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公开(公告)号：CN108265247A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810071594.3
申请日：2018-01-25
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明改善大尺寸7系铝合金淬火后强度不均匀性的时效工艺，是对固溶淬火处理后的铝合金厚板进行自然时效停留15至45天，再进行双级人工时效处理。属于金属及合金的制备及热处理技术领域，本发明采用自然时效结合后续双级人工时效的协同作用，可以有效细化慢速淬火状态下的析出相的尺寸，从而，有效提高合金在慢速淬火状态下的析出强化效果，能在不显著降低大尺寸样品表面性能的前提下，使得心部硬度提升15％左右，进而有效的改善大尺寸构件由淬火引起的强度不均匀性，相比于前人研究成果，自然时效时间缩短94％至98％，由原来的2年(730天)缩短至15-45天。
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公开(公告)号：CN108265247B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201810071594.3
申请日：2018-01-25
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明改善大尺寸7系铝合金淬火后强度不均匀性的时效工艺，是对固溶淬火处理后的铝合金厚板进行自然时效停留15至45天，再进行双级人工时效处理。属于金属及合金的制备及热处理技术领域，本发明采用自然时效结合后续双级人工时效的协同作用，可以有效细化慢速淬火状态下的析出相的尺寸，从而，有效提高合金在慢速淬火状态下的析出强化效果，能在不显著降低大尺寸样品表面性能的前提下，使得心部硬度提升15％左右，进而有效的改善大尺寸构件由淬火引起的强度不均匀性，相比于前人研究成果，自然时效时间缩短94％至98％，由原来的2年(730天)缩短至15‑45天。
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公开(公告)号：CN106645219A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610817787.X
申请日：2016-09-12
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: G01N23/04 , G01N2223/03 , H01J37/26 , H01J37/265
Abstract: 本发明公开了一种测量透射电子显微镜中照明电子束偏离光轴(倾转)的大小和方向的方法。该方法是通过测量高分辨像的功率谱中特定非线性反射斑点的相位随欠焦量的变化实现的。本发明解决了长久以来没有精确方法定量测量该物理参数的问题，为定量测定分析材料的三维结构和成分建立了基础，也为透射电子显微镜的精确测试和运行状态的科学评估提供了一种定量评价照明电子束偏离光轴的大小与方向的技术方法。
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公开(公告)号：CN105821353A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610421016.9
申请日：2016-06-14
Applicant: 湖南大学
Abstract: 一种提高Al?Zn?Mg合金强度的时效热处理工艺，是选择硬度值HV为85?115的T4态Al?Zn?Mg合金，进行二级人工时效；在保持合金延伸率不变化的同时，可以有效提高屈服强度及抗拉强度，较T6处理态的屈服强度最高提高9.0％，抗拉强度最高提高10.7％，人工时效时间缩短至20h以内,能耗小，且操作简单。本发明利用原材料出厂时的T4态直接与双级时效工艺配合，省去了在人工时效前的一道固溶工序，解决了常规时效时，固溶处理与人工时效之间停放时间长短不好控制的问题；特别是采用硬度指标，定量描述了合金进行双级时效工艺前应该达到的状态或者是合金的预时效状态，方便实际工业中的应用。适于工业化应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101545083A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910043311.5
申请日：2009-05-06
Applicant: 湖南大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明提供了一种可以提高6XXX系铝合金加工成形性和烘烤硬化特性并大幅延长烘烤硬化特性保持时间的热处理方法，6XXX系铝合金薄板固溶淬火处理后、冲压成形前进行一定时间的热处理，本发明的技术方案便于自动化操作，易于实现，可以节省能源和设备投资。6XXX系铝合金板材固溶后经本方法处理其加工成形性与烤漆强化性能得到明显改善，更为关键的是经过本发明方法预热处理，铝合金板材的烘烤硬化性能保持时间大大延长，可到3－4个月甚至6个月，以上优势将促进铝合金板材替代钢板减轻车体重量，从而在取得良好的经济效益的同时节约能源减少排放量。
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公开(公告)号：CN108265246A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810071578.4
申请日：2018-01-25
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明一种改善大尺寸7系铝合金淬火后强度不均匀性的方法，属于金属及合金的制备及热处理技术领域，该方法是对固溶淬火处理后的铝合金厚板进行总变形量≥10％的冷轧预变形处理，然后，进行人工时效处理，在不显著降低合金表面硬度的前提下，大幅提升合金在慢速淬火条件下的析出强化效果，提升合金心部慢速淬火状态的时效强度，从而改善大尺寸铝合金构件表面与心部性能的差异。本发明仅仅添加一道加工工艺流程，就能显著降低合金由淬火引起的强度不均匀性，操作简单，适用范围广，对用于7xxx铝合金，其心部硬度较传统方法提升30％。使合金的强度在满足服役条件下，整体性能得以提升。扩大7xxx铝合金的应用领域。
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公开(公告)号：CN103469035B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310462384.4
申请日：2013-10-08
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及一种高强、轻质、耐蚀、可焊的Al-Zn-Mg合金及制备方法，属于Al-Zn-Mg高强铝合金制备技术领域。本发明所述Al-Zn-Mg合金，以质量百分比计包括下述组分：Zn：6.8～9.2%，Mg：2.0～3.4%，且Mg：Zn=0.28～0.42；Zr：0.08～0.30%，余量为Al和不可避免的杂质元素，杂质元素总量小于等于0.3%，杂质元素中，Cu含量小于等于合金总量的0.1%；所述Al-Zn-Mg合金的主要析出强化相为T前驱相，T前驱相的化学式为Al2+x+yMg3-xZn3-y，其中：0
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公开(公告)号：CN104651858A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510102630.4
申请日：2015-03-09
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种提高氮碳共渗强化层表面致密性的复合热处理工艺，是继提高氮碳共渗钢材料工件强化层性能之后，对其强化层表面致密性改善的热处理工艺，该工艺实现了将氮碳共渗处理和奥氏体化处理“一体化”。该工艺步骤主要包括580℃±10℃、0.5～1.5h，且实验氮化势值为0.40～0.80atm-1/2的短时低氮势氮碳共渗及680℃±10℃的奥氏体化处理的复合工艺和180℃±10℃的等温时效处理。本发明的热处理工艺操作简便，易于实现，有效抑制了奥氏体化处理期间的脱氮行为，解决了氮碳共渗强化层因孔洞而疏松的问题，并获得了完全致密的表面强化层。通过本发明的热处理工艺处理后的钢材料工件的表面硬度、韧性、光洁度和耐磨性均获得进一步提高。
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