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公开(公告)号：CN114985481B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202210737034.3
申请日：2022-06-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B21B37/74 , B21B37/76 , B21B1/18 , B21B45/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C21D8/06
Abstract: 一种耐大气腐蚀热轧弹簧钢盘条的生产方法，钢的化学组成质量百分比C=0.51％～0.59%，Si=1.30％～1.60%，Mn=0.50％～0.80%，P≤0.015%，S≤0.015%，Cr=0.50％～0.80%，N≤0.0060%，O≤0.002%，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括加热、轧制、吐丝、冷却。本发明方法通过控制吐丝温度和斯太尔摩冷却工艺流程来控制盘条表面氧化铁皮的构成与致密度，优化弹簧钢盘条表面氧化铁皮的构成比例，提高表面氧化铁皮的致密性，使表面氧化铁皮不出现裂纹和脱落现象，从而提高了盘条表面耐大气腐蚀的能力，减轻了成品弹簧产生点蚀坑的风险，提高了成品弹簧的表面质量和疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN117758164A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311753008.0
申请日：2023-12-19
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种高导电率阴极棒用钢及其生产方法。该高导电率阴极棒用钢的化学成分质量百分比(wt％)：C＝0.10‑0.16；Si＝0.15‑0.30；Mn＝0.25～0.40；P≤0.030；S≤0.030；Ti＝0.05‑0.10；Al＝0.40～0.80；其余为Fe和不可避免的杂质元素。该钢种生产出的轧材抗拉强度在270‑380MPa，屈服强度在175MPa以上，面缩率在45％以上，热膨胀系数在12*10‑6/℃以下，电导率在15m/Ω·mm2以上，金相组织为铁素体+少量珠光体，具有生产成本低，热膨胀系数低、导电率良好的特点。
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公开(公告)号：CN114892077B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202210446355.8
申请日：2022-04-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种改善超低碳低硅钢钢水可浇性的控制方法，钢的化学成分重量百分比为C≤0.005%、Si≤0.01%、Mn≤0.05%、P≤0.012%、S≤0.012%、Al≤0.008%。冶炼生产过程中控制各关键工序参数，优化LF冶炼造渣工艺及脱氧方式，在不同氧活度含量时采用不同的脱氧方式，改善钢水纯净度，实现连铸浇注时的稳定生产。本发明提供了一种改善超低碳低硅钢钢水可浇性控制的冶炼方法，实现了产品的低成本高创效的目标，能够高效、协同、稳定的实现超低碳低硅钢种的产品质量性能要求。
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公开(公告)号：CN114892077A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210446355.8
申请日：2022-04-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种改善超低碳低硅钢钢水可浇性的控制方法，钢的化学成分重量百分比为C≤0.005%、Si≤0.01%、Mn≤0.05%、P≤0.012%、S≤0.012%、Al≤0.008%。冶炼生产过程中控制各关键工序参数，优化LF冶炼造渣工艺及脱氧方式，在不同氧活度含量时采用不同的脱氧方式，改善钢水纯净度，实现连铸浇注时的稳定生产。本发明提供了一种改善超低碳低硅钢钢水可浇性控制的冶炼方法，实现了产品的低成本高创效的目标，能够高效、协同、稳定的实现超低碳低硅钢种的产品质量性能要求。
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公开(公告)号：CN114892066A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210552794.7
申请日：2022-05-21
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072
Abstract: 本发明公开了一种低碳电极用钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.03%～0.06%，Si≤0.01%，Mn≤0.05%，P≤0.01%，S≤0.01%，Al≤0.01%，Ti=0.05%～0.10%，N≤0.005%，As+Sn+Pb+Bi+Sb≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质。工艺流程为“铁水预处理—转炉—LF炉—RH—连铸”。本发明方法尽量降低钢种Mn、Si以及其他残余元素含量，控制钢中碳含有一定碳含量和钛含量并减少钢中N含量，使Ti和C结合生成TiC，有效提高钢的韧性。生成过程Mn含量控制采用LF炉造氧化性渣，促使钢中Mn氧化成MnO进入渣中，降低锰含量以有效降低低Mn钢的生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114875332A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210598959.4
申请日：2022-05-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/06 , C21D11/00 , B21B37/76 , B21B1/16 , B23K35/40 , B23K35/30
