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公开(公告)号：CN117943720A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311673481.8
申请日：2023-12-07
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/00 , B23K101/06
Abstract: 一种卷制管组对错皮调节工艺，属于海洋石油工程制管技术领域，工艺步骤包括，吊装第一根单节管，并将第一根单节管180°线旋转到三点方向落下就位于组对工装的一端，作为基准管段待用；吊装第二根单节管，对齐相邻第一根单节管180°，作为对位管段待用；在两个单节管的轴向钢管外壁上，切割去除调错皮用到的刀把板，并做磁粉检验。本工艺通过制作多条自制型钢组对流水线，针对406‑1400mm之间的卷制管接长，采用“对、测、撬、垫、磨、焊、塞、锤、割、检”等钢管组对错皮调节方法，简化了现有V型滚轮组对作业线使用效率不高，操作不便利的现状，将V型滚轮作业线应用场景仅限定为大管径钢管组对，同时本工艺组对效率有较大提升，可节约成本。
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公开(公告)号：CN109909631B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201910211705.0
申请日：2019-03-20
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K101/10
Abstract: 一种超大壁厚超长复合管管汇的建造工艺，采用以下步骤：一：对数个的分支管汇进行焊接，并形成分支预制组管汇；二：对数个主管汇进行组对、焊接，并形成主管预制组管汇；三：将数个支管台分别组对到主管预制组管汇上，并形成连接组管汇；四：将分支预制组管汇分别组对到连接组管汇上，然后，对法兰上表面水平度及法兰孔同心度进行测量；五：对连接组管汇与主管预制组管汇之间的数个焊道进行对称焊接，每次同时焊接数道焊道；六：对连接组管汇与分支预制组管汇之间的焊道进行对称焊接；七：固定超大壁厚超长管汇后进行热处理。本发明不仅能够对超大壁厚超长复合管管汇焊接顺序进行控制；而且，还避免了超大壁厚超长复合管管汇出现返修的问题。
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公开(公告)号：CN109807851A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910216627.3
申请日：2019-03-20
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B25H7/04
Abstract: 一种管线快速找点定位的工具和方法，采用以下步骤：一：将管件平放于操作台上；二：将打点器正放于管线、管件的上部，并将中心半圆骑跨在管线、管件的端部处，使打点器立面垂直于管线、管件的轴线处调平；三：将打点器的半空心圆的数个缺口处进行记号定位，完成数个象限点的找点工作；四：继续进行后面管件的打点工作，直至打点完毕后，回收，并整齐摆放。本发明不仅能够快速、准确地找到管线、管件的象限点，并进行标记，直观的指导管线的组对工作；而且，还能够大大提高了找点精度和找点效率。
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公开(公告)号：CN109834411A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910207233.1
申请日：2019-03-18
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 一种用于管线组对的工艺，采用以下步骤：一：在管线组对口适当位置，读取基点至组对口距离，并画出基点的位置；再在被组对件的管口端面外壁处找到并画出数个象限点作为测量点；二：并计算出基点距离测量点的距离A，三：测量并调整设在被组对件上的第一测量点至基点的距离，等于基点至组对口距离A；然后，比较基点至第二测量点距离与基点至第三测量点距离二个数据是否相等，若不相等，调整被组对件的角度，直至第二测量点至基点的距离和第三测量点至基点的距离二个数据相等为止；四：将被组对件与管线进行定位，完成管线与被组对件的组对。本发明不仅能够对管线组对时的尺寸进行控制；而且，加快了管线组对的速度，提高了管线组对的质量。
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公开(公告)号：CN109909631A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910211705.0
申请日：2019-03-20
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K101/10
Abstract: 一种超大壁厚超长复合管管汇的建造工艺，采用以下步骤：一：对数个的分支管汇进行焊接，并形成分支预制组管汇；二：对数个主管汇进行组对、焊接，并形成主管预制组管汇；三：将数个支管台分别组对到主管预制组管汇上，并形成连接组管汇；四：将分支预制组管汇分别组对到连接组管汇上，然后，对法兰上表面水平度及法兰孔同心度进行测量；五：对连接组管汇与主管预制组管汇之间的数个焊道进行对称焊接，每次同时焊接数道焊道；六：对连接组管汇与分支预制组管汇之间的焊道进行对称焊接；七：固定超大壁厚超长管汇后进行热处理。本发明不仅能够对超大壁厚超长复合管管汇焊接顺序进行控制；而且，还避免了超大壁厚超长复合管管汇出现返修的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109834411B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910207233.1
