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公开(公告)号：CN116287622A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310204791.9
申请日：2023-03-06
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种优质手工具钢热轧盘条的生产工艺，属于钢铁材料生产技术领域。生产工艺包括缓冷、角部修磨、加热、轧制、控制冷却工序；所述缓冷工序：连铸后钢坯缓冷≥36h，出坑温度≤300℃；所述轧制工序：开轧温度1120‑1140℃，进精轧温度920‑950℃，终轧温度910‑930℃。本发明获得的热轧盘条，金相组织为铁素体+珠光体，经客户一球一抽或一球两抽工艺后的精线，在制作套筒冷镦过程中无开裂。
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公开(公告)号：CN115318852A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210795307.X
申请日：2022-07-07
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种氮气反吹装置及改善线材表面水锈的轧制工艺，属于冶金行业K系列钢种线材生产工艺控制技术领域。技术方案是：包含进气管（1）、反吹管（2）和反吹挡板（3），反吹管（2）的一端为线材入口（4），反吹管（2）的另一端为线材出口（5），反吹管（2）内设有两个反吹挡板（3），一个反吹挡板（3）靠近线材入口（4），另一个反吹挡板（3）靠近线材出口（5），进气管（1）连接在两个反吹挡板（3）之间的反吹管（2）上；在吐丝之前，利用氮气对线材表面进行吹扫，将线材表面残留的水渍吹扫干净，并保证线材吐丝温度为880‑920℃。本发明的有益效果是：在保证质量的前提下，避免线材表面出现水锈，满足客户要求。
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公开(公告)号：CN106011425A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610467497.7
申请日：2016-06-24
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C21D9/0068 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开了一种低合金耐热钢紧固件的调质处理工艺，包括下述步骤：A、将紧固紧固件置于热处理炉中，向热处理炉中充入保护气体，再将炉内的温度升至880‑930℃,同时通入RX气体，保温0.5‑1.5h；B、冷却：保温完成后的紧固件在10s内放入50℃的淬火油中，将紧固件排放整齐，在淬火油中保持20‑30s；C、回火：淬火后的紧固件，经过水洗，洗净淬火油后进行回火处理；D、表面处理：经过回火的紧固件放入发黑液中10s，利用回火余热进行发黑处理。本发明通过对低合金耐热钢的调质工艺进行优化，并严格控制工艺过程，经过核实的淬火+回火处理，得到塑性和韧性良好的紧固件。
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公开(公告)号：CN103028611A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210538276.6
申请日：2012-12-13
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧线材表面氧化铁皮柔性化控制方法，属于轧钢技术领域。技术方案是：通过调整精轧和吐丝温度，以及冷却速度，控制氧化铁皮结构和厚度，也就是通过控制FeO的共析反应程度来达到对氧化铁皮厚度及结构的控制。本发明既补偿了产品因工艺调整造成的性能损失，又可以实现根据用户需求来调控氧化铁皮的结构和厚度；利用钢厂现有设备和工艺条件，既不增加投资和生产成本，又提高了生产效率，保证了线材的表面质量和力学性能，最终实现了氧化铁皮的柔性化控制和生产。本发明通过柔性化控制线材表面氧化铁皮，提高并稳定了线材表面质量，在形势严峻的钢铁形势下，为企业提升战略地位，不断占据高端客户提供了保证。
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公开(公告)号：CN106893940A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710071295.5
申请日：2017-02-09
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/22 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种含硫易切削冷镦钢盘条及其生产方法，其采用转炉冶炼、LF＋RH双精炼和连铸工序，生产得到断面大方坯；所述断面大方坯再经加热、轧制和冷却工序，即可得到所述冷镦钢盘条；所述断面大方坯的成分按重量百分含量为：C 0.10～0.20%、Si 0.10～0.40%、Mn 0.60～0.90%、Cr 0.90～1.20%，Mo 0.10～0.30%、S 0.030～0.060%、Alt 0.02～0.06%、P≤0.035%、Cu≤0.40%，Ti≤0.010%，其余为铁和微量杂质。本方法通过合理设计C、Si、Mn等固溶强化元素，降低P、Cu、Ti等有害元素，并采用LF+RH双精炼和大方坯工艺，以到达降低热轧盘条的硬度，提高盘条塑性的目的；本方法通过加入S元素改善盘条的切削性能，最终生产出具有良好冷镦性能和切削性能的冷镦钢盘条。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104962817A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510302098.0
