一种FeNiCuSn预合金粉末、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110480022B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN201910831605.8

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明公开一种FeNiCuSn预合金粉末、制备方法及应用,粉末成分按重量百分比为:30.0‑40.0%Cu,2.0‑5.0%Ni,2.0‑6.0%Sn,0.1‑2.0%Si,0.5‑3.0%Ti,0‑2.0%Cr,0.5‑1.5%Mo,余量Fe;所述粉末成分对应满足以下条件的两种前驱体混成:CuSn15预合金粉末前驱体和超细FeNiCuSn预合金粉末前驱体;其中,CuSn15预合金粉末前驱体占总重量比为2‑10%。本发明所制备FeNiCuSn预合金粉末,其氧含量低,压制成型性好,烧结活性高、合金成分、组织结构均匀细腻;所制备金刚石制品胎体的相对密度、硬度及抗弯强度等力学性能得到大幅提升,胎体对金刚石颗粒具有更优的机械包镶效果和冶金结合力,所制备金刚石工具具有更为锋利的切削效果和较长的使用寿命。

    一种电感用FeSiCr软磁粉末及其应用

    公开(公告)号:CN112885551A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110040549.3

    申请日:2021-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种电感用FeSiCr软磁粉末及其应用,属于合金材料领域,按重量百分比计包括如下成分:Fe89‑92%,Si5.0‑6.0%,Cr3.0‑4.0%,V0.2‑0.5%,Ni0.2‑0.5%,C≤0.02%,P≤0.005%,S≤0.005%。将制得的软磁粉末与3.5%的胶水混合,100℃下烘烤3小时;再取烘干粉末17.2g,压制并在180℃下烘烤1小时,得到外径17mm,内径14.5mm,高度为5.8mm的磁环。本发明的有益效果是:通过对FeSiCr三元合金各元素配比进行设计,引入V,Ni等元素进行微合金化改性,并使用水雾化方法得到该粉末,该粉末具有磁环磁导率高、电阻率大、功率损耗低等特性。

    一种非晶纳米晶磁粉的包覆工艺及磁粉芯的制备方法

    公开(公告)号:CN119650285A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411818379.7

    申请日:2024-12-11

    Abstract: 本发明提供一种非晶纳米晶磁粉的包覆工艺及磁粉芯的制备方法,包括将磁粉末以及偶联剂与乙醇溶液相混合;将偶联后的磁粉末置于玻璃沉积管并抽真空;将Ar和N2O混合气体通入到玻璃沉积管;将玻璃沉积管加热至第一预设温度,开启玻璃沉积管旋转;开启微波发生器产生等离子体,对磁粉末进行等离子体预处理,再次抽真空;将Ar和N2O以及SiH4混合气体通入到玻璃沉积管,开启微波发生器产生等离子体,使混合气体反应后在磁粉末的表面沉积SiO2薄膜;将玻璃沉积管内的反应气体排出,将磁粉末随炉冷却后取出。本发明能在非晶磁粉末的晶化温度以下实现短时间、高效的在磁粉末表面沉积均匀且致密的氧化物薄膜,达到高防锈、高磁导率的特性。

    一种适用于MIM注射成型超高强度钢用金属粉末、制备方法及超高强度钢

    公开(公告)号:CN116752055B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202310689636.0

    申请日:2023-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种适用于MIM注射成型超高强度钢用金属粉末、制备方法及超高强度钢,在金属粉末制备中,S1、将超高强度钢原材料纯铁、高纯铬、钼条、单质铌、电解铜、钴、镍板以及高纯硅、微碳铬铁加入中频感应炉内,采用氮气保护熔炼得到钢液;S2、水气联合雾化:采用氮气作为过程保护气氛,采用水溶性淬火液作为雾化介质,高温条件下淬火液主要成分析出包覆在金属滴液表面,避免了雾化过程产生水蒸汽膜氧化金属液滴;雾化结束后,雾化介质和金属粉末落入水中,温度降低,淬火液回溶到水里,包膜打破,金属液滴冷却凝固为金属粉末;此方法所制备粉末具有氧含量低、合金成分精准、洁净度高,粉末粒度细且分布合理,球形度好等优点,可作为MIM注射成型超高强度钢的原材料得到广泛应用。

    一种磁环电感的制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119419052A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411508572.0

    申请日:2020-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种磁环电感的制备方法,属于合金材料领域,选用纯度为99.9%的工业纯铁、纯铜、工业硼铁、单晶硅、铌铁和磷铁为原料,加入刚玉坩埚进行烧钢,采用超音速气雾化喷嘴,雾化所得粉末经水粉分离、真空干燥,得到所需非晶粉末前驱体;并通过晶化退火处理、粉体分级及筛分的合批处理,得到所需的非晶纳米软磁合金粉末。本发明的有益效果是:通过中频感应熔炼、气喷水冷雾化,配合后期水粉分离、真空干燥、晶化退火处理、粉体分级及筛分等工序,制备得到的粉末具有球形度好、氧含量低、粒度分布合理等特点。

    一种低应力敏感性的纳米晶软磁粉芯及制备方法

    公开(公告)号:CN119419027A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411580342.5

    申请日:2024-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种低应力敏感性的纳米晶软磁粉芯及制备方法,纳米晶软磁粉芯的合金成分为FeaSibBcCudCeMf,其中,a、b、c、d、e、f分别为对应元素的原子百分比含量,70≤a≤80,10≤b≤20,5≤c≤10,0.5≤d≤2,0≤e≤2,0≤f≤5,且a+b+c+d+e+f=100;M为大原子半径的过渡族金属元素。本发明的优点:通过巧妙设计非晶/纳米晶合金成分配比,采用零磁致伸缩成分,再进一步结合雾化制粉、绝缘包覆、压制成型和去应力退火的制备工序,能很好地制备获得高磁导率、低损耗和低应力敏感性的纳米晶软磁粉芯。

    一种Fe-Co软磁合金吸波粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN114038642B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202111185019.4

    申请日:2021-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种Fe‑Co软磁合金吸波粉末及其制备方法,其中各组分及重量百分比如下:Fe 20.0~46.0%、Co 40.0~70.0%、Si 0.5~8.5%、Cr 2.0~10.5%、AL 0.5~3.5%、Mo 0.5~2.0%、Nb 0.5~5.0%;P和S为不可避免杂质,且P和S的含量≤0.01%;本发明可提高Fe‑Co软磁合金吸波粉末的电磁性能和抗氧化性能,具有较好的耐高温氧化、高磁导率、高电阻率;在500℃以上能维持Fe‑Co合金粉末的吸波性能,提高了铁基软磁雷达波吸收剂在500℃以上的使用寿命;且本发明Fe‑Co软磁合金吸波粉末的制备方法,制成的Fe‑Co合金粉末的颗粒规则且呈圆球状粉末,提高Fe‑Co合金粉末的磁导率、电阻率和耐高温氧化性能,进而提高Fe‑Co合金粉末的吸波性能,且制备方法简单。

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