申请日：2019-03-18
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 一种用于管线组对的工艺，采用以下步骤：一：在管线组对口适当位置，读取基点至组对口距离，并画出基点的位置；再在被组对件的管口端面外壁处找到并画出数个象限点作为测量点；二：并计算出基点距离测量点的距离A，三：测量并调整设在被组对件上的第一测量点至基点的距离，等于基点至组对口距离A；然后，比较基点至第二测量点距离与基点至第三测量点距离二个数据是否相等，若不相等，调整被组对件的角度，直至第二测量点至基点的距离和第三测量点至基点的距离二个数据相等为止；四：将被组对件与管线进行定位，完成管线与被组对件的组对。本发明不仅能够对管线组对时的尺寸进行控制；而且，加快了管线组对的速度，提高了管线组对的质量。
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公开(公告)号：CN110355492A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910720104.2
申请日：2019-08-06
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明公开了一种防止管件焊接变形的控制方法，控制方法包括将第一管件和第二管件固定，待焊接口相对设置；在焊口两侧的第一管件和第二管件上设定多组测量的记号点，并在管件上对记号点进行标记；将整个焊接过程分为多段进行，每段焊接结束后测量每组记号点的距离，根据焊接过程测量记号点的距离与初始测试距离的差值，判断下一段焊接是否调整焊接参数以消除变形。本发明所述的控制方法，管线、管件的记号点定义简单、明确，易于找到，使用的工具简单，数量少，易获得，过程记录完整，对焊接的各个阶段进行测量，能够及早发现变形，及早进行控制，实现对焊接的过程控制。
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公开(公告)号：CN214999863U
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202121588986.0
申请日：2021-07-13
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了新型螺纹管线紧固装置，包括抱卡，抱卡一侧设置有套筒，套筒底部设置有把手，抱卡另一侧顶部异于套筒设置有垫片，垫片前端设置有螺母，螺母内部设置有螺栓，抱卡与套筒之间设置有焊道，抱卡为开口式结构，抱卡背部通过焊接与套筒固定连接，套筒底部活动连接有把手，套筒与把手为插拔式，套筒底部开设有滑槽，套筒底部滑槽与把手相适配；该新型螺纹管线紧固装置可替代传统“管钳”工具，应用抱卡装置锁紧管线，通过操作可拆卸式把手，可快速紧固或拆卸螺纹连接的管线，抱卡锁紧管线不会对管线表面造成伤害，能够有效避免使用传统管钳工具时出现的“咬痕”伤害，对管线起到很好的保护作用。
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公开(公告)号：CN205074724U
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201520817727.9
申请日：2015-10-21
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种用于液化天然气管线标识牌的自动生产装置，设有：一支撑基座、依次设置在支撑基座上方的承载集成盒、辅助进给盒、数条导轨、数字自动刻印装置、动力进给盒、自动剪断切割装置以及动作控制装置，其中，承载集成盒内枢接有一固定轴心、固定轴心上安装有待制作管线标识牌钢带卷；辅助进给盒内设有第一组转轮，钢带以直线方式穿过第一组转轮；在动力进给盒内设有第二组转轮，钢带以直线方式穿过转轮，且上部主动轮逆向旋转，通过挤压力带动钢带进给。本实用新型不仅整个标识牌的进给、刻印以及剪断回收生产过程能够自动进行；而且，大大提高了标识牌的生产效率，节省了人力及工程时间，同时，为生产安全提供了技术保证。
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公开(公告)号：CN214578292U
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202023096523.0
申请日：2020-12-21
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: F16C13/00
Abstract: 本实用新型公开了一种管线倒运辅助装置，包括旋转承托组件、支撑组件和限位组件，旋转承托组件为滚动轴承，用于承托管线，支撑组件包括两块平行设置的支撑板，两块支撑板上开设有互相对应的通孔，滚动轴承的两端分别穿设于两个通孔内，使滚动轴承架设两块支撑板之间，限位组件设置在支撑板的垂直下方，用于确定本实用新型的管线倒运辅助装置的安装位置；本实用新型的管线倒运辅助装置，管线通过旋转承托组件转动向管线的轴向运输，避免了吊装操作，克服了现有管线倒运技术中倒链配合吊车所存在的安全隐患大、管线安装施工效率低的问题，大大方便了管线的侧穿倒运，提高了管线安装作业的安全性，同时提高了管线安装作业的施工效率。
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