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公开(公告)号:CN116727479A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310492390.8
申请日:2023-05-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种卷材的生产设备和生产方法。生产设备包括第一开卷机、抛丸机组、冷轧机组和第一分剪卷取机组,第一开卷机用于对待加工卷材进行开卷,得到待加工带材;抛丸机组用于对待加工带材进行机械除鳞,去除待加工带材表面的氧化铁皮,得到待轧制带材;冷轧机组用于对待轧制带材进行轧制,得到冷轧带材;第一分剪卷取机组用于对冷轧带材进行剪切卷取,得到卷材;其中,第一开卷机、抛丸机组、冷轧机组和第一分剪卷取机组依次设置。根据本申请实施例的卷材的生产设备和生产方法,能够省去酸洗工序和废酸处理工序。
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公开(公告)号:CN119640013A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411872523.5
申请日:2024-12-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种减少高磁感取向硅钢边裂的生产方法,涉及取向硅钢生产制造技术领域,包括以下步骤:S1.将热轧钢卷进行常化处理、酸洗和冷轧,得到冷轧钢板;S2.将冷轧钢板进行脱碳退火、渗氮处理,再对冷轧钢板进行挤压,涂氧化镁涂层后进行高温退火,得到退火钢卷;S3.退火钢卷进行拉伸平整退火和激光刻痕处理,得到高磁感取向硅钢。本发明的生产方法通过低成本的生产方法大幅度减少高温退火后钢卷边部的裂口发生率。
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公开(公告)号:CN119433329A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411570212.3
申请日:2024-11-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , B22D11/18 , B22D11/111 , C21D8/12 , B21B1/26
Abstract: 本申请提供一种取向硅钢热轧卷的制备方法及取向硅钢热轧卷。该制备方法包括:将铁水转炉冶炼、精炼,以得到精炼钢水;连铸工序:将精炼钢水注入中间包,通过中间包的水口进入结晶器,进行浇注,以得到钢铸坯;取向硅钢热轧卷的制备:将钢铸坯进行热轧,以得到取向硅钢热轧卷;连铸工序中,钢铸坯的厚度为200mm~240mm,宽度为1000mm~1400mm;浇注的速度为0.7m/min~1.0m/min;水口的氩气流量为1.5NL/min~3NL/min。本申请取向硅钢热轧卷的制备方法通过优化连铸工艺参数,包括选择钢铸坯的合适尺寸,与之相适应的浇注速度和水口氩气流量,使气泡能够充分上浮溢出,减少取向硅钢铸坯下的气泡缺陷,改善其形成的热轧卷起皮、夹渣等问题,减少废品率。
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公开(公告)号:CN119640012A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411872520.1
申请日:2024-12-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善高磁感取向硅钢边部质量的生产方法,属于取向硅钢生产制造技术领域;该生产方法包括以下步骤:步骤1:对热轧钢板边部进行定量挤压,得到挤压钢板;所述挤压的位置为距离钢板宽度边缘0~15mm范围内的上下表面;步骤2:对挤压钢板进行常化退火、冷轧、脱碳退火、渗氮处理、高温退火后和拉伸平整退火后即可得到高磁感取向硅钢。本发明的生产方法成本低、效率高,且该生产方法可有效提高高磁感取向硅钢成品钢板的边部质量。
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公开(公告)号:CN117161771A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311286643.2
申请日:2023-10-07
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请属于钢材加工技术领域,公开了一种硅钢的切边方法,包括:将硅钢钢卷引入切边设备;对所述硅钢钢卷的目标切边区域进行加热,使所述目标切边区域的硅钢温度大于50℃;对完成加热的所述硅钢钢卷进行切边。根据本申请实施例的硅钢的切边方法,通过对硅钢钢卷进行加热,防止在切边时硅钢钢卷由于温度过低,即低于硅钢钢卷的韧脆性转变温度导致的切边频繁开裂和断带,能够将硅钢切边生产线生产的硅钢钢卷的开裂或断带率由改进前的5%以上降低为0.5%以下。
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公开(公告)号:CN119553051A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411742041.8
