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公开(公告)号：CN106083186B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201610447394.4
申请日：2016-06-20
Applicant: 河南理工大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种多孔陶瓷块、金属基复合材料及其制备方法，挂满陶瓷浆料的有机泡沫经干燥、蒸发和烧结处理后得到所述多孔陶瓷块，其中：所述有机泡沫为聚苯乙烯泡沫塑料或者聚氨酯泡沫塑料；所述陶瓷浆料由陶瓷粉料、粘结剂和溶剂组成，所述陶瓷粉料为氧化铝或/和三氧化二铬，所述粘结剂为有机粘结剂或者无机粘结剂，所述溶剂为水或者有机溶剂。本发明的多孔陶瓷块的制备方法简单、陶瓷块中的孔分布均匀、孔的大小容易控制，采用本发明的多孔陶瓷块制备金属基复合耐磨材料更加容易，简化了复合耐磨材料的制备步骤，而且更便于控制金属基材中陶瓷的分布。
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公开(公告)号：CN106011506B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201610519616.9
申请日：2016-07-01
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种含稀土镁硼的镍基储氢合金制备设备及方法，属于熔炼合金领域，该制备设备包括熔炼‑浇注罐、升降‑搅拌机构、感应熔炼炉、坩埚、浇注模具、浇注模具驱动装置、滑道和冷却水循环系统，并且熔炼‑浇注罐分别与保护气体注入装置和抽真空装置相连通。当合金熔化后在真空下向熔炼‑浇注罐中注入保护气体加压，在高压下加入镁块，并快速搅拌，熔体制备完成后对浇注模具冷却、浇注。采用本发明的制备设备及方法生产的合金质量稳定，组织致密，成分偏析小，满足进一步加工的要求，且该装置易于推广，适合含稀土镁硼的镍基储氢合金规模化生产，材料成品率高。
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公开(公告)号：CN106077534A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610679228.7
申请日：2016-08-17
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明提供一种铸铁模，包括带有内腔的本体，所述本体由耐热疲劳蠕墨铸铁制成，其中：所述本体由底部和连接在底部外周并向上延伸的侧壁组成，所述内腔的竖截面为梯形，所述梯形的上底边在所述底部的上表面上，所述侧壁包括左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁，所述左侧壁的上端的中部连接有向左延伸的耳部，所述右侧壁的上端的中部连接有向右延伸的耳部，所述前侧壁的上端部向前延伸形成上搭接嘴，所述后侧壁的上端部为下搭接嘴。本发明的技术方案可以很好的解决在高温和激冷‑激热的环境下服役的铸铁模的耐热疲劳的问题。
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公开(公告)号：CN105689702A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610065205.7
申请日：2016-01-29
Applicant: 河南理工大学
CPC classification number: B22F1/025 , B22F2998/10 , C22C1/05 , C22C21/00 , B22F1/0003 , B22F2003/145
Abstract: 本发明提供一种铝包石墨复合粉体、包含该复合粉体的铝-石墨复合材料及其制备方法，其中铝包石墨复合粉体包括纳米级铝粉或铝合金粉末、石墨和粘接剂，其中：所述纳米级铝粉或铝合金粉末，粒度为50～100nm，为包覆材料；所述石墨，粒度为20～70μm，为包覆核心；所述粘接剂，由环氧树脂和/或酚醛树脂+环氧稀料+乙二胺和/或NL固化剂组成；所述纳米级铝粉或铝合金粉末通过粘结剂包覆于石墨表面。本发明能够解决铝-石墨复合材料制备过程中石墨偏聚的问题和石墨表面化学镀铜/镍工艺的局限性问题。
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公开(公告)号：CN102925723B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210413996.X
申请日：2012-10-24
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明提供了一种制备颗粒增强铝基复合材料的方法，其包括以下步骤：（1）将陶瓷颗粒在干燥箱中60℃保温8-12小时；（2）对铝合金熔体进行细化、变质及精炼处理；（3）从干燥箱中取出处理好的陶瓷颗粒用铝箔包裹后，在铝合金熔体温度处于其固相线温度之上20-40℃时，用工具将其压入真空搅拌铸造装置中的铝合金熔体中，然后抽真空；待真空度小于1帕后，开始进行搅拌过程，正反转搅拌过程持续30-60分钟；本发明的方法采用专用真空搅拌铸造装置，该装置解决了增强体与基体熔液润湿差、分布不均匀的问题，从而能够制备体积分数最高能达到60%的颗粒增强铝基复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102925723A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210413996.X
