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公开(公告)号：CN106700064B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201611239093.9
申请日：2016-12-28
Applicant: 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种半芳香族聚酰胺生产方法及半芳香族聚酰胺。所述半芳香族聚酰胺生产方法包括：步骤1，将二元胺与二元酸按照胺酸摩尔比小于1.0的初始投料，与水、及催化剂形成浆料，浆料经升温、溶解形成盐溶液；步骤2，检测所述盐溶液的组成之后，将所述盐溶液脱水，检测脱水装置中出来的蒸汽冷凝水中的二元胺的含量，用熔融二元胺和分子量调节剂一元酸调整胺酸摩尔比至大于1.0，进行预聚反应；步骤3，预聚反应液经减压闪蒸后进行后缩聚反应。本发明的半芳香族聚酰胺产品凝胶含量低，性能优异，适用领域广泛。
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公开(公告)号：CN106700064A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611239093.9
申请日：2016-12-28
Applicant: 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
CPC classification number: C08G69/28 , C08G69/265
Abstract: 本发明提供了一种半芳香族聚酰胺生产方法及半芳香族聚酰胺。所述半芳香族聚酰胺生产方法包括：步骤1，将二元胺与二元酸按照胺酸摩尔比小于1.0的初始投料，与水、及催化剂形成浆料，浆料经升温、溶解形成盐溶液；步骤2，检测所述盐溶液的组成之后，将所述盐溶液脱水，检测脱水装置中出来的蒸汽冷凝水中的二元胺的含量，用熔融二元胺和分子量调节剂一元酸调整胺酸摩尔比至大于1.0，进行预聚反应；步骤3，预聚反应液经减压闪蒸后进行后缩聚反应。本发明的半芳香族聚酰胺产品凝胶含量低，性能优异，适用领域广泛。
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公开(公告)号：CN107189060B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201610144957.2
申请日：2016-03-14
Applicant: 浙江新和成特种材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半芳香族聚酰胺及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：(a)二元羧酸和二元胺以水为溶剂进行中和反应，形成半芳香族聚酰胺盐溶液；(b)将步骤(a)得到的半芳香族聚酰胺盐溶液进一步升温，通过不断的排水促进缩聚，经过预聚合得到半芳香族聚酰胺预聚体；(c)步骤(b)中所得到的预聚体进行增粘反应得到半芳香族聚酰胺。本发明采用聚合级的二元胺和二元酸，简化了操作流程，在预聚合过程中利用二元胺在线分离回收装置对二元胺进行分离回收，有效减少了二元胺随水蒸汽的挥发流失，避免产生污染，保持预聚反应过程中二元胺和二元羧酸的摩尔比，提高了收率，得到质量稳定的产品。
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公开(公告)号：CN107189060A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201610144957.2
申请日：2016-03-14
Applicant: 浙江新和成特种材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半芳香族聚酰胺及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：(a)二元羧酸和二元胺以水为溶剂进行中和反应，形成半芳香族聚酰胺盐溶液；(b)将步骤(a)得到的半芳香族聚酰胺盐溶液进一步升温，通过不断的排水促进缩聚，经过预聚合得到半芳香族聚酰胺预聚体；(c)步骤(b)中所得到的预聚体进行增粘反应得到半芳香族聚酰胺。本发明采用聚合级的二元胺和二元酸，简化了操作流程，在预聚合过程中利用二元胺在线分离回收装置对二元胺进行分离回收，有效减少了二元胺随水蒸汽的挥发流失，避免产生污染，保持预聚反应过程中二元胺和二元羧酸的摩尔比，提高了收率，得到质量稳定的产品。
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公开(公告)号：CN104649878B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201310593812.7
申请日：2013-11-21
Applicant: 浙江新和成药业有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成特种材料有限公司
IPC: C07C49/603 , C07C45/67
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种连续合成β-异佛尔酮的工艺，包括：以α-异佛尔酮为起始原料，以分子筛为催化剂，采用反应精馏技术在塔釜反应器中进行异构化反应，在塔釜反应器的塔顶收集得到β-异佛尔酮，在塔釜泄出重质组分，回收得到α-异佛尔酮循进行环套用；所述的异构化反应条件如下：反应温度为180-290℃，反应压力为0.05～0.30MPa，所述分子筛的质量为所述α-异佛尔酮的0.3-5.0%。该工艺中，分子筛和α-异佛尔酮一起加入到塔釜中进行充分接触、反应，得到的β-异佛尔酮不断蒸馏除去，产物的选择性高，分子筛催化剂的用量少，并且催化剂和重组分物质均能便于回收和分离。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104649878A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310593812.7
