-
公开(公告)号：CN118599578A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410689633.1
申请日：2024-05-30
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: C10K1/14 , C10K1/32 , C10K1/00 , C10K3/02 , C07C29/152 , C07C29/151 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种高炉煤气与焦炉煤气合成甲醇的综合利用方法及系统，包括下述步骤：（1）将高炉煤气经净化脱硫处理后，进行CO2分离提纯，获得富CO2产品气和贫CO2气；所述贫CO2气进行CO分离提纯，获得1#富CO产品气和贫碳氧化物尾气；（2）焦炉煤气经净化分离后进行甲烷化反应，然后对气体进行分离，获得富甲烷气以及富H2气体；（3）所述富CO2产品气与富甲烷气进行干重整反应，获得合成气；所述合成气分离出部分CO，获得2#富CO产品气和贫CO产品气；（4）将贫CO产品气进行甲醇合成，获得甲醇产品；（5）所述1#富CO产品气、2#富CO产品气以及富H2气体混合后回喷高炉进行循环利用。本方法及系统在降低CO2排放的同时，实现了煤气各有效组分循环高效利用。
-
公开(公告)号：CN119020545A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411090938.7
申请日：2024-08-09
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉煤气制富氢还原气耦合高炉喷吹的工艺及系统，包括下述步骤：1）高炉炉顶煤气经净化、脱硫后进行CO2提纯和CO提纯；2）所述步骤1）提纯得到的CO2和H20进行电解，制备合成气和氧气；3）所述合成气与步骤1）提纯得到的CO混合，得到富氢还原气；4）所述富氢还原气喷入高炉替代部分焦炭和/或煤粉进行炼铁。本工艺充分利用高炉炉顶煤气中的碳资源转化获取富氢还原气，喷吹于高炉内可使炉内间接还原势提高，直接还原度降低，从而显著降低高炉炼铁工艺中焦炭使用量，减少CO2排放，实现绿色低碳冶炼。本系统循环利用高炉炉顶煤气中CO2的同时，解决了高炉富氢冶炼的氢源问题，实现富氢还原气代替风口喷煤的功能。
-
公开(公告)号：CN119876505A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510101617.0
申请日：2025-01-22
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善并罐式高炉布料偏析的中心喉管和布料方法，包括喉管管体，喉管管体的上部连通两个并列设置的料罐；在喉管管体内设有挡板；所述挡板竖直设置并偏离喉管管体的中心，挡板能以喉管管体的中心线为中心在喉管管体内转动。本发明通过对并罐式无料钟布料装置进行改进，在中心喉管内部增设可自由旋转的挡板，炉料进入中心喉管后，首先撞击半圆形挡板，然后沿其内壁下落，由于半圆形挡板设置在高炉中心线附近，因此将炉料可沿高炉中心线下落，缩小炉料在溜槽内的落点轨迹；由于炉料沿高炉中心线下降，所以改善了并罐式无料钟布料装置布料时炉料在高炉炉喉圆周处落点及质量偏析的现象。
-
公开(公告)号：CN118258864B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202410249843.9
申请日：2024-03-05
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种检测氢基竖炉直接还原铁金属化率的装置及方法，其包括DRI冷却器、检测装置、分流阀、1#高压排料罐和2#高压排料罐；所述DRI冷却器通过管路连通分流阀的入口，分流阀的两个出口分别连通1#高压排料罐和2#高压排料罐；所述检测装置包括激励线圈和接收线圈；所述激励线圈和接收线圈设置在DRI冷却器的内部；所述激励线圈和接收线圈按直接还原铁的流动方向前后设置；所述激励线圈连通交流电。本装置及方法通过检测装置能够快速检测直接还原铁是否达到合格的金属化率，将合格DRI与不合格DRI分离开，用于指导氢基竖炉生产，保证DRI产品质量，提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN119194533A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411213889.1
申请日：2024-08-31
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微波活化‑熔盐电解制备金属铁或铁合金的方法，包括下述步骤：（1）将铁矿粉或合金矿粉压制成型，得到矿粉棒；（2）所述矿粉棒置于微波中进行辐照活化；（3）将辐照活化的矿粉棒用不锈钢网包裹，作为阴极在具有保护性气氛的熔融盐电解质体系中进行熔盐电解反应；（4）电解反应结束后，冷却电解体系，即可得到金属铁或铁合金。本方法通过微波预辐射活化，使矿物原料产生一系列微波效应如电、热、磁以及化学效应，增大了后续矿物原料熔盐电解的反应活性，产生的热效应减少了熔盐电解所需的能量；具有工序简单、环境污染小、能耗低等优点，解决了目前金属铁及铁合金材料制备工艺流程长、成本高等难题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118547150A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410681497.1
