双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法

    公开(公告)号:CN102606632A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210047682.2

    申请日:2012-02-28

    Abstract: 一种双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法,待装保持架(2)的兜孔锁口比滚球(4)的直径稍小,将待装保持架平放在转轴(1)上端的凸台内并保持待装保持架的兜孔锁口向上,在转轴的旁边固定有压钳(5),转轴所述凸台的上端配置一个具有一定容量的装球漏斗(3),将待装保持架的一个兜孔锁口对准钳口,滚球落在该兜孔锁口上并置于钳口内,然后压动压钳将滚球压入该兜孔内完成一次装球过程;转动待装保持架使其另一个兜孔锁口对准钳口,重复上述装球过程并以此类推即可完成待装保持架所有兜孔的装球过程。本发明可以避免滚球的丢失,减少了对操作人员可能产生的伤害,大大提高了装球效率,节省了操作人员的精力。

    轴承滚球在纯滑动摩擦下的性能指标试验方法

    公开(公告)号:CN102564882A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210000938.4

    申请日:2012-01-04

    Abstract: 一种轴承滚球在纯滑动摩擦下的性能指标试验方法,轴承滚球或是钢质滚球或是陶瓷滚球,试验装置包括油盒(1)、压球环(2)、油盒盖(3)和锥形棒(4),其中油盒设置有第一定位孔(1.1)、加载孔(1.2)、加热盲孔(1.3)、温度传感器放置盲孔(1.4)、第二定位孔(1.5)、圆锥面形腔(1.6)、外螺纹(1.7)和圆柱面形腔(1.8),油盒盖设置有第三定位孔(3.1)和第四定位孔(3.2),在该试验装置匹配下对轴承滚球实施纯滑动摩擦,在纯滑动摩擦条件下分别对所选润滑剂进行性能评定和轴承滚球所用材料的长时间磨损试验,试验装置具有结构简单且使用方便之特点,本发明的性能指标试验方法操作简单、易于实现。

    一种组合式关节滚子轴承的结构设计方法

    公开(公告)号:CN103591135A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310489628.8

    申请日:2013-10-18

    Abstract: 一种组合式关节滚子轴承的结构设计方法,将关节轴承与三排不同向安装的滚子轴承通过结构改进使其形成组合式关节滚子轴承,含第一外圈(1)、第二外圈(2)、第一中间圈(3)、内圈(4)、第二中间圈(5)、组合式密封圈(6)、密封环(7)、内花键(8)、定位销(9)、外密封圈(10)、对接螺栓(11)、第一排滚子组件(12)、第二排滚子组件(13)、第三排滚子组件(14)、对接密封圈(15)及中间密封圈(16),第一外圈和第二外圈作为关节外圈,第一中间圈和第二中间圈既作为关节内圈又作为滚子外圈,第二排滚子组件承受径向力,第一排滚子组件和第三排滚子组件承受轴向力,安装时内圈对配装轴的同轴度要求不高。

    双向推力角接触球轴承保持架的装球方法

    公开(公告)号:CN102606632B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210047682.2

    申请日:2012-02-28

    Abstract: 一种双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法,待装保持架(2)的兜孔锁口比滚球(4)的直径稍小,将待装保持架平放在转轴(1)上端的凸台内并保持待装保持架的兜孔锁口向上,在转轴的旁边固定有压钳(5),转轴所述凸台的上端配置一个具有一定容量的装球漏斗(3),将待装保持架的一个兜孔锁口对准钳口,滚球落在该兜孔锁口上并置于钳口内,然后压动压钳将滚球压入该兜孔内完成一次装球过程;转动待装保持架使其另一个兜孔锁口对准钳口,重复上述装球过程并以此类推即可完成待装保持架所有兜孔的装球过程。本发明可以避免滚球的丢失,减少了对操作人员可能产生的伤害,大大提高了装球效率,节省了操作人员的精力。