申请日：2013-11-21
Applicant: 浙江新和成药业有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成特种材料有限公司
IPC: C07C49/603 , C07C45/67
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584 , C07C45/67 , C07C2601/16 , C07C49/603
Abstract: 本发明公开了一种连续合成β-异佛尔酮的工艺，包括：以α-异佛尔酮为起始原料，以分子筛为催化剂，采用反应精馏技术在塔釜反应器中进行异构化反应，在塔釜反应器的塔顶收集得到β-异佛尔酮，在塔釜泄出重质组分，回收得到α-异佛尔酮循进行环套用；所述的异构化反应条件如下：反应温度为180-290℃，反应压力为0.05～0.30MPa，所述分子筛的质量为所述α-异佛尔酮的0.3-5.0%。该工艺中，分子筛和α-异佛尔酮一起加入到塔釜中进行充分接触、反应，得到的β-异佛尔酮不断蒸馏除去，产物的选择性高，分子筛催化剂的用量少，并且催化剂和重组分物质均能便于回收和分离。
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公开(公告)号：CN117447349A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311268995.5
申请日：2023-09-28
Applicant: 黑龙江新和成生物科技有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C231/24 , C07C235/12
Abstract: 本发明公开了一种去除发酵维生素B5中有机酸的方法，包括：(1)D‑泛酸铵发酵液通过陶瓷膜、超滤膜、阳离子树脂处理后得到D‑泛酸溶液；(2)D‑泛酸溶液经过阴离子树脂柱进行处理，得到去除有机酸的阴柱液；所述的阴离子树脂柱中填充的树脂为丙烯酸骨架弱碱阴离子交换树脂。该方法能够有效除去生物发酵法在合成维生素B5的过程中产生的有机酸，可以提高最终产品的收率和纯度，并且更有利于维生素B5的结晶。
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公开(公告)号：CN115747268A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211499277.4
申请日：2022-11-28
Applicant: 黑龙江新和成生物科技有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种D‑泛酸的发酵方法，该D‑泛酸的发酵方法包括以下步骤：采用发酵培养基培养重组大肠杆菌，重组大肠杆菌为表达D‑泛酸的大肠杆菌，培养的条件包括：在发酵培养基的溶氧值大于预设值时，向发酵培养基中添加补料直至发酵培养基的溶氧值不超过所述预设值，预设值的取值范围为1％～10％，补料包含质量百分含量为30％～80％的葡萄糖和质量百分含量为0.1％～10％的氮源。上述发酵方法能够使得重组大肠杆菌更好地利用发酵培养基产生更多的D‑泛酸，且产生的乙酸不影响产物合成。
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公开(公告)号：CN109289235A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811291596.X
申请日：2018-10-31
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 黑龙江新和成生物科技有限公司
IPC: B01D9/02 , C07D307/62
CPC classification number: B01D9/0031 , C07D307/62
Abstract: 本发明提供一种用于蒸发结晶的装置，该用于蒸发结晶的装置包括蒸发容器、结晶容器，所述用于蒸发结晶的装置还包括第一循环单元及第二循环单元，所述第一循环单元包括依次连接的第一分管、第一循环泵、第一循环进管；所述第二循环单元包括所述依次连接的第二分管、第二循环泵、加热器及第二循环进管，所述第一循环进管及第二循环进管连于所述蒸发容器。本发明还提供一种维生素C的结晶方法。该方法设置了额外的第一循环回路，而将第一细晶重新导入蒸发容器作为晶核，生长得到更大的第二颗粒及诱导得到更多以及更均匀的第二颗粒。
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公开(公告)号：CN101891579B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010204378.5
申请日：2010-06-21
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
Abstract: 本发明分开了一种角鲨烯的合成方法。现有的合成路线有的路线过长，要求极低温度操作；有的对反应要求苛刻，有发生聚合反应爆炸的危险，均不利于工业化生产。本发明以二氯丁烷为原料，与亚磷酸三乙酯反应生成膦酸酯；在碱作用下，所述的膦酸酯和香叶基丙酮发生Wittig-Horner反应得到角鲨烯。本发明的原料中没有易产生聚合的物质，安全性大大提高；形成的双键有反式选择性，且总收率高，是一条工业化优势非常明显的合成路线。
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