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公开(公告)号:CN107138462A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710469105.5
申请日:2017-06-20
Applicant: 河南国玺超纯新材料股份有限公司
Abstract: 一种高纯铜板复合清洗线,包括矩形主架、矩形主架两端的半圆周架、两个半圆周架上的由变频电机驱动的滚齿和绕设在两个滚齿上的传送链,矩形主架和半圆周架共同组成腰形结构的主支撑架,主支撑架圆周外围设有清洗架,该清洗架包括内架和设置在内架外侧外架,内架和外架之间形成供高纯铜板转动通过的清洗通道,内架和外架的两个直线段架体上均依次设置有冷水喷淋区、热水喷淋区和吹风干燥区,传送链上垂直设置有多个水平挂杆,水平挂杆通过设置在其自由端端部的铜环挂接高纯铜板以将高纯铜板置入清洗通道中,并由传送链带动高纯铜板转动以依次通过冷水喷淋区、热水喷淋区和吹风干燥区完成清洗。本发明所述装置,结构简单实用,清洗效果好。
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公开(公告)号:CN111235398A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010176381.4
申请日:2020-03-13
Applicant: 河南国玺超纯新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高纯锌生产用蒸馏装置,包括中频感应炉、石墨坩埚、石墨坩埚上盖、多级回流盘、回流盘支架、冷凝管和接料罐,上下相邻的两个回流盘之间安装回流盘支架,回流盘支架将两个回流盘隔开,以利于将加热后的锌蒸汽逐级回流到石墨坩埚内;石墨坩埚上盖上一侧开设有通孔,冷凝管的内端水平伸入石墨坩埚内,以将锌蒸汽导流出石墨坩埚外,冷凝管的外端伸出石墨坩埚外;接料罐位于冷凝管的外端出口的正下方,以承接自冷凝管的外端口冷凝落下的高温高纯锌液。本发明熔化速度快,生产效率高,适应性强,使用灵活,电磁搅拌效果好,启动操作方便,锌块纯度高,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。
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公开(公告)号:CN109306405B
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201811267334.X
申请日:2018-10-29
Applicant: 河南国玺超纯新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种工业化生产6N超纯铜的方法,本发明采用对铜离子具有高度选择性的SuCu无机型离子交换树脂对铜离子进行吸附,然后用去离子水将其他没有被吸附的金属离子进行洗脱,再用硫酸溶液对铜离子进行脱附获得超纯硫酸铜溶液,最后进行电解、真空熔铸获得6N超纯铜。本发明使用SuCu无机型离子交换树脂,能够提高对铜离子的吸附率,从而提高生产效率和产品合格率,所得6N超纯铜的产品合格率>95%。本发明生产过程简单,仅需要一次电解过程就能得到纯度高于6N的超纯铜,可以降低能耗,从而大幅降低成本。
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公开(公告)号:CN109306405A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201811267334.X
申请日:2018-10-29
Applicant: 河南国玺超纯新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种工业化生产6N超纯铜的方法,本发明采用对铜离子具有高度选择性的SuCu无机型离子交换树脂对铜离子进行吸附,然后用去离子水将其他没有被吸附的金属离子进行洗脱,再用硫酸溶液对铜离子进行脱附获得超纯硫酸铜溶液,最后进行电解、真空熔铸获得6N超纯铜。本发明使用SuCu无机型离子交换树脂,能够提高对铜离子的吸附率,从而提高生产效率和产品合格率,所得6N超纯铜的产品合格率>95%。本发明生产过程简单,仅需要一次电解过程就能得到纯度高于6N的超纯铜,可以降低能耗,从而大幅降低成本。
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公开(公告)号:CN107150119B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN201710469104.0
申请日:2017-06-20
Applicant: 河南国玺超纯新材料股份有限公司
Abstract: 一种高纯金属浇铸系统,包括由炉腔、炉门和坩埚组成的熔炼炉、炉腔外的真空泵组、炉腔外驱动坩埚倾倒的动力组以及炉腔内的浇铸模具,坩埚底部与炉腔内壁之间设置有拉动油缸,该拉动油缸缸体端铰接在炉腔内壁的第一铰耳上,活塞杆端与坩埚侧壁上的第二铰耳铰接;炉腔底壁设置有底座,底座上设置有滑轨,滑轨上设置有滑座,滑座上设置有安装架,安装架底部一端铰接在滑座第三铰耳上,另一端坐设在滑座上,滑座另一端通过第一连接耳设置有液压油缸,该液压油缸推动安装架以第三铰耳为圆心沿坩埚倾倒方向朝向坩埚倾斜摆动,滑座位于第一连接耳一侧的端部与炉门之间设置有推进油缸,推动滑座沿滑轨往复滑动。本发明所述装置,结构简单实用。
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公开(公告)号:CN111230075A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010177363.8
申请日:2020-03-13
