一种耐火材料压制成型模具

    公开(公告)号:CN116690761A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310811326.1

    申请日:2023-07-04

    Abstract: 本发明涉及一种耐火材料压制成型模具,有模具框,模具框的内壁滑动连接有隔离底板,模具框的内部设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有与隔离底板相互吸引的磁吸滑条,模具框的两侧外壁通过轴承安装有截面为L型的支杆,模具框的两侧表面均设有关于支杆对称布置的限位孔,限位孔的内部插接有插杆,等到压制成型后,翻转模具框,此时模具框内部成型的耐火材料朝下,并在自重作用下沿着模具框的内壁下滑,此时隔离底板也在自重作用下下滑,使得翻转状态下模具框的端部与隔离底板的表面形成凹陷区域,以便进行填料操作,相较于传统的操作流程,本申请将后续的出料与填料步骤同步进行,能够缩减操作流程所消耗的时间,提升成型耐火材料的生产效率。

    一种耐火材料压制成型模具

    公开(公告)号:CN116690761B

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202310811326.1

    申请日:2023-07-04

    Abstract: 本发明涉及一种耐火材料压制成型模具,有模具框,模具框的内壁滑动连接有隔离底板,模具框的内部设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有与隔离底板相互吸引的磁吸滑条,模具框的两侧外壁通过轴承安装有截面为L型的支杆,模具框的两侧表面均设有关于支杆对称布置的限位孔,限位孔的内部插接有插杆,等到压制成型后,翻转模具框,此时模具框内部成型的耐火材料朝下,并在自重作用下沿着模具框的内壁下滑,此时隔离底板也在自重作用下下滑,使得翻转状态下模具框的端部与隔离底板的表面形成凹陷区域,以便进行填料操作,相较于传统的操作流程,本申请将后续的出料与填料步骤同步进行,能够缩减操作流程所消耗的时间,提升成型耐火材料的生产效率。

    一种连铸中间包用镁铝质干式料
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116041048A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310271580.7

    申请日:2023-03-20

    Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域,尤其涉及一种连铸中间包用镁铝质干式料,针对现有技术中间包使用寿命短,耐火材料消耗量大,耐火材料侵蚀对钢水造成的污染,炼钢过程中的能源消耗大,抗渗透性和抗冲刷性低等问题,现提出如下方案,包括如下质量份数的组份组成:镁砂40‑90份,铝矾土熟料3‑40份,刚玉3‑30份,钛白粉0.2‑2份;本发明的目的是镁铝干式料用于连铸中间包工作衬,可延长连铸中间包工作衬使用寿命,减少耐火材料侵蚀对钢水造成的污染,降低炼钢过程中的能源消耗,克服了传统镁质干式料抗渗透性和抗冲刷性能差的缺点,具有抗渗透性、抗冲刷性好的特点,对钢铁企业和耐火材料企业均具有良好的经济效益和环境效益。

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