申请日:2024-11-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢的制备方法及高磁感取向硅钢,具体包括如下步骤:提供一冷轧带钢;将冷轧带钢进行脱碳退火操作后,进行渗氮处理,获得渗氮后的冷轧带钢;其中,渗氮处理包括至少两个渗氮阶段,且多个渗氮阶段的温度逐级递增,并多个渗氮阶段渗入冷轧带钢的氮元素总含量为100ppm‑250ppm;在渗氮后的冷轧带钢表面涂布退火隔离涂层,并进行卷取,获得钢卷;将钢卷依次进行高温退火处理、张应力涂层涂敷、拉伸平整退火以及表面刻痕处理,获得取向硅钢成品。本发明涉及取向硅钢技术领域,能够增加渗氮过程中渗氮层深度,改善形成氮化物的形貌与尺寸,且最终能够形成更多的细小弥散的抑制剂,提高所制备高磁感取向硅钢的磁性水平。
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公开(公告)号:CN117517032A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311529005.9
申请日:2023-11-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种取向硅钢成品腐蚀装置及模拟量信号调节方法,该腐蚀装置包括酸洗组件和导气组件,导气组件包括导管、调节结构体,以及与导管连通的气源结构体,调节结构体包括调节件、伺服舵机和Arduino板,Arduino板具有预设模拟量区间并适于输出在预设模拟量区间的模拟量信号,以控制伺服舵机调节导管的开度,从而调整气体在酸液内部形成的微漩涡流场强度。本申请采用电导率仪测定酸液不同位置的电导率来确定酸液的均匀度,通过动态调节导气组件的给风量,在酸液电导率差异较大时,增大给风量,在酸液电导率差异缩小时,减小给风量,能够为酸液提供适宜强度的微漩涡流场,酸液的均匀度调节工作精准可控,能够保证取向硅钢成品的腐蚀质量。
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公开(公告)号:CN119287125A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411353982.2
申请日:2024-09-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种含铜取向硅钢及其制备方法。制备方法包括:提供含铜取向硅钢的板坯,以板坯的总质量为100%计,板坯包括以下组分:C:0.03%‑0.06%,Si:2.85%‑3.45%;Als:0.015%‑0.025%,N:0.0075%‑0.0115%,Mn:0.1%‑0.3%,Cu:0.4%‑0.6%,S:0.003%‑0.010%,Cr:0.05%‑0.20%,其余为Fe及不可避免的杂质;对板坯进行热轧处理,得到热轧后的带钢,其中,热轧处理的加热温度为1250‑1320℃;对热轧后的带钢进行第一次冷轧处理,得到第一次冷轧后的带钢;对第一次冷轧后的带钢进行脱碳退火处理,得到脱碳退火后的带钢,脱碳退火后的带钢中氧含量为550‑750ppm,脱碳退火后的带钢的氧化层厚度为7‑9μm。本申请的含铜取向硅钢及其制备方法可以提升含铜取向硅钢的底层质量,从而提升了含铜取向硅钢的表面质量。
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公开(公告)号:CN116004961A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211588971.3
申请日:2022-12-12
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种取向硅钢的制备方法及取向硅钢。本申请提供的取向硅钢的制备方法包括:对钢液进行连铸处理,得到铸坯;其中,以质量百分比计,所述铸坯的组分包括:C:0.03‑0.09%,Si:2.8‑4.4%;Als:0.015‑0.030%,N:0.0050‑0.0095%,Mn:0.1‑0.4%,Sb:0.01‑0.05%,Cu:0.05‑0.25%,S:0.01‑0.03%,Ni:0.05‑0.2%,其余为Fe及不可避免的杂质;将铸坯经热轧‑冷轧‑脱碳渗氮退火‑高温退火‑涂绝缘层及拉伸平整退火处理得到取向硅钢。本申请通过优化钢材的化学成分,采用一种复合抑制剂体系,在不同的退火阶段采用不同的主抑制剂,在省去常化的同时,保证良好的磁性能,简化了工艺,减少设备投资并降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN115679063A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211133488.6
申请日:2022-09-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D8/12 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种低温高磁感取向硅钢生产工艺,包括以下步骤:S1:制备钢材板坯,所述钢材板坯化学成分包括C、Si、Mn、Als、N、Sn、Cr、P、S,其余为Fe及不可避免的杂质;S2:所述钢材板坯经加热、热轧、常化、酸洗、冷轧后得到冷轧板;S3:冷轧板进行脱碳、渗氮处理;S4:钢材表面涂布退火隔离涂层并卷取;S5:钢卷进行高温退火处理,在高温退火的750℃~1000℃升温阶段,对通入的氢气、氮气混合气进行加湿处理,使高温退火炉内露点控制在‑20℃~25℃,有益效果是:通过在高温退火的升温阶段进行气氛加湿,使混合气具有一定的氧化性,使部分Alr氧化为无效的Al2O3,从而起到调节Alr实际含量的作用,从而稳定、改善取向硅钢的磁性水平。
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