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公开(公告)号：CN102952917A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210442739.9
申请日：2012-11-08
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法，包括：首先将废钢加入转炉中，再向转炉中兑入铁水；用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱磷处理，同时控制各时间段供氧强度，在脱磷处理结束前30秒，进行转炉烟道氮气吹扫90秒；脱磷处理结束后提氧枪，进行转炉快速倒渣操作；然后再进行铁水脱碳处理，处理结束后提氧枪，进行出钢操作。本发明通过PLC程序，设定氮气吹扫时间，并将转炉氧气流量阀开度设置为40%，将转炉氧枪的开氧点设置为13.73m，不仅能够解决开吹点火滞后问题，还能够避免脱磷阶段提枪后易形成爆炸性混合气体的问题。简单有效，成本低廉。
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公开(公告)号：CN102896289A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210402295.6
申请日：2012-10-19
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种实现铸坯实时跟踪的系统和方法，属于冶金连铸领域。该系统包括铸坯切割模块、质量信号处理模块、结晶器液面波动计算模块、过渡坯计算模块、过热度计算模块和铸坯与异常事件匹配模块，该发明通过铸坯实时跟踪，大大提高了在线质量判定系统准确性，实现了对铸坯的自动判定，岗位人员劳动强度大幅度减轻，实现了对铸坯判定的及时性和有效性，为热装热送创造了条件，同时使直装成为可能，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102829850A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210295751.1
申请日：2012-08-20
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种座箱式楔形耐高温电子称及包括该电子称的测量系统。所述电子称包括电子称称体，所述电子称称体的内部具有五个腔体，中间的腔体为接线箱腔体，所述接线箱腔体的两端各连接有一传感器腔体，所述每个传感器腔体内设有一传感器，所述每个传感器上设有承载压头，所述每个承载压头穿设过电子称称体的顶部，用于承载钢包的重量。本装置结构简单、测量精度高、抗冲击、耐高温故障率低、安装调试维护方便，适合在出钢、出渣过程中的恶劣环境长期使用。
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公开(公告)号：CN101845531B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201010172148.5
申请日：2010-05-07
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种转炉冶炼终点钢水碳、温度控制系统及其方法，属于转炉炼钢自动化控制技术领域。转炉冶炼终点钢水碳、温度控制系统，包括硬件设备和软件处理模块；其特征在于，硬件设备包括：转炉副枪测量设备、转炉废气分析设备；软件处理模块包括：转炉生产过程数据采集模块、转炉冶炼终点碳计算模块、转炉冶炼终点温度计算模块、信息显示模块；软件处理模块都运行在计算机上；硬件设备及软件模块通过以太网同转炉生产过程数据库相连接，实现数据交互。优点在于，准确控制转炉冶炼终点钢水碳含量、钢水温度，运行稳定、节约成本、适应范围广泛。
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公开(公告)号：CN101451178A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810246776.6
申请日：2008-12-31
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 一种单工位RH精炼炉真空室快速更换的方法，属于冶金真空精炼领域。采用复合密封圈，将密封圈在备用位时安置于真空室与热顶盖相连接处，随真空室进行烘烤；操作位处理完钢水后，2～4米/分钟提升真空室热顶盖，移出待修真空室；移入备用真空室，热顶盖2～4米/分钟下降，完成真空室与热顶盖的闭合与密封，以旋转速度180度/分钟，升降速度3～12米/分钟对中顶枪，实现同一浇次内不影响连续处理钢水的情况下完成真空室更换。优点在于，可以缩短更换真空室的作业时间，充分利用两炉钢水间非真空辅助时间，实现单工位RH炉同一浇次内的真空室快速更换，保证了钢水多炉连续处理不间断，有助于提高RH精炼炉的作业率和连铸机生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102847891A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210231743.0
申请日：2012-07-05
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开一种中碳合金钢（Q345A-D/Q345X）的制备方法，涉及冶金连铸领域。本发明所涉及的制备方法具体为优化二冷配水模型，精确控制Al s含量和N含量，所述Als含量控制目标为小于300ppm，所述N含量控制在40ppm以下，以及调整结晶器窄面锥度，使所述锥度值由1.0%调整为1.1%，提高设备精度，加强设备检查力度，保证设备状况良好。本发明所公开的制备方法使中碳合金钢角横裂得到有效的控制，角横裂发生率由原来的12.5%降低到目前的0.92%，大大减少了铸坯的倒角量，同时提高了铸坯的表面质量。
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公开(公告)号：CN102649987A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201210162411.1
申请日：2012-05-23
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/47
Abstract: 本发明提供了一种转炉SGRP工艺冶炼改进脱磷阶段化渣效果的方法，包括如下步骤：首先将出钢后的转炉进行溅渣操作，然后倒掉0-50%炉渣，剩余炉渣炉内固化；其次将废钢加入炉中，兑入铁水，然后向铁水液面添加造渣料，用氧枪从炉顶向铁水液面供给氧气，从炉底向铁水内部供给搅拌气体，吹炼4-7分钟后，倒掉炉渣。本发明提供的一种转炉SGRP工艺冶炼改进脱磷阶段化渣效果的方法，简单有效、成本低廉，脱磷阶段化渣效果好，石灰消耗低，脱磷渣金属铁含量显著降低。
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公开(公告)号：CN103212700A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310117547.5
申请日：2013-04-07
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢厂钢包的选配方法，涉及炼钢厂钢包的选配技术领域，其包含：获取所有钢包的信息，所述钢包包含在线周转钢包或离线烘烤钢包；根据所述钢包的信息，所述选配方法还包含：选配的钢包排除所述钢包中达到修理周期的钢包，所述修周期是指钢包在使用若干次后需要进行修理的使用次数。本发明提供的炼钢厂钢包的选配方法，有效地实现钢包周转过程的节能降耗控制。
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公开(公告)号：CN102033021A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010523496.2
申请日：2010-10-22
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 一种量化引流砂烧结性的试验方法，属钢包上水口用引流砂投砂技术领域。在引流砂中加入占引流砂1～10重量％暂时性结合剂，再加入占引流砂2～10重量％的自来水，进行混合、搅拌，将引流砂粘结起来，用压力机，在1000～5000N压力下压制成条形试样，条形试样在室温自然干燥12～24小时后，在烘箱内烘干8～12小时，然后在高温炉内进行焙烧，烧后的试样随炉冷却至室温，取出后，测试其抗折强度。以此抗折强度表征引流砂的烧结性。优点在于，实现了量化引流砂的烧结性，以便准确判断引流砂能否在钢水静压力下被压碎、能否实现自开。
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公开(公告)号：CN102660658A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210162558.0
申请日：2012-05-23
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种简单有效、经济安全的转炉炉渣固化的方法，转炉终点出钢结束后，向炉渣中加入调渣剂，使用顶吹氧枪喷射氮气进行溅渣护炉，溅渣结束后，提枪过程中加入炉渣固化剂，前后摇炉，加入废钢后再次摇炉，所述炉渣完全固化后，兑入铁水，用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱磷处理，吹炼获得钢液和炉渣，提氧枪，进行转炉快速倒渣操作，用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱碳处理，直至拉碳提枪既得。本发明能满足脱磷处理结束炉渣成分目标含量要求，石灰和轻烧白云石消耗可降低20-40%。
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