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公开(公告)号:CN104625403B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201510039722.2
申请日:2015-01-27
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明提高了一种抑制万瓦级激光焊接厚板上表面缺陷的方法,其具体步骤如下:步骤1:加工好焊接板材(5),将金属颗粒输送头金属颗粒输送头(3)安装至激光焊接头(1)上,金属颗粒(16)输送位置在未熔透焊接熔池(27)后沿;步骤2:将金属颗粒(16)装入金属颗粒输送头(3)中,打开金属颗粒加热装置,加热至金属颗粒(16)熔点以下温度900-1100摄氏度;步骤3:控制激光器功率,激光束(4)照射焊接板材(5)形成未熔透焊接熔池,开启压缩空气控制的金属颗粒输送系统,推送被加热的金属颗粒至未熔透焊接熔池中;步骤4:开启惰性保护气环形吹气管(10),激光焊接头(1)与金属颗粒输送头(3)同步移动,完成焊接过程。本发明可补足部分飞溅产生时材料的流失,减少焊缝塌陷的产生。
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公开(公告)号:CN104002044B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201410242022.9
申请日:2014-06-03
Applicant: 湖南大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/062
Abstract: 本发明涉及一种非熔透激光焊接设备,包括:激光焊接头(1)、传输光纤(2)、激光器(3)、反馈控制系统(6)、计算机(7)、红外温度采集系统(8),其特征在于:激光器(3)输出的激光,通过光纤(2)传导到激光焊接头(1),经过焊接头里面的聚焦透镜聚焦后的激光束(4)作用于焊接材料(5)表面对材料进行焊接,红外温度采集系统(8)在线捕捉焊接过程中焊缝背面的温度,得出此时材料的焊接熔深情况,并将控制信息传递给反馈控制系统(6),通过反馈控制系统(6)对激光器(3)进行控制,实时调节激光的功率。本发明可对于工业中用到的非熔透焊接进行精确控制,使焊接接头既不会出现未融合又不会出现背部烧伤,实用性强。
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公开(公告)号:CN104014932A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410241860.4
申请日:2014-06-03
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及一种激光焊接旋转侧吹保护气的装置,包括:步进电机(4)、电机座(2)、中心回转接头(1)、气嘴调节装置(6)、气嘴(7)、进气口(3)和出气口(5),该侧吹装置直接安装于激光焊接头,工作过程中,步进电机(4)驱动的齿轮(9)驱动齿圈(8)旋转,齿圈(8)带动中心回转接头(1)的转动圈(13)旋转,从而带动通过气嘴调节装置(6)连接到转动圈(13)上的气嘴(7)同步旋转。本发明通过调整气嘴调节装置到确定侧吹方向并使得气嘴高度和角度在合适侧吹位置;通过预设保护气的侧吹方向,采用步进电机驱动中心回转接头旋转,实现通过气嘴调节装置连接到中心回转接头上的气嘴可以任意角度的旋转。
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公开(公告)号:CN104014932B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410241860.4
申请日:2014-06-03
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及一种激光焊接旋转侧吹保护气的装置,包括:步进电机(4)、电机座(2)、中心回转接头(1)、气嘴调节装置(6)、气嘴(7)、进气口(3)和出气口(5),该侧吹装置直接安装于激光焊接头,工作过程中,步进电机(4)驱动的齿轮(9)驱动齿圈(8)旋转,齿圈(8)带动中心回转接头(1)的转动圈(13)旋转,从而带动通过气嘴调节装置(6)连接到转动圈(13)上的气嘴(7)同步旋转。本发明通过调整气嘴调节装置到确定侧吹方向并使得气嘴高度和角度在合适侧吹位置;通过预设保护气的侧吹方向,采用步进电机驱动中心回转接头旋转,实现通过气嘴调节装置连接到中心回转接头上的气嘴可以任意角度的旋转。
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公开(公告)号:CN104002051B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201410241869.5
申请日:2014-06-03
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及一种激光焊接垂直检测装置,包括:气动挡板(100)、双向气缸(200)、激光位移传感器(300)、固定板(400)、连接板(500)、连接件(600)、焊接头(800),其特征在于:气动挡板(100)、双向气缸(200)、激光位移传感器(300)、固定板(400)、连接板(500)及连接件(600)与焊接头(800)组成一个整体,当焊接头(800)不与待焊接焊缝(1100)垂直时,激光位移传感器(300)测量的距离信号通过传感器控制器转变为焊接头偏移角度信号,通过I/O单元将偏移角度信号发给机器人控制系统重新调整,使焊接头(800)与待焊接焊缝(1100)垂直;本发明装置可应用于不同焊接自动化平台上有效的解决厚板焊接由于焊接头不垂直于焊缝问题,保证厚板焊接质量。
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公开(公告)号:CN104625403A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510039722.2
