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公开(公告)号：CN119859742A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510137321.4
申请日：2025-02-07
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种改善轴承钢热轧坯缩孔缺陷的控制工艺，包括加热步骤；所述加热步骤：采用两段式加热＋均热工艺；当铸坯温度≥500℃时，一段加热的温度按照800～1000℃控制，总加热时间按照5～6小时控制，铸坯在加热炉内无空步；当铸坯温度＜500℃时，先将铸坯缓冷至室温，一段加热的温度按照500～800℃控制，总加热时间按照6～7小时控制，在炉内前后增加配轧铸坯且所有铸坯之间无空步。本方法无需增加设备和投资，充分利用现有设备和工艺，采用合理的钢坯入炉温度、加热炉分段式加热参数控制、特殊装钢方式、加热时间控制，有效的解决了轴承钢热轧坯缩孔，解决了后续的质量风险，降低了质量损失。
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公开(公告)号：CN220049445U
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202320994049.8
申请日：2023-04-27
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21B31/08
Abstract: 本实用新型涉及一种快速拆卸线材精轧机辊环保持架的专用工具，属于冶金行业线材精轧机辊环保持架拆卸技术领域。技术方案是：平台架（4）是由上层隔板（9）和下层隔板（10）分割成的三层结构，上层隔板（9）和下层隔板（10）的中心分别设有上层隔板中心孔（11）和下层隔板中心孔（12），液压千斤顶（3）固定在最上层，液压千斤顶（3）的液压杆朝下并穿过上层隔板中心孔（11），带保持架辊环（1）和顶杆（2）置于中间层，带保持架辊环（1）位于下层隔板中心孔（12）上，顶杆（2）位于液压千斤顶（3）的液压杆与带保持架辊环（1）之间。本实用新型的有益效果是：方便快捷，省时省力，保证安全作业的同时提高工作效率，降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN222470226U
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202421199979.5
申请日：2024-05-29
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21B31/08
Abstract: 本实用新型涉及一种可调式短应力轧机机架拆卸平台，属于轧机维护设备技术领域。本实用新型的技术方案是：平台一（1）设置在钢板（8）长度方向的左侧，平台二（3）设置在钢板（8）长度方向的右侧辊轮（7）焊接在平台三（3）底部的四个角，平台一（1）与平台二（3）的高度相匹配；轨道（6）焊接在钢板（8）宽度方向的外侧，平台二（3）通过辊轮（7）放置在轨道（6）上，螺母（4）焊接在轨道（6）的两侧，螺母（4）的数量和位置与轧机种类以及轧机支撑座的宽度相匹配。本实用新型的有益效果是：优化了操作步骤，提高了工作效率，同时降低了作业安全等级，不再需要进行吊装作业。
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公开(公告)号：CN221924918U
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202420474884.3
申请日：2024-03-12
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
IPC: G01B5/14
Abstract: 一种检测轧机的轧辊的轧槽孔型中心距的工具，属于轧机维修工具技术领域，用于检测轧机的轧辊的轧槽孔型中心距。其的技术方案是：测量尺板为长方形板片，测量尺板的板面上有沿着长度方向的刻度，前基准板焊接在测量尺板前端下方，前基准板的下部为圆弧形，圆弧形与轧槽的孔型相匹配，滑动套为长方形套，滑动套套装在测量尺板上，滑动套与测量尺板为滑动配合，动测量板焊接在滑动套的下端边缘，动测量板的下部为圆弧形，圆弧形与轧槽的孔型相匹配，滑动套上有刻度指示线与测量尺板的刻度相对。本实用新型结构简单、使用方便，可以快速检测轧槽孔型中心距，降低测量孔型中心距的误差，保证测量精度，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN221755289U
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202420139835.4
申请日：2024-01-19
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B23P19/10
Abstract: 本实用新型涉及一种辅助红圈轧机轴承快速安装的对中装置，属于冶金行业高速线材短应力轧机装配设备技术领域。技术方案是：导向棒（5）一端螺纹连接在轧辊（1）的轴头上，激光瞄准器（6）安装在导向棒（5）另一端；对中面板（7）为透光板，对中面板（7）中间设有一个与轴承压盖孔（4）相匹配的圆盘，对中面板（7）中间的圆盘嵌在轴承压盖孔（4）内；所述激光瞄准器（6）的激光发射孔与导向棒（5）的中心轴线重合，激光瞄准器（6）发射的激光束沿着导向棒（5）的中心轴线。本实用新型的有益效果是：能够实现红圈轧机轴承精准、快速对中，提高工作效率，避免装配过程中轴承出现损伤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114247750B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202111363600.0
