一种抑制铜渣球团矿还原膨胀的方法及其专用系统

    公开(公告)号:CN106591573A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611025191.2

    申请日:2016-11-15

    CPC classification number: C22B1/248 C22B1/16 C22B1/2413

    Abstract: 本发明公开了一种抑制铜渣球团矿还原膨胀的方法及其专用系统,所述方法包括:将铜渣矿磨细,得到铜渣矿粉;将铜渣矿粉与膨润土粘结剂混合均匀得到混合料;将混合料在造球机中制成生球团,在生球团长大过程中加入硼酸水溶液作为造球用水;将生球团焙烧得到铜渣球团矿。本发明进一步公开了实现所述方法的专用系统,包括:铜渣磨细装置,混料装置,铜渣造球装置以及焙烧装置。本发明采取硼酸与水混合后作为球团生产造球水,并且以喷洒的形式添加硼酸,使得硼酸在球团中分布更加均匀,且操作方便,球团矿还原膨胀率指标明显改善,冶炼强度显著提高。

    冷压球团复合粘结剂和用于冶炼矿渣成型的方法

    公开(公告)号:CN106086398A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610302279.8

    申请日:2016-05-09

    CPC classification number: C22B1/242 C22B1/248

    Abstract: 本发明提出了冷压球团复合粘结剂和用于冶炼矿渣成型的方法,其中,冷压球团复合粘结剂,包括:10‑35重量%的淀粉;30‑60重量%的含铁油泥;10‑50重量%的水泥;以及1‑5重量%的氢氧化钠。该冷压球团复合粘结剂具有成本廉价、操作简单、无机质含量较少的优点,并且尤其适用于冶炼矿渣的冷压成型,利用其制备得到的冶炼矿渣球团的跌落强度可以达到大于5次/球,抗压强度可以达到大于300N/球。

    复合粘结剂及其在矿粉成型中的应用

    公开(公告)号:CN105907954A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610397452.7

    申请日:2016-06-06

    CPC classification number: C22B1/242

    Abstract: 本发明公开了一种复合粘结剂及其在矿粉成型中的应用,该复合粘结剂包括:2~10重量份的混合粘结剂;0.2~2重量份的表面活性剂;0.1~2重量份的增稠剂,其中,混合粘结剂含有无机粘结剂和有机粘结剂,所述无机粘结剂为膨润土,所述有机粘结剂为选自腐殖酸钠和淀粉中的至少一种。该复合粘结剂具有较强的粘性、活性和吸附性能,从而使得该复合粘结剂适用范围广,并且将其应用于矿粉原料成型过程中可以使得所得冷固结球团具有较高的跌落和抗压强度的同时保证球团高温焙烧阶段具有较低的爆裂粉化率。

    竖炉用红土镍矿球团的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105838874A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610341625.3

    申请日:2016-05-19

    CPC classification number: C22B1/2406 C22B1/02 C22B1/242 C22B1/243 C22B1/244

    Abstract: 本发明公开了一种竖炉用红土镍矿球团的制备方法,所述方法包括:(1)将红土镍矿与水、氧化钙和粘结剂进行混合,以便得到混合物料;(2)将所述混合物料进行成型处理,以便得到成型球团;(3)将所述成型球团进行烘干处理,以便得到烘干球团;以及(4)将所述烘干球团进行焙烧处理,以便得到红土镍矿球团,其中,将所述红土镍矿与所述水、所述氧化钙和所述粘结剂按照质量比为100:(5~30):(5~30):(2~20)进行混合。采用该方法制备得到的红土镍矿球团强度较好,并且焙烧后所得红土镍矿球团的平均抗压强度达到2000N以上,平均跌落强度达到15次以上,从而满足竖炉对球团的需要。

    镍铁粉成型方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105950863B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201610308961.8

    申请日:2016-05-11

    Abstract: 本发明提出了镍铁粉成型方法,包括:将镍铁粉与水玻璃和磷酸进行混合,以便得到混合物;将所述混合物进行加热;以及将加热后的所述混合物进行压球处理,以便得到镍铁粉球团。由此上述实施例的镍铁粉成型方法成型效率高,并且制备得到的镍铁粉球团具有良好的冷态强度和热态强度。

    一种湿铜渣成型球团的制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106591574A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611192336.8

