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公开(公告)号：CN114834024B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202110135526.0
申请日：2021-02-01
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种变径管件热塑性软模成形装置及方法。本发明的变径管件热塑性软模成形方法中，动模部分顶压毛坯管材，柱塞顶压热塑性树脂芯模，使热塑性树脂芯模变形，从而使毛坯管材径向向外鼓胀，以在变径管腔内成形出变径管零件，在变径管件成形的过程中，对热塑性树脂芯模加热使其融化，在加热前的成形初期，利用固态热塑性树脂芯模对毛坯管材产生的切向摩擦力带动管壁材料向变形区中心流动，以避免材料过早减薄，在加热后的成形末期，利用熔融态热塑性树脂芯模对毛坯管材的切向粘性附着力促使管材材料向变形区顶点流动，以确保成形后零件的壁厚均匀性，并利用熔融状态热塑性树脂芯模较好的流动性，提高成形后变径管件的变径程度。
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公开(公告)号：CN116227285A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310151266.5
申请日：2023-02-22
Applicant: 河南科技大学
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种异质层状复合板损伤行为的预测方法，属于材料分析领域；本发明以异质层状板为研究对象，使用自定义的指数内聚力模型描述界面区金属的损伤，采用GTN模型描述各异质层层内的损伤；根据指数内聚力模型和GTN模型建立异质层状金属板材塑性拉伸变形分层损伤的有限元模型，利用该有限元模型进行损伤预测。本发明结合了内聚力模型和GTN模型构建了能够进行分层的预测的损伤有限元模型，利用该有限元模型能够准确预测异质层状板的损伤行为。
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公开(公告)号：CN108749570B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN201810622335.5
申请日：2018-06-15
Applicant: 河南科技大学
IPC: B60K26/02
Abstract: 本发明涉及一种气动式油门防误踩装置及车辆。气动式油门防误踩装置包括一端封堵的气缸，气缸内密封滑动装配有活塞，气缸内安装有压簧，活塞与气缸之间形成气体腔室，气体腔室的腔壁上设有内外连通的气体通道，气体腔室内设有能够相对气体通道的开口活动而封堵和让开气体通道的封头，封头通过弹性支撑结构设置在气缸内，在活塞和气缸相对不动或相对缓慢移动时，弹性支撑结构提供给封头克服气压差而使封头与气体通道的开口之间具有过气间隙的支撑力，在活塞和气缸快速相向移动时，瞬间增大的气压提供给封头克服弹性支撑结构的弹性力而将气体通道封堵的作用力。司机猛踩油门时，气体腔室中的气体压力抗衡司机踩油门的力使油门踏板无法继续下行。
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公开(公告)号：CN112547898A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910919956.4
申请日：2019-09-26
Applicant: 河南科技大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 本发明提供一种变径管件磁流变弹性材料软模成形装置及方法，属于管材成形领域。该装置包括上模(3)、线圈(4)、下模(7)和柱塞(8)；上模(3)和下模(7)外侧布置有线圈(4)，上模(3)和下模(7)之间形成型腔，型腔内用于放置管坯(2)，管坯(2)内填充有非均质磁流变软模，非均质磁流变软模分为上部分、中间部分和下部分，中间部分对应管坯(2)的变径部分，上部分和下部分由Ⅰ型磁流变弹性材料(5)构成，中间部分由Ⅱ型磁流变弹性材料(6)构成，在外加磁场下Ⅰ型磁流变弹性材料(5)的流动应力小于Ⅱ型磁流变弹性材料(6)。本发明解决了成形变径管件时，管坯变径区顶点位置壁厚减薄过大，变径程度受限的问题。
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公开(公告)号：CN108638858A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810317899.8
申请日：2018-04-10