申请日：2015-06-05
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度紧固件用简化退火冷镦钢热轧盘条及其生产方法，其成分的重量百分含量为：C 0.30～0.40%、Si 0.15～0.25%、Mn 0.60～0.85%、Cr 0.90～1.10%、Mo 0.15～0.30%、P≤0.025%、S≤0.025%，其余为铁和微量杂质。本方法通过优化合金成分设计、优化控轧控冷工艺，实现简化退火，降低退火成本；节省能源、减少污染，提高生产效率，热轧盘条在满足产品基本技术指标的前提下，经简化退火后可直接冷镦成型。本方法不增加生产成本，充分利用现有设备和工艺，实现下游用户深加工过程中简化退火工艺、减少生产成本的目的；生产的12.9级螺栓成品性能符合各项指标要求，并且通条稳定性良好，具有显著的节能降耗环保的效果。
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公开(公告)号：CN104611713A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510025143.2
申请日：2015-01-19
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及400系不锈钢热轧退火线材混酸酸洗液及酸洗方法。酸洗液由盐酸、氢氟酸、缓蚀剂、酸雾抑制剂及水组成；所述各物质质量比例如下：盐酸8-22wt%，氢氟酸0.1-2wt%，缓蚀剂-0.01-1wt%,酸雾抑制剂添加量为0.1-0.5wt%，余量为水。酸洗方法，为将酸洗液注入酸洗槽中，将退火后的热轧线材整盘直接放入酸洗槽进行酸洗，酸洗温度45-85℃，酸洗时间10-40min。本发明处理的盘条表面光洁白亮，没有氧化铁皮残留，不需要进行后续钝化就能正常使用和存放。
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公开(公告)号：CN103952633A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410180818.6
申请日：2014-04-30
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种具有良好低温冲击韧性的高强度钢盘条及其生产方法，其钢种成分的重量百分含量为：C0.30%～0.50%，Si0.10%～0.40%，Mn0.70%～1.00%，P≤0.020%，S≤0.020%，Cr0.70%～1.20%，Mo0.10%～0.30%，余量为Fe和微量杂质。本盘条的晶粒细小、均匀，韧脆转变温度较低，具有较高的材料强度和韧性。本盘条不添加其他贵重金属且热处理成本较低，具有生产成本低、使用成本低的特点。本方法通过调整加热、精轧和吐丝温度，以及冷却速度，控制其奥氏体化程度和相变温度，通过提高产品晶粒度，降低韧脆转变温度，来提高产品的低温冲击韧性。本方法无需增加设备和投资，不增加生产成本，充分利用现有设备和工艺，具有成本低、产品使用成本低的特点。
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公开(公告)号：CN114247750B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202111363600.0
申请日：2021-11-17
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种改善中碳合金冷镦钢热轧坯应力裂纹的工艺，其采用下述工艺过程：（1）加热前缓冷：浇铸得到的大方坯缓冷48～72小时；（2）分段式加热：第一段加热温度为850～950℃，第二段加热温度为1030～1130℃，均热段的均热温度为1100～1200℃；（3）开坯轧制：采用9道次轧制，前四道次采用50～60mm的压下量，中间的四道次采用20～30mm的压下量，最后一道次采用10～20mm的压下量；（4）轧制后缓冷：开坯轧制后的热轧坯缓冷30～36小时。本工艺获得的中碳合金冷镦钢，可消除碳合金冷镦钢钢坯经高温轧制后产生的钢坯内应力，既避免了钢坯应力导致线材开裂问题，又保证了中碳合金冷镦钢良好的淬透性，保证了钢材的高质量。
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公开(公告)号：CN116037673A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211682049.0
申请日：2022-12-27
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种消除45钢线材对称粗晶的轧钢控制工艺，属于冶金技术领域。轧制控制工艺包括加热炉控制、轧制控制和冷却控制；加热炉控制，三段式加热：三段式加热：预热温度700‑800℃,加热温度1030‑1050℃，均热温度1050‑1070℃；加热总时间控制在90‑120min；轧制控制：进精轧机温度960‑1000℃，吐丝温度：940‑980℃。本发明获得45钢线材珠光体团晶粒度可以达到6.5‑7.5级均匀状态，对称粗晶完全消除，索氏体率达到90%以上。
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