申请日：2012-10-24
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明提供了一种制备颗粒增强铝基复合材料的方法，其包括以下步骤：（1）将陶瓷颗粒在干燥箱中60℃保温8-12小时；（2）对铝合金熔体进行细化、变质及精炼处理；（3）从干燥箱中取出处理好的陶瓷颗粒用铝箔包裹后，在铝合金熔体温度处于其固相线温度之上20-40℃时，用工具将其压入真空搅拌铸造装置中的铝合金熔体中，然后抽真空；待真空度小于1帕后，开始进行搅拌过程，正反转搅拌过程持续30-60分钟；本发明的方法采用专用真空搅拌铸造装置，该装置解决了增强体与基体熔液润湿差、分布不均匀的问题，从而能够制备体积分数最高能达到60%的颗粒增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN102134692B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201110118962.3
申请日：2011-05-10
Applicant: 河南理工大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/11 , C22C49/14 , C22C101/22
Abstract: 一种TiB晶须增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于：所述方法包括下述步骤：a、按重量百分比取Ti粉10~50%、B粉10~50%及溶剂化添加剂Al粉2~4%、Ti或Ti合金30~75%；b、首先将步骤a所取的Ti粉、B粉及溶剂化添加剂Al粉混匀压实，再与Ti或Ti合金一起在水冷铜坩埚中真空感应熔化；所述Ti粉、B粉在溶剂化添加剂的促进下在800~950℃下发生反应，保温30min后生成细小的TiB陶瓷纤维增强相；之后继续加热升温至1680~1750℃，使得Ti或Ti合金基体熔化并在电磁搅拌作用下与TiB陶瓷增强相均匀混合，制得Ti基复合材料熔体,并浇注成形。
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公开(公告)号：CN102212722B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110118196.0
申请日：2011-05-09
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 一种颗粒增强铝基复合材料的制备方法，它包括下述步骤：a、将增强颗粒粉末和铝合金粉末按7~11：1的比例混合；b、将混合均匀的粉末装入热压烧结炉中，在热压压力为20~30Mpa、升温速率为10~20℃/min的条件下进行热压烧结，当温度升至400~500℃时，经保温保压20min~40min后随炉降温；c、取增强颗粒粉末和铝合金粉末重量之和三倍量的铝或铝合金，进行熔炼，待其熔化后，将步骤b所得的坯料放入，待该坯料完全熔入铝液后，采用25%Na2SiF6+75%C2Cl6精炼剂并与旋转除气机配合使用，处理10min~20min；在720℃加入铝或铝合金重量4%的细化剂Al-5Ti-1B中间合金，保温5min~10min；静置15min后浇入锭模中。
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公开(公告)号：CN102146542A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201110073984.2
申请日：2011-03-26
Applicant: 河南理工大学
IPC: C22C21/04
Abstract: 一种高强高韧铸造Al-Si-Mg合金，所述高强高韧铸造Al-Si-Mg合金包括下述质量百分比的原料：其中：Si6.0-7.5%，Mg0.4-0.9%，Ti0.05-0.25%，Cu1.7-2.4%，Mn0.10-0.15%，Sr0.015-0.02%，Be0.15-0.25%，Zr0.1-0.2%，Na0.015-0.025%，B0.008-０.015%，RE0.01-0.03%，Fe≤0.1%,余量为Al。本发明高强高韧铸造Al-Si-Mg合金在一定的熔炼、精炼、晶粒细化、变质、微合金化和热处理工艺条件下具有较高的强度和韧性,σb≥330MPa,δ≥5%,可广泛应用于各种大型薄壁铝合金铸件的生产。
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公开(公告)号：CN102120206A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201110027452.5
申请日：2011-01-26
Applicant: 河南理工大学
IPC: B05B17/06
Abstract: 一种带有哈特曼气流式超声辐射器的气流雾化喷嘴装置，其特征在于：所述喷嘴装置包括喷嘴本体，设置在喷嘴本体中心位置处的垂直通孔，安装在垂直通孔内的输液管，环绕垂直通孔由内向外依次设置在喷嘴本体内的哈特曼气流式超声辐射器和高压气体驻室；所述高压气体驻室的一侧通过通孔及连接管路与高压氩气或氮气气源相连通，另一侧通过连气道与哈特曼气流式超声辐射器相连通；环绕哈特曼气流式超声辐射器的环形腔底面设置有由若干个以均布排列方式设置的喷嘴孔构成的喷嘴环，且所述喷嘴孔均以其轴线与输液管轴线的下延长线相交的侧斜方式设置。
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