一种提高Al-Zn-Mg合金强度的时效热处理工艺

    公开(公告)号:CN105821353A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610421016.9

    申请日:2016-06-14

    Applicant: 湖南大学

    CPC classification number: C22F1/053 C22C21/10 C22F1/002

    Abstract: 一种提高Al?Zn?Mg合金强度的时效热处理工艺,是选择硬度值HV为85?115的T4态Al?Zn?Mg合金,进行二级人工时效;在保持合金延伸率不变化的同时,可以有效提高屈服强度及抗拉强度,较T6处理态的屈服强度最高提高9.0%,抗拉强度最高提高10.7%,人工时效时间缩短至20h以内,能耗小,且操作简单。本发明利用原材料出厂时的T4态直接与双级时效工艺配合,省去了在人工时效前的一道固溶工序,解决了常规时效时,固溶处理与人工时效之间停放时间长短不好控制的问题;特别是采用硬度指标,定量描述了合金进行双级时效工艺前应该达到的状态或者是合金的预时效状态,方便实际工业中的应用。适于工业化应用。

    一种高强、轻质、耐蚀、可焊的Al-Zn-Mg合金及制备方法

    公开(公告)号:CN103469035B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310462384.4

    申请日:2013-10-08

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强、轻质、耐蚀、可焊的Al-Zn-Mg合金及制备方法,属于Al-Zn-Mg高强铝合金制备技术领域。本发明所述Al-Zn-Mg合金,以质量百分比计包括下述组分:Zn:6.8~9.2%,Mg:2.0~3.4%,且Mg:Zn=0.28~0.42;Zr:0.08~0.30%,余量为Al和不可避免的杂质元素,杂质元素总量小于等于0.3%,杂质元素中,Cu含量小于等于合金总量的0.1%;所述Al-Zn-Mg合金的主要析出强化相为T前驱相,T前驱相的化学式为Al2+x+yMg3-xZn3-y,其中:0

    一种计算固溶体材料孪晶形成能力的方法

    公开(公告)号:CN107330215A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710562141.6

    申请日:2017-07-11

    Applicant: 湖南大学

    CPC classification number: G06F17/5009

    Abstract: 本发明属于孪晶技术领域,公开了一种计算固溶体材料孪晶形成能力的方法。所述计算固溶体孪晶形成能力的方法包括:利用第一性原理周期性超晶胞方法计算溶质原子掺杂在邻近几层原子时与关键点广义平面层错之间的相互作用;采用均匀分布模型计算镁固溶体中各种浓度的溶质原子对广义平面层错能的影响;进一步利用晶界诱导孪晶模型计算各种浓度的溶质原子对镁固溶体孪晶形成能力的影响,获得的结果与实验结果完美符合。该方法可以快速准确找出对金属孪晶形成能力影响最好的元素,进而可以节约实验研究的成本,为获得高强韧性合金材料提高意义的理论指导。

    一种提高Al‑Zn‑Mg合金强度的时效热处理工艺

    公开(公告)号:CN105821353B

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201610421016.9

    申请日:2016-06-14

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 一种提高Al‑Zn‑Mg合金强度的时效热处理工艺,是选择硬度值HV为85‑115的T4态Al‑Zn‑Mg合金,进行二级人工时效;在保持合金延伸率不变化的同时,可以有效提高屈服强度及抗拉强度,较T6处理态的屈服强度最高提高9.0%,抗拉强度最高提高10.7%,人工时效时间缩短至20h以内,能耗小,且操作简单。本发明利用原材料出厂时的T4态直接与双级时效工艺配合,省去了在人工时效前的一道固溶工序,解决了常规时效时,固溶处理与人工时效之间停放时间长短不好控制的问题;特别是采用硬度指标,定量描述了合金进行双级时效工艺前应该达到的状态或者是合金的预时效状态,方便实际工业中的应用。适于工业化应用。

    一种高强、轻质、耐蚀、可焊的Al-Zn-Mg合金及制备方法

    公开(公告)号:CN103469035A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310462384.4

    申请日:2013-10-08

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强、轻质、耐蚀、可焊的Al-Zn-Mg合金及制备方法,属于Al-Zn-Mg高强铝合金制备技术领域。本发明所述Al-Zn-Mg合金,以质量百分比计包括下述组分:Zn:6.8~9.2%,Mg:2.0~3.4%,且Mg:Zn=0.28~0.42;Zr:0.08~0.30%,余量为Al和不可避免的杂质元素,杂质元素总量小于等于0.3%,杂质元素中,Cu含量小于等于合金总量的0.1%;所述Al-Zn-Mg合金的主要析出强化相为T前驱相,T前驱相的化学式为Al2+x+yMg3-xZn3-y,其中:0

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