申请日：2021-11-17
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种改善中碳合金冷镦钢热轧坯应力裂纹的工艺，其采用下述工艺过程：（1）加热前缓冷：浇铸得到的大方坯缓冷48～72小时；（2）分段式加热：第一段加热温度为850～950℃，第二段加热温度为1030～1130℃，均热段的均热温度为1100～1200℃；（3）开坯轧制：采用9道次轧制，前四道次采用50～60mm的压下量，中间的四道次采用20～30mm的压下量，最后一道次采用10～20mm的压下量；（4）轧制后缓冷：开坯轧制后的热轧坯缓冷30～36小时。本工艺获得的中碳合金冷镦钢，可消除碳合金冷镦钢钢坯经高温轧制后产生的钢坯内应力，既避免了钢坯应力导致线材开裂问题，又保证了中碳合金冷镦钢良好的淬透性，保证了钢材的高质量。
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公开(公告)号：CN116037673A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211682049.0
申请日：2022-12-27
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种消除45钢线材对称粗晶的轧钢控制工艺，属于冶金技术领域。轧制控制工艺包括加热炉控制、轧制控制和冷却控制；加热炉控制，三段式加热：三段式加热：预热温度700‑800℃,加热温度1030‑1050℃，均热温度1050‑1070℃；加热总时间控制在90‑120min；轧制控制：进精轧机温度960‑1000℃，吐丝温度：940‑980℃。本发明获得45钢线材珠光体团晶粒度可以达到6.5‑7.5级均匀状态，对称粗晶完全消除，索氏体率达到90%以上。
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公开(公告)号：CN112605137A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011223698.5
申请日：2020-11-05
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21B45/00
Abstract: 本发明一种中碳马氏体不锈钢的生产方法，包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序，其特征在于，所述钢坯加热工序，钢坯采用蓄热式加热炉分段进行加热，从加热炉入口到出口依次为预热段、加热段、均热段，加热段加热温度1130～1180℃，均热段加热温度1150～1200℃。本发明免去了中碳马氏体不锈钢轧后缓冷的工序，在保证钢材表面无冷却时因应力集中开裂的基础上，保证了钢材的高质量，满足低能耗、绿色生产的钢铁形势。本发明无需增加设备和投资，不增加生产成本，充分利用现有设备和工艺，弥补缓冷工艺成本高、缓冷周期长、不能连续生产的弊端。
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公开(公告)号：CN115318852A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210795307.X
申请日：2022-07-07
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种氮气反吹装置及改善线材表面水锈的轧制工艺，属于冶金行业K系列钢种线材生产工艺控制技术领域。技术方案是：包含进气管（1）、反吹管（2）和反吹挡板（3），反吹管（2）的一端为线材入口（4），反吹管（2）的另一端为线材出口（5），反吹管（2）内设有两个反吹挡板（3），一个反吹挡板（3）靠近线材入口（4），另一个反吹挡板（3）靠近线材出口（5），进气管（1）连接在两个反吹挡板（3）之间的反吹管（2）上；在吐丝之前，利用氮气对线材表面进行吹扫，将线材表面残留的水渍吹扫干净，并保证线材吐丝温度为880‑920℃。本发明的有益效果是：在保证质量的前提下，避免线材表面出现水锈，满足客户要求。
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公开(公告)号：CN112720134A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011373272.8
申请日：2020-11-30
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B24B9/04 , B24B19/00 , B24C1/08 , G01N33/2045
Abstract: 本发明一种消除钢坯脱碳的修磨方法，包括粗修、精修、抛丸、探伤工序，其特征在于，粗修工序，进刀量15mm－18mm，台车运行速度0.8 m/s‑0.9 m/s，面部修磨深度1.0mm‑1.5mm；精修工序，进刀量12mm‑15mm，台车运行速度0.8 m/s‑0.9 m/s，面部修磨深度0.3mm‑0.5mm。钢坯在粗修、精修过程，两个面相交处的棱角进行第一道次修磨时，棱角与砂轮切线方向一致；第一道次修磨后棱角处形成的一个平面，然后对这个面的两个边分别进行一道次修磨。本修磨方法可保证经高温扩散后开坯的小端面方坯表面脱碳层完全消除，同时保证了坯料的表面光洁度。
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