公开(公告)号：CN113637908B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202110873482.1

申请日：2021-07-30

Applicant: 河钢股份有限公司

Inventor： 赵燕青 ,  李建新 ,  齐建军 ,  刘宏强 ,  孙力 ,  陈振业 ,  钟金红 ,  莫德敏 ,  张朋 ,  杨浩 ,  魏浩 ,  石帅 ,  马成 ,  潘进

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种大厚度低温环境用高锰钢板及其生产方法，所述钢板化学成分及其质量百分含量为：C：0.43～0.47%，Si：0.30～0.35%，Mn：22.5～25%，P≤0.010%，S≤0.004%，Cu：0.40～0.50%，V：0.02～0.05%，Cr：3～4%，Nb：0.010～0.015%，Al：0.02～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、模铸、开坯、加热、轧制、轧后控冷工序。本发明的钢板具有大厚度和良好的综合性能，可用于低温环境下使用的压力容器等领域。

公开(公告)号：CN107760998A

公开(公告)日：2018-03-06

申请号：CN201710946841.5

申请日：2017-10-12

Applicant: 河钢股份有限公司

Inventor： 陈振业 ,  孙力 ,  陈起 ,  赵燕青 ,  张朋 ,  钟金红 ,  梁爱国

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 低成本调质型690MPa级工程机械用钢板及生产方法，属于钢铁生产技术领域。所述钢板化学成分及质量百分含量为C 0.10～0.25%，Si 0.20～0.60%，Mn 1.00～1.50%，P≤0.020%，S≤0.007%，Cr 0.20～0.50%，Mo 0.20～0.50%，V 0.03～0.06%，Ti 0.01～0.03%，B 0.001～0.003%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、加热、轧制和热处理工序；轧制工序采用两阶段控制轧制工艺，热处理工序采用淬火+回火工艺。本发明钢板减少了贵金属的含量，生产成本低；采用“控制轧制+离线调质热处理”的工艺，钢板力学性能优良。

公开(公告)号：CN113637908A

公开(公告)日：2021-11-12

申请号：CN202110873482.1

申请日：2021-07-30

Applicant: 河钢股份有限公司

Inventor： 赵燕青 ,  李建新 ,  齐建军 ,  刘宏强 ,  孙力 ,  陈振业 ,  钟金红 ,  莫德敏 ,  张朋 ,  杨浩 ,  魏浩 ,  石帅 ,  马成 ,  潘进

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种大厚度低温环境用高锰钢板及其生产方法，所述钢板化学成分及其质量百分含量为：C：0.43～0.47%，Si：0.30～0.35%，Mn：22.5～25%，P≤0.010%，S≤0.004%，Cu：0.40～0.50%，V：0.02～0.05%，Cr：3～4%，Nb：0.010～0.015%，Al：0.02～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、模铸、开坯、加热、轧制、轧后控冷工序。本发明的钢板具有大厚度和良好的综合性能，可用于低温环境下使用的压力容器等领域。

公开(公告)号：CN114231714B

公开(公告)日：2023-11-21

申请号：CN202111354530.2

申请日：2021-11-16

Applicant: 河钢股份有限公司

Inventor： 赵燕青 ,  李建新 ,  齐建军 ,  孙力 ,  陈振业 ,  刘宏强 ,  钟金红 ,  石帅 ,  肖春江 ,  张朋 ,  杨浩 ,  魏浩 ,  高云哲

IPC: C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

公开(公告)号：CN110423858A

公开(公告)日：2019-11-08

申请号：CN201910635945.3

申请日：2019-07-15

Applicant: 河钢股份有限公司

Inventor： 李双江 ,  李建新 ,  齐建军 ,  钟金红 ,  卫广运

IPC: C21C5/52

Abstract: 本发明公开了一种低成本高效的电炉冶炼方法，所述电炉冶炼采用留钢操作，并通过料篮兑入废钢；所述料篮内废钢的下部放置有焦炭，兑废钢时废钢将焦炭压入预留钢水中进行渗碳，再兑铁水即可进行电炉生产。采用本方法后，在电炉熔炼初期，钢水碳含量高，碳氧反应剧烈，释放的热量多，反应速度快，熔化废钢所需的电耗和电极消耗少，成本低、效率高；未渗碳的焦炭燃烧可烘烤废钢，进一步提高效率。焦炭进入炉渣提高炉渣的碳势，可降低炉渣中氧化铁含量，还可抑制石墨电极埋弧消耗，进一步降低成本。本发明简单实用，可行性强，操作方便，经济效益显著。

公开(公告)号：CN107746935B

公开(公告)日：2019-06-28

申请号：CN201711014589.0

申请日：2017-10-26

Applicant: 河钢股份有限公司

Inventor： 陈振业 ,  孙力 ,  钟金红 ,  杨浩 ,  张亚莉 ,  任鑫磊

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明公开了一种高强度耐磨钢板及其生产工艺，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.24～0.41%，Si：0.10～0.45%，Mn：0.35～0.70%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cr：0.20～0.45%，Mo：0.10～0.30%，V：0.01～0.03%，B：0.0005～0.0025%，Al：0.01～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产工艺包括：铁水脱硫、初炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、钢坯清理、钢坯加热、控制轧制、矫直、探伤、淬火、钢板检查、切割、取样、检验、喷印入库。本发明所得高强度耐磨钢板，综合力学性能优异，适用于在强磨损工况下使用。

公开(公告)号：CN114231714A

公开(公告)日：2022-03-25

申请号：CN202111354530.2

申请日：2021-11-16

Applicant: 河钢股份有限公司

Inventor： 赵燕青 ,  李建新 ,  齐建军 ,  孙力 ,  陈振业 ,  刘宏强 ,  钟金红 ,  石帅 ,  肖春江 ,  张朋 ,  杨浩 ,  魏浩 ,  高云哲

IPC: C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

Abstract: 本发明公开了890MPa级超高强低屈强比海工钢的热处理方法，采用轧后在线淬火加亚温淬火加回火水冷的热处理方法，具体为：轧后在线淬火：钢板终轧温度在820～860℃，冷却至≤200℃；亚温淬火：将在线淬火后的钢板加热至820～850℃，保温0.3～0.5min/mm后快冷淬火；回火水冷：将亚温淬火后的钢板加热至560～620℃，保温0.3～0.5min/mm，出炉水冷冷却至≤80℃。本发明成品钢板获得良好的强韧性匹配，减少热处理工序，降低生产成本。

公开(公告)号：CN107746935A

公开(公告)日：2018-03-02

申请号：CN201711014589.0

申请日：2017-10-26

Applicant: 河钢股份有限公司

Inventor： 陈振业 ,  孙力 ,  钟金红 ,  杨浩 ,  张亚莉 ,  任鑫磊

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明公开了一种高强度耐磨钢板及其生产工艺，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.24～0.41%，Si：0.10～0.45%，Mn：0.35～0.70%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cr：0.20～0.45%，Mo：0.10～0.30%，V：0.01～0.03%，B：0.0005～0.0025%，Al：0.01～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产工艺包括：铁水脱硫、初炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、钢坯清理、钢坯加热、控制轧制、矫直、探伤、淬火、钢板检查、切割、取样、检验、喷印入库。本发明所得高强度耐磨钢板，综合力学性能优异，适用于在强磨损工况下使用。