Applicant: 河南国玺超纯新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高纯锌铸锭生产工艺,包括将高纯锌加入模具内,通入高纯度惰性气体,盖上保温石墨毡,采用中频感应加热线圈对模具内的物料进行加热至熔化状态,降低中频感应加热线圈的加热功率开始保温,保持锌液面为不凝固状态,将离开中频感应加热线圈加热区的部分模具进行降温,使模具及其内部锌液自下向上逐渐凝固,等模具内锌液待完全凝固后,取出模具放置一旁继续降温至100℃以下方可开模取锭。本发明方法合理可行,设计巧妙,高纯锌铸锭生产效果理想,铸锭内部结构致密,无气孔、夹渣,缩孔浅,成材率高,改变模具可灵活生产不同形状的铸锭,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。
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公开(公告)号:CN111195715A
公开(公告)日:2020-05-26
申请号:CN202010176372.5
申请日:2020-03-13
Applicant: 河南国玺超纯新材料股份有限公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/113 , B22D11/055 , B22D11/128
Abstract: 本发明涉及一种连续加料生产高纯金属杆的全真空连铸装置,包括真空炉体、真空加料仓、牵引仓和收料仓,加料仓位于真空炉体的正上方,真空加料仓通过真空插板阀与真空炉体相连,牵引仓通过真空插板阀与收料仓相连;所述的真空炉体内设置有熔炼坩埚;熔炼坩埚底部的一侧设置有用于将高纯液态金属结晶用的结晶器;所述牵引仓内部设置有牵引机构,所述收料仓内设置有收料轮和收卷盘,牵引机构将结晶器结晶后的金属杆通过收料轮牵引至收卷盘进行连续收卷。本发明设计巧妙,方法合理可行,生产效率高,可持续生产高品质无限长高纯金属杆材料,采用现有标准、成熟单机,造价低,使用维护方便,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。
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公开(公告)号:CN107150119A
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201710469104.0
申请日:2017-06-20
Applicant: 河南国玺超纯新材料股份有限公司
Abstract: 一种高纯金属浇铸系统,包括由炉腔、炉门和坩埚组成的熔炼炉、炉腔外的真空泵组、炉腔外驱动坩埚倾倒的动力组以及炉腔内的浇铸模具,坩埚底部与炉腔内壁之间设置有拉动油缸,该拉动油缸缸体端铰接在炉腔内壁的第一铰耳上,活塞杆端与坩埚侧壁上的第二铰耳铰接;炉腔底壁设置有底座,底座上设置有滑轨,滑轨上设置有滑座,滑座上设置有安装架,安装架底部一端铰接在滑座第三铰耳上,另一端坐设在滑座上,滑座另一端通过第一连接耳设置有液压油缸,该液压油缸推动安装架以第三铰耳为圆心沿坩埚倾倒方向朝向坩埚倾斜摆动,滑座位于第一连接耳一侧的端部与炉门之间设置有推进油缸,推动滑座沿滑轨往复滑动。本发明所述装置,结构简单实用。
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公开(公告)号:CN107138462B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN201710469105.5
申请日:2017-06-20
Applicant: 河南国玺超纯新材料股份有限公司
Abstract: 一种高纯铜板复合清洗线,包括矩形主架、矩形主架两端的半圆周架、两个半圆周架上的由变频电机驱动的滚齿和绕设在两个滚齿上的传送链,矩形主架和半圆周架共同组成腰形结构的主支撑架,主支撑架圆周外围设有清洗架,该清洗架包括内架和设置在内架外侧外架,内架和外架之间形成供高纯铜板转动通过的清洗通道,内架和外架的两个直线段架体上均依次设置有冷水喷淋区、热水喷淋区和吹风干燥区,传送链上垂直设置有多个水平挂杆,水平挂杆通过设置在其自由端端部的铜环挂接高纯铜板以将高纯铜板置入清洗通道中,并由传送链带动高纯铜板转动以依次通过冷水喷淋区、热水喷淋区和吹风干燥区完成清洗。本发明所述装置,结构简单实用,清洗效果好。
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公开(公告)号:CN111215591A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010177401.X
申请日:2020-03-13
Applicant: 河南国玺超纯新材料股份有限公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/18 , B22D41/01 , B22D11/11 , C30B11/02 , C30B29/02 , F27B14/02 , F27B14/04 , F27B14/10
Abstract: 本发明涉及一种连续加料生产高纯单晶铜杆的连铸装置,包括真空炉盖、真空熔炼炉、熔炼坩埚、真空插板阀、保温连铸锅、连铸坩埚、结晶器、冷却水套和牵引收卷机构,真空熔炼炉通过真空插板阀与保温连铸锅的进口端连通,保温连铸锅的出口端通过密封件与冷却水套和牵引收卷机构相连;原料铜板在熔炼坩埚内熔化后,通入保护气体,打开真空插板阀,倾转熔化钳锅将铜液倒入连铸坩埚内,保持连铸坩埚内铜液液面稳定,牵引收卷机构连续稳定的牵引生产单晶铜杆。本发明实现了方法合理可行,设计巧妙,可稳定、连续不间断的生产高纯单晶铜杆,性能可靠,减少生产成本,提高生产效率的目的。
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