申请日:2015-01-27
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: B23K26/24 , B23K26/123 , B23K33/004 , B23K2101/185
Abstract: 本发明提高了一种抑制万瓦级激光焊接厚板上表面缺陷的方法,其具体步骤如下:步骤1:加工好焊接板材(5),将金属颗粒输送头(3)安装至激光焊接头(1)上,金属颗粒(16)输送位置在未熔透焊接熔池(27)后沿;步骤2:将金属颗粒(16)装入金属颗粒输送头(3)中,打开金属颗粒加热装置,加热至金属颗粒(16)熔点以下温度900-1100摄氏度;步骤3:控制激光器功率,激光束(4)照射焊接板材(5)形成未熔透焊接熔池,开启压缩空气控制的金属颗粒输送系统,推送被加热的金属颗粒至未熔透焊接熔池中;步骤4:开启惰性保护气环形吹气管(10),激光焊接头(1)与金属颗粒输送头(3)同步移动,完成焊接过程。本发明可补足部分飞溅产生时材料的流失,减少焊缝塌陷的产生。
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公开(公告)号:CN104002051A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410241869.5
申请日:2014-06-03
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: B23K26/24 , B23K26/702 , G01B11/26
Abstract: 本发明涉及一种激光焊接垂直检测装置,包括:气动挡板(100)、双向气缸(200)、激光位移传感器(300)、固定板(400)、连接板(500)、连接件(600)、焊接头(800),其特征在于:气动挡板(100)、双向气缸(200)、激光位移传感器(300)、固定板(400)、连接板(500)及连接件(600)与焊接头(800)组成一个整体,当焊接头(800)不与待焊接焊缝(1100)垂直时,激光位移传感器(300)测量的距离信号通过传感器控制器转变为焊接头偏移角度信号,通过I/O单元将偏移角度信号发给机器人控制系统重新调整,使焊接头(800)与待焊接焊缝(1100)垂直;本发明装置可应用于不同焊接自动化平台上有效的解决厚板焊接由于焊接头不垂直于焊缝问题,保证厚板焊接质量。
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公开(公告)号:CN104002044A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410242022.9
申请日:2014-06-03
Applicant: 湖南大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/062
CPC classification number: B23K26/24 , B23K26/034 , B23K26/14
Abstract: 本发明涉及一种非熔透激光焊接设备,包括:激光焊接头(1)、传输光纤(2)、激光器(3)、反馈控制系统(6)、计算机(7)、红外温度采集系统(8),其特征在于:激光器(3)输出的激光,通过光纤(2)传导到激光焊接头(1),经过焊接头里面的聚焦透镜聚焦后的激光束(4)作用于焊接材料(5)表面对材料进行焊接,红外温度采集系统(8)在线捕捉焊接过程中焊缝背面的温度,得出此时材料的焊接熔深情况,并将控制信息传递给反馈控制系统(6),通过反馈控制系统(6)对激光器(3)进行控制,实时调节激光的功率。本发明可对于工业中用到的非熔透焊接进行精确控制,使焊接接头既不会出现未融合又不会出现背部烧伤,实用性强。
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公开(公告)号:CN105855383A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610207520.9
申请日:2016-04-06
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维与轻质合金的连接方法及冲孔翻孔模具,其首先按照碳纤维板上的预定位置,采用脉冲激光器进行振镜扫描完成碳纤维板孔的制作;之后采用冲孔翻孔模具在轻质合金板上制作带孔凸台;最后将轻质合金板的带孔凸台穿入碳纤维板孔中,进行冲压翻边完成碳纤维板与轻质合金板二者之间的铆接。本发明不使用铆钉,不破坏镀层,不发热,不发光,铆接设备和模具可以重复使用,完全适应了现代化工业对连接加工过程自动化的要求。将连接之后的板材用于车身制造,极大地提高了产品质量及生产效率,降低了生产成本,而且不额外增加车身重量,这对汽车轻量化有着重要意义。
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公开(公告)号:CN205599777U
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201620280067.X
申请日:2016-04-06
Applicant: 湖南大学
IPC: B21D37/10
Abstract: 本实用新型涉及一种冲孔翻孔模具,其中冲孔翻孔凸凹模(16)由凸凹模固定板(2)固定在下模座(1)的上方,其中空部分下端与下模座(1)的排料孔相通,中空部分上端通过通孔使冲孔凸模(11)穿入并能上下移动;冲孔凸模(11)的上端受垫板(13)限制,下端穿过推件块(14),并正对冲孔翻孔凸凹模(16)的通孔;推件块(14)的空心轴部分在翻孔凹模(5)内上下移动;推件块(14)上端通过推杆(8)与推板(12)相连;推板(12)与打杆(10)固连,且打杆(10)穿过上模座(7)的中心孔与模柄(9)相连。本实用新型能够将板材的冲孔翻孔统一到一个工序中完成,极大地提高了产品质量及生产效率,降低了生产成本。
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