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公开(公告)号:CN119020545A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411090938.7
申请日:2024-08-09
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉煤气制富氢还原气耦合高炉喷吹的工艺及系统,包括下述步骤:1)高炉炉顶煤气经净化、脱硫后进行CO2提纯和CO提纯;2)所述步骤1)提纯得到的CO2和H20进行电解,制备合成气和氧气;3)所述合成气与步骤1)提纯得到的CO混合,得到富氢还原气;4)所述富氢还原气喷入高炉替代部分焦炭和/或煤粉进行炼铁。本工艺充分利用高炉炉顶煤气中的碳资源转化获取富氢还原气,喷吹于高炉内可使炉内间接还原势提高,直接还原度降低,从而显著降低高炉炼铁工艺中焦炭使用量,减少CO2排放,实现绿色低碳冶炼。本系统循环利用高炉炉顶煤气中CO2的同时,解决了高炉富氢冶炼的氢源问题,实现富氢还原气代替风口喷煤的功能。
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公开(公告)号:CN119876505A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510101617.0
申请日:2025-01-22
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善并罐式高炉布料偏析的中心喉管和布料方法,包括喉管管体,喉管管体的上部连通两个并列设置的料罐;在喉管管体内设有挡板;所述挡板竖直设置并偏离喉管管体的中心,挡板能以喉管管体的中心线为中心在喉管管体内转动。本发明通过对并罐式无料钟布料装置进行改进,在中心喉管内部增设可自由旋转的挡板,炉料进入中心喉管后,首先撞击半圆形挡板,然后沿其内壁下落,由于半圆形挡板设置在高炉中心线附近,因此将炉料可沿高炉中心线下落,缩小炉料在溜槽内的落点轨迹;由于炉料沿高炉中心线下降,所以改善了并罐式无料钟布料装置布料时炉料在高炉炉喉圆周处落点及质量偏析的现象。
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公开(公告)号:CN118186174B
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202410186850.9
申请日:2024-02-20
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢基竖炉还原和电炉冶炼联合制备钼铁合金的方法,包括下述步骤:(1)将铁精粉粉与氧化钼粉、膨润土、消石灰混合、造球,制得生球;(2)将生球进行干燥、焙烧,制备氧化性球团;(3)所述氧化性球团在富氢还原竖炉中采用富氢气体进行还原,得到含钼DRI;(4)将含钼DRI在惰性气体保护下冷却;(5)将冷却后含钼DRI进行电炉冶炼熔分,获得钼铁合金。本方法采用氢基竖炉‑电炉冶炼的方式生产钼铁合金,减少工序能耗及污染物排放;球团制备过程中添加消石灰,与氧化钼粉反应形成钼酸钙稳定化合物,抑制氧化钼的高温挥发,同时改善含钼球团的造球性能。
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公开(公告)号:CN118547150A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410681497.1
申请日:2024-05-29
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: C22B1/00
Abstract: 本发明公开一种常规铁精粉制备氢基竖炉还原用高品位铁精粉的方法,包括以下步骤:(1)将常规铁精粉按比例与NaOH混合,然后进行加热处理;(2)将步骤(1)加热处理后的混合物冷却至60℃以下,并用水洗涤至洗涤液pH值为6.5~7.5,然后进行固液分离;(3)将步骤(2)分离得到的固体进行干燥处理,即得高品位铁精粉。本发明采用碱熔‑水浸的处理方式实现了常规铁精粉中SiO2、Al2O3的有效去除,突破铁精粉提品存在极限、铁元素综合回收率低的技术瓶颈,处理后的铁精粉可用作氢基竖炉生产的原料。
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公开(公告)号:CN118685581A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410716040.X
申请日:2024-06-04
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于CO2捕集的氢基竖炉还原煤气循环系统及方法,其包括氢基竖炉、脱水除尘装置、CO2吸附装置、干重整装置、气体混合装置和加热炉;所述氢基竖炉的炉顶煤气出口通过管路连通脱水除尘装置的入气口,脱水除尘装置的出气口通过管路连通CO2吸附装置的入气口,CO2吸附装置的出料口通过输送装置连接干重整装置的入料口,干重整装置的出气口以及CO2吸附装置的出气口均通过管路连通气体混合装置的入气口;所述气体混合装置的混合器出气口通过管路连通加热炉的入气口,加热炉的出气口通过管路连通氢基竖炉的煤气进口;所述干重整装置的入气口还连通还原煤气管线。本系统整体设备构造简单,CO2回收效率可达95%以上,还原煤气回收率高。