    申请日:2016-12-21

    CPC classification number: C22B1/248 C22B1/245 C22B7/001

    Abstract: 本发明涉及一种湿铜渣成型球团的制备方法,步骤为:将铜渣粉、碳素原料、石灰石按质量比进行混合,搅拌均匀得到混合物料;在所得到的混合物料中加入复合粘结剂进一步混合,搅拌均匀得到复合物料;将所得到的复合物料放入圆盘造球机中进行造球,得到湿球球团;将所得到的湿球球团烘干或晾干,得到干球球团。本发明的复合粘结剂以价格低廉的有机粘结剂为主,且加入量较少,保证了较低的生产成本,焙烧后灰分也相对较低,不引入过多杂质。本发明中的腐殖酸盐粘结剂作为一种很粘稠的胶体物质,具有较高的粘性,同时也具有一定的含碳量,有助于铜渣还原。本发明方法工业操作简单,能耗成本低,有利于工业化生产。

    复合粘结剂及其在铁粉成型中的应用

    公开(公告)号:CN105925795A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610304670.1

    申请日:2016-05-10

    CPC classification number: C22B1/244

    Abstract: 本发明公开了一种复合粘结剂及其在铁粉成型中的应用,所述复合粘结剂包括:煤焦油、造纸废液、纤维素磺酸钠以及生物质纤维,其中,所述煤焦油、所述造纸废液、所述纤维素磺酸钠和所述生物质纤维的质量比为(20~40):(15~40):(5~15):(5~50)。该复合粘结剂的各组分来源广泛且价格低廉,并且该复合粘结剂主要成分为高分子有机物料,没有无机粘结剂成分,从而不会给成型球团带入额外的杂质,同时将该组成的复合粘结剂用于物料成型过程尤其是用于铁粉的成型过程时可以保证所得含铁压块球团具有较高的抗摔强度和抗压强度,从而不仅可以方便铁粉的运输,而且保证经后续冶炼所得铁产品具有较高的品位。

    复合粘结剂及其在含水铜渣造球中的应用

    公开(公告)号:CN105907958A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610305560.7

    申请日:2016-05-10

    CPC classification number: C22B1/244

    Abstract: 本发明公开了一种复合粘结剂及其在含水铜渣造球中的应用,所述复合粘结剂包括:α?淀粉、造纸废液干粉以及腐殖酸钠干粉,其中,所述α?淀粉、所述造纸废液干粉与所述腐殖酸钠干粉的质量比为(5~30):(30~60):(20~50)。该复合粘结剂的各组分来源广泛且价格低廉,并且该复合粘结剂主要由有机物组成,没有无机粘结剂成分,从而不会给成型球团带入额外的杂质,同时将该组成的复合粘结剂用于物料成型过程尤其是用于含水铜渣的造球过程时可以显著降低球团的粉化率,并且可以保证所得含水铜渣球团具有较高的抗摔强度和抗压强度。

    冷压球团复合粘结剂和用于冶炼矿渣成型的方法

    公开(公告)号:CN106086398B

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201610302279.8

    申请日:2016-05-09

    Abstract: 本发明提出了冷压球团复合粘结剂和用于冶炼矿渣成型的方法,其中,冷压球团复合粘结剂,包括:10‑35重量%的淀粉;30‑60重量%的含铁油泥;10‑50重量%的水泥;以及1‑5重量%的氢氧化钠。该冷压球团复合粘结剂具有成本廉价、操作简单、无机质含量较少的优点,并且尤其适用于冶炼矿渣的冷压成型,利用其制备得到的冶炼矿渣球团的跌落强度可以达到大于5次/球,抗压强度可以达到大于300N/球。

    复合粘结剂及其在含水铜渣造球中的应用

    公开(公告)号:CN105907958B

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201610305560.7

    申请日:2016-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种复合粘结剂及其在含水铜渣造球中的应用,所述复合粘结剂包括:α‑淀粉、造纸废液干粉以及腐殖酸钠干粉,其中,所述α‑淀粉、所述造纸废液干粉与所述腐殖酸钠干粉的质量比为(5~30):(30~60):(20~50)。该复合粘结剂的各组分来源广泛且价格低廉,并且该复合粘结剂主要由有机物组成,没有无机粘结剂成分,从而不会给成型球团带入额外的杂质,同时将该组成的复合粘结剂用于物料成型过程尤其是用于含水铜渣的造球过程时可以显著降低球团的粉化率,并且可以保证所得含水铜渣球团具有较高的抗摔强度和抗压强度。

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