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种车辆及其防误踩油门装置。防误踩油门装置包括缸体以及导向安装在缸体内的推拉杆，缸体内还安装有密封组件，密封组件包括塞堵和与缸体内壁面滑动密封配合的密封塞，密封塞和塞堵之间设置顶推两者分开的压簧，密封塞上设置有密封塞介质通道，塞堵上设置有堵头，缸体和推拉杆其中一个与塞堵相对固定，另一个与密封塞之间围成密封腔室，密封腔室通过所述密封塞介质通道进排介质，从而通过缸体和推拉杆相对运动速度改变密封腔室内介质压力，并在两者运动速度过快、密封腔室内压力骤增时，通过密封腔室的内外压差推动密封塞和塞堵相互靠近，将密封塞介质通道封堵，及时制止两者的相对运动。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104605746B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510007048.X
申请日：2015-01-07
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种复合锅具、制备方法及成型模具，该复合锅具包括锅体，所述锅体包括内层锅体和外层锅体，所述外层锅体上表面设有一个以上的腔大口小的凹槽，内层锅体下表面具有与所述凹槽数量及形状适配的凸块，所述凸块嵌入凹槽内，使内层锅体与外层锅体紧密贴合并固定连接。本发明的复合锅具，凸块嵌入凹槽内使内层锅体与外层锅体紧密贴合并固定连接，凸块与凹槽形成榫接结构，大大提高了内层锅体与外层锅体的连接强度，锅具整体具有良好的结构稳定性，不易变形和脱层，提高了锅具的质量和使用寿命，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102744900B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201210197992.2
申请日：2012-06-15
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及多功能液压机，包括立柱、导向滑动装配于立柱上的压边滑块和驱动压边滑块沿立柱上下运动的压边缸，液压机上于所述压边滑块的上方固定设置有上横梁，压边缸包括与上横梁固设的压边缸缸体和与压边滑块固设的压边缸活塞，上横梁上设置有主缸，主缸包括与上横梁固定设置的主缸缸体和用于安装相应上压头的主缸活塞，压边滑块上设有贯穿其上下端面以供安装于主缸活塞上的上压头穿过的上通孔。本发明解决了现有液压机在成形操作时压边缸会给主缸反作用力而造成能耗浪费的问题。
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公开(公告)号：CN101491873B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910064335.9
申请日：2009-03-06
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种汽车轮毂的两步塑性成形方法，该方法是将坯料在等温条件下采用两套模具分两步挤压成形，第一步，将坯料放入挤压成型模具中采用挤压方式先成形出轮辐部分并同时预成形出轮辋的前、后轮缘部分；第二步，将预成形件放入扩口模具中将轮辋前、后轮缘部分一次扩口成形。本发明与现有技术比较，具有成形力低、设备投入少、生产成本低和成形质量高等特点。同时，本发明还公开了与上述方法配套的挤压成型模具和扩口模具。
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公开(公告)号：CN1792493A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510107330.1
申请日：2005-12-19
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开的镁合金管件的成形方法是将镁合金管坯放入模具内，使其产生超塑性弯曲，而后在管坯内导入压力介质使其产生超塑性胀形成为镁合金管件。其装置由模具、管坯密封机构、压力介质源与加热机构组成，模具由上模(1)、下模(5)构成，用于管坯的弯曲和提供胀形模腔；密封机构由密封堵头(3)、(4)和液压缸(7)、(8)组成用于管坯的密封；加热机构用于管坯的加热；压力介质源用于管坯的胀形。本发明提出的镁合金管件的成形方法与装置具有以下优点：尺寸精度高，材料利用率高，力学性能高，操作方便。
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公开(公告)号：CN1569351A
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：CN03138823.X
申请日：2003-07-10
Applicant: 河南科技大学 , 洛阳瑞尔特科技有限责任公司
IPC: B21C23/14
Abstract: 本发明属于齿轮的成形技术。提出的直齿圆柱齿轮精密成形方法，采用贯通式正向挤压成形方法，采用压头(1)从上部下压的方式，使加热到一定温度的棒料毛坯(2)通过凹模(4)被挤压成形后从下方挤出。本发明采用正向挤压成形工艺，制件的齿形由凹模的齿形形状来决定，成形比较容易，且受齿轮模数大小的限制较小，毛坯的变形程度较镦挤小，且应力球张量远小于镦挤时的封闭挤压状态；温挤压时，变形金属的塑性大大提高，而抗力却显著下降；模具所承受的变形抗力明显减小，且主要作用在模具的容料腔部分，应力集中现象小，因而提高了模具寿命。
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