申请日：2024-05-29
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: C22B1/00
Abstract: 本发明公开一种常规铁精粉制备氢基竖炉还原用高品位铁精粉的方法，包括以下步骤：（1）将常规铁精粉按比例与NaOH混合，然后进行加热处理；（2）将步骤（1）加热处理后的混合物冷却至60℃以下，并用水洗涤至洗涤液pH值为6.5～7.5，然后进行固液分离；（3）将步骤（2）分离得到的固体进行干燥处理，即得高品位铁精粉。本发明采用碱熔‑水浸的处理方式实现了常规铁精粉中SiO2、Al2O3的有效去除，突破铁精粉提品存在极限、铁元素综合回收率低的技术瓶颈，处理后的铁精粉可用作氢基竖炉生产的原料。
-
公开(公告)号：CN118258864A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410249843.9
申请日：2024-03-05
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种检测氢基竖炉直接还原铁金属化率的装置及方法，其包括DRI冷却器、检测装置、分流阀、1#高压排料罐和2#高压排料罐；所述DRI冷却器通过管路连通分流阀的入口，分流阀的两个出口分别连通1#高压排料罐和2#高压排料罐；所述检测装置包括激励线圈和接收线圈；所述激励线圈和接收线圈设置在DRI冷却器的内部；所述激励线圈和接收线圈按直接还原铁的流动方向前后设置；所述激励线圈连通交流电。本装置及方法通过检测装置能够快速检测直接还原铁是否达到合格的金属化率，将合格DRI与不合格DRI分离开，用于指导氢基竖炉生产，保证DRI产品质量，提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN119193956A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411209554.2
申请日：2024-08-30
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于焦炉煤气氢基竖炉直接还原系统及方法，其包括净化装置、变压吸附装置、加热炉、竖炉和富氢尾气处理装置；所述净化装置的进口连通焦炉煤气管线，净化装置的出口连通变压吸附装置的进口；所述变压吸附装置脱除焦炉煤气中的CO和N2，变压吸附装置设有富氢气出口和脱除气出口；所述变压吸附装置的富氢气出口连通加热炉的进气口，加热炉的出气口连通竖炉的还原气进口；所述竖炉的富氢尾气出口通过富氢尾气处理装置连通加热炉的进气口；所述变压吸附装置的脱除气出口连通加热炉的燃料气进口；所述加热炉的出气口连通竖炉的还原气进口之间管路连通氧气管线。本系统及方法提高了焦炉煤气的还原性，能有效改善球团的还原性。
-
公开(公告)号：CN119060748A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411098129.0
申请日：2024-08-12
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种炼铁用生物质热解炭的制备方法，包括以下步骤：（1）将生物质剪切成1‑50mm的长度，然后放入搅拌器中，并加入一定量的水，进行搅拌浸洗处理；（2）将浸洗过后的生物质进行固液分离；（3）对固液分离得到的生物质进行热解炭化，即得生物质热解炭。本发明方法制备得到的生物质炭燃料具有高热值、高能量密度、低碱度和低灰分的特点，可用来部分替换高炉炼铁中的传统化石燃料，大大降低高炉炼铁对化石燃料的需求；此外，本发明所采用的废弃生物质原料属于碳中性燃料，用于高炉炼铁可以进一步降低高炉碳排放。
-
公开(公告)号：CN118745527A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410753460.5
申请日：2024-06-12
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低碳熔融还原冶炼钒钛磁铁矿的方法，包括以下步骤：（1）将主原料钒钛磁铁矿球团加入碳循环熔融还原炉炉内，同时配加焦炭，通过加入石灰石、白云石控制终渣二元碱度为1.0～1.2、镁铝比0.4～0.6；（2）将炉顶煤气分离出的CO2作为风口喷吹煤粉的载气，控制风口理论燃烧温度为1800～2000℃；（3）将炉顶煤气经脱碳处理后得到的还原性气体加热至950～1000℃，然后从炉身回喷至炉内参与炉料的还原反应。本发明方法可实现钒钛矿高效低碳冶炼，得到的含钛炉渣TiO2品位超过40%。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.051 seconds)