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公开(公告)号:CN118186174A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410186850.9
申请日:2024-02-20
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢基竖炉还原和电炉冶炼联合制备钼铁合金的方法,包括下述步骤:(1)将铁精粉粉与氧化钼粉、膨润土、消石灰混合、造球,制得生球;(2)将生球进行干燥、焙烧,制备氧化性球团;(3)所述氧化性球团在富氢还原竖炉中采用富氢气体进行还原,得到含钼DRI;(4)将含钼DRI在惰性气体保护下冷却;(5)将冷却后含钼DRI进行电炉冶炼熔分,获得钼铁合金。本方法采用氢基竖炉‑电炉冶炼的方式生产钼铁合金,减少工序能耗及污染物排放;球团制备过程中添加消石灰,与氧化钼粉反应形成钼酸钙稳定化合物,抑制氧化钼的高温挥发,同时改善含钼球团的造球性能。
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公开(公告)号:CN119193956A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411209554.2
申请日:2024-08-30
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于焦炉煤气氢基竖炉直接还原系统及方法,其包括净化装置、变压吸附装置、加热炉、竖炉和富氢尾气处理装置;所述净化装置的进口连通焦炉煤气管线,净化装置的出口连通变压吸附装置的进口;所述变压吸附装置脱除焦炉煤气中的CO和N2,变压吸附装置设有富氢气出口和脱除气出口;所述变压吸附装置的富氢气出口连通加热炉的进气口,加热炉的出气口连通竖炉的还原气进口;所述竖炉的富氢尾气出口通过富氢尾气处理装置连通加热炉的进气口;所述变压吸附装置的脱除气出口连通加热炉的燃料气进口;所述加热炉的出气口连通竖炉的还原气进口之间管路连通氧气管线。本系统及方法提高了焦炉煤气的还原性,能有效改善球团的还原性。
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公开(公告)号:CN118745527A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202410753460.5
申请日:2024-06-12
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低碳熔融还原冶炼钒钛磁铁矿的方法,包括以下步骤:(1)将主原料钒钛磁铁矿球团加入碳循环熔融还原炉炉内,同时配加焦炭,通过加入石灰石、白云石控制终渣二元碱度为1.0~1.2、镁铝比0.4~0.6;(2)将炉顶煤气分离出的CO2作为风口喷吹煤粉的载气,控制风口理论燃烧温度为1800~2000℃;(3)将炉顶煤气经脱碳处理后得到的还原性气体加热至950~1000℃,然后从炉身回喷至炉内参与炉料的还原反应。本发明方法可实现钒钛矿高效低碳冶炼,得到的含钛炉渣TiO2品位超过40%。
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公开(公告)号:CN118543352A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410450464.6
申请日:2024-04-15
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: B01J23/78 , C02F1/30 , C02F1/72 , B01J23/847 , B01J37/18 , B01J37/00 , B01J35/39 , B01J35/33 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开一种以钒钛磁铁矿制备Fe‑CaTiO3异相可见光Fenton催化剂的方法,包含如下步骤:(1)将钒钛磁铁矿矿粉与膨润土、消石灰、水按照比例混料,然后进入圆盘造球机进行造球,制得生球;(2)将步骤(1)制备的生球进行干燥与焙烧,制备氧化性球团;(3)在富氢还原气氛中将氧化球团还原得到含CaTiO3的直接还原铁DRI;(4)将所述DRI在惰性气体保护下冷却至50℃以下;(5)将冷却后的DRI进行破碎、球磨,即得。将制备的Fe‑CaTiO3与H2O2和可见光构成光助异相类Fenton反应体系,可高效地催化降解废水中有机污染物;且具有制备成本低、催化活性高、易于回收,可重复利用等优点。
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公开(公告)号:CN118186224A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410186849.6
申请日:2024-02-20
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种红土镍矿氢基低碳冶炼镍铁的方法,包括以下步骤:(1)将经干燥、破碎、研磨过的红土镍矿粉与复合粘结剂、消石灰按照一定比例混料,然后进入圆盘造球机进行造球,制得生球;(2)将步骤(1)制备的生球进行干燥与焙烧,制备氧化性球团;(3)在富氢还原竖炉中、一定温度下将氧化球团还原得到含镍直接还原铁(DRI);(4)将含镍DRI在惰性气体保护下冷却至50℃以下后经破碎、球磨、磁选后得到镍铁产物;(5)将磁选后镍铁产物进行压块及电热熔分,获得镍铁合金。
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