Abstract: 一种免退火处理的80公斤以上级高强合金焊丝用盘条的生产方法，工艺路线为转炉‑LF‑连铸‑高线轧制，其特征在于：钢的化学组成重量百分比为C＝0.05%～0.09%，Si＝0.70%～0.90%，Mn＝1.45%～1.60%，Mo＝0.30%～0.60%，Ni＝0.70%～1.0%，Ti＝0.05%～0.15%，V＝0.15%～0.25%，P≤0.015%，S≤0.015%，Cu≤0.10%，Al≤0.010%，Cr≤0.10%，As≤0.015%，Sn≤0.015%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用钢厂现有设备和工艺条件，通过在集卷小车和PF链区域增加保温箱装置的方法，解决了现有高速线材厂生产的高强合金焊丝用钢盘条因存在贝氏体马氏体组织在不退火的情况下不能深拉的问题。
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公开(公告)号：CN114855086A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210552762.7
申请日：2022-05-21
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/06 , C21D9/52
Abstract: 一种2100MPa桥梁缆索用钢盘条的生产方法，采用工艺路线为转炉冶炼—LF炉—VD炉—连铸—开坯—加热—轧制—冷却，钢的化学组成重量百分比为C=0.88%～0.92%，Si=1.00%～1.20%，Mn=0.70～0.90%，P≤0.015%，S≤0.015%，Al≤0.020%，Ti=0.02%～0.05%，Cr=0.35%～0.40%，V=0.03%～0.05%，N=0.0040～0.0060%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的高碳、Cr‑V‑Ti多元微合金化成分设计体系，LF+VD复合精炼技术，严格控制P、S含量和钢水的纯净度，轧钢控冷采用在线水雾冷却技术，生产的∮14.0mm盘条抗拉强度达到1500MPa、断面收缩率28%以上，生产∮7.0mm桥梁缆索用钢丝抗拉强度2100～2200MPa以上，扭转10～18次。
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公开(公告)号：CN113512619B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202110735041.5
申请日：2021-06-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种工业纯铁的生产方法，铁中杂质重量百分比不大于0.15%，其中C≤0.005%、Si≤0.01%、Mn≤0.05%、P≤0.010%、S≤0.002%、Al≤0.010%、N≤0.0040%，且Mn/S≥10；生产工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸。本发明提供了一种不经铁水预处理脱硫的转炉生产工业纯铁的方法，该方法能够高效、协同、稳定的实现工业纯铁低杂质和高表面质量的控制目标。
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公开(公告)号：CN109047697B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201811114557.2
申请日：2018-09-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , B21C37/04
Abstract: 一种轮胎帘线钢的生产方法，按转炉—精炼—连铸—轧制工艺流程进行生产。钢的组成重量百分比为C=0.84～0.88，Si=0.15～0.30，Mn=0.40～0.60，P≤0.015，S≤0.015，AlT≤0.005，Cr≤0.06，Ni≤0.020，Cu≤0.040，Ti≤0.002，As≤0.010，Sn≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质；对各个工序采取措施控制偏析，轧钢通过控轧控冷技术生产的帘线钢成品盘条中心碳偏析不大于1.0级，组织均匀，满足帘线钢用户对中心碳偏析的控制要求。
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公开(公告)号：CN107695095A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711110220.X
申请日：2017-11-12
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B21B1/16 , B21B45/02 , B21B37/74 , B21B37/76 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42
CPC classification number: B21B1/16 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B45/0209 , B21B2045/0212 , B21B2261/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42
Abstract: 环保型高碳盘条氧化铁皮的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.69~0.75%，Si=0.15~0.25%，Mn=0.45~0.55%，P≤0.012%，S≤0.010%，（P+S）≤0.020%，Cu≤0.05%，Al≤0.005%，Cr≤0.05%，Ni≤0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质。工艺步骤包括：（1）轧制：控制轧制，开轧温度990±30℃，精轧前温度870±20℃，吐丝温度980±10℃；（2）控制冷却：轧后直接穿水冷却和风机强冷，辊道速度0.8~1.05m/s，冷却速率3.5~5.5℃/S，保温盖全开，得到原始盘条无对拉拔有害的组织。本发明方法获得理想的高碳盘条表面氧化层结构，有效地控制氧化铁皮的厚度和结构。
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