙的水溶液,加入浓硫酸进行酸化处理过滤,得到3‑羟基丙磺酸的水溶液,经浓缩减压精馏得到目标产物;本发明工艺简单、原料简单、不需要溶剂、无废弃物产生、收率能达到95%。

    一种利用废弃物制备碳酸二甲酯的方法

    公开(公告)号:CN112624925B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202011571890.3

    申请日:2020-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种利用废弃物制备碳酸二甲酯的方法,包括以下步骤:1)室温下将一定量的甲醇加入到三口烧瓶中,升温至一定温度,使甲醇产生稳定回流;2)向S1中的溶液中滴加一定量的二氯代碳酸乙烯酯,保温反应,使用气相色谱监控反应过程,并利用碱液吸收尾气;3)在S2反应结束后,常压蒸馏反应液得到碳酸二甲酯;4)在S3过程中可回收过量的甲醇;本发明利用有机废弃物二氯代碳酸乙烯酯制备碳酸二甲酯,反应后的废弃物氯含量大大降低,处理简单且成本低,既可以降低三废处理成本和环保成本;得到的碳酸二甲酯又可以作为副产创造经济效益,属于废弃物资源化,降本增效,适合大规模生产。

    一种利用废弃物制备碳酸二甲酯的方法

    公开(公告)号:CN112624925A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011571890.3

    申请日:2020-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种利用废弃物制备碳酸二甲酯的方法,包括以下步骤:1)室温下将一定量的甲醇加入到三口烧瓶中,升温至一定温度,使甲醇产生稳定回流;2)向S1中的溶液中滴加一定量的二氯代碳酸乙烯酯,保温反应,使用气相色谱监控反应过程,并利用碱液吸收尾气;3)在S2反应结束后,常压蒸馏反应液得到碳酸二甲酯;4)在S3过程中可回收过量的甲醇;本发明利用有机废弃物二氯代碳酸乙烯酯制备碳酸二甲酯,反应后的废弃物氯含量大大降低,处理简单且成本低,既可以降低三废处理成本和环保成本;得到的碳酸二甲酯又可以作为副产创造经济效益,属于废弃物资源化,降本增效,适合大规模生产。

    一种处理氟代碳酸乙烯酯固废的方法

    公开(公告)号:CN110775990B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN201911027348.9

    申请日:2019-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种处理氟代碳酸乙烯酯固废的方法,包括以下步骤:1)氟代碳酸乙烯酯废渣在红外线设备中在一定温度下加热分解;2)向分解后的废渣中加入适量的含有一定量氢氧化钾的热水,搅拌溶解,进行浓缩后在常温环境下第一次结晶;3)第一次结晶沥干后加入至洁净水中,加热至一定温度下搅拌溶解,进行浓缩后在常温环境下第二次结晶;4)将第二次结晶在红外线设备中以一定温度烘干,可得到副产物氯化钾。本发明提供的处理氟代碳酸乙烯酯固废的方法,采用远红外设备进行预加热,加热均匀,加热速度较快,能够去除固渣中的有机物,不易结块,此外能够减少结晶次数,减少处理步骤,相应的减少处理成本。

    一种碳酸亚乙烯酯提纯的生产装置

    公开(公告)号:CN215799246U

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202022957102.6

    申请日:2020-12-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种碳酸亚乙烯酯提纯的生产装置,包括压滤器、蒸馏塔和分子蒸馏设备,所述压滤器通过第一开关阀F1与碳酸亚乙烯酯合成釜相连,所述碳酸亚乙烯酯合成釜内设置有搅拌桨,所述搅拌桨与电机相连,所述蒸馏塔通过第二开关阀F2与所述压滤器相连,所述蒸馏塔内的底部设置有导热油加热再沸器,所述离心泵通过第三开关阀F3与所述蒸馏塔的釜底相连,所述分子蒸馏设备顶部与离心泵相连,所述分子蒸馏设备底部通过第四开关阀F4与釜残接收罐相连;本实用新型将碳酸亚乙烯酯合成后的反应液,经压滤后进入蒸馏釜脱溶,再进入分子蒸馏设备处理,可减少聚合结焦等现象,提高产品合成率。

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