    轴承滚球在纯滑动摩擦下的性能指标试验方法

    公开(公告)号:CN102564882B

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201210000938.4

    申请日:2012-01-04

    Abstract: 一种轴承滚球在纯滑动摩擦下的性能指标试验方法,轴承滚球或是钢质滚球或是陶瓷滚球,试验装置包括油盒(1)、压球环(2)、油盒盖(3)和锥形棒(4),其中油盒设置有第一定位孔(1.1)、加载孔(1.2)、加热盲孔(1.3)、温度传感器放置盲孔(1.4)、第二定位孔(1.5)、圆锥面形腔(1.6)、外螺纹(1.7)和圆柱面形腔(1.8),油盒盖设置有第三定位孔(3.1)和第四定位孔(3.2),在该试验装置匹配下对轴承滚球实施纯滑动摩擦,在纯滑动摩擦条件下分别对所选润滑剂进行性能评定和轴承滚球所用材料的长时间磨损试验,试验装置具有结构简单且使用方便之特点,本发明的性能指标试验方法操作简单、易于实现。

    高速轴承试验机的加载装置

    公开(公告)号:CN102620935A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210103076.8

    申请日:2012-04-10

    Abstract: 本发明涉及一种高速轴承试验机的加载装置,该加载装置于装设有试验轴承的轴承座的左右两侧设置有陪试轴承,并在两个陪试轴承之间桥接有桥接架,通过径向施力机构推拉桥接架带动试验主轴向试验轴承施加径向载荷,通过陪试轴承的外圈和轴承座之间设置的径向导向机构减少径向加载时陪试轴承作用在轴承座和试验轴承上的轴向作用力,从而使得径向施力机构施加的作用力的反作用力通过轴承座的作用被作用在试验轴承上,使得通过试验主轴加载在试验轴承上的径向加载力始终与施力机构施加在桥接架上的径向外力大小相等,并且径向加载时径向导向机构会消除陪试轴承作用在轴承座上的轴向作用力,从而使得本发明中径向载荷的测量更加准确。

    一种大型向心关节轴承球面径向游隙的测量方法

    公开(公告)号:CN104089563A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410315745.7

    申请日:2014-07-03

    Abstract: 一种大型向心关节轴承球面径向游隙的测量方法,涉及轴承设计技术领域,包括测量前的准备、轴向游隙的测量和径向游隙计算,将整套向心关节轴承放置在机床或较为平整的平面上,再将三个高度均为Δ1的标准块(3)间隔均匀的支撑在内圈(2)下端面处,使外圈(1)悬空,使外圈下端面与平面之间产生高度差Δ2,将塞尺(4)和块规(5)叠放在外圈下端面与平面之间,多次测量外圈(1)与平面之间的距离Δ2并取平均值Δ2’,Δ1与Δ2’之间的差值即为关节轴承球面轴向游隙Ga的1/2,并通过公式算出径向游隙;本发明有效减少测量系统误差,大大提高测量精度。

    一种微型球轴承的简易装配方法

    公开(公告)号:CN102330749B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110221330.X

    申请日:2011-08-04

    Abstract: 一种微型球轴承的简易装配方法,通过简易装配装置实现微型球轴承的装配过程,微型球轴承由外圈、滚动球、保持架和内圈组成。简易装配装置包含托球碗和填球枪,填球枪含导球管、储球漏斗、送球杆、填球嘴、扳机、弹簧枪托。将套有保持架的内圈平放在水平工作台上并套上托球碗,储球漏斗装入滚动球,拉动扳机向右,滚动球落入送球杆的含球孔,松开扳机并在弹簧作用下使送球杆向左移动至导球管左前端并落入填球嘴,填球嘴设在托球碗的上端,滚动球落入保持架兜孔,根据保持架兜孔数重复上述过程即装满滚动球,最后将加热的外圈扣在滚动球外端并移去托球碗即完成微型球轴承的简易装配。本发明不使用凡士林可确保微型球轴承内部洁净,减少滚动球丢失。

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