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公开(公告)号：CN101381233B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810143094.2
申请日：2008-10-10
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 一种超细晶粒碳氮化钛基金属陶瓷的微波烧结，它以300MHz～8GHz频率微波介质作热源，使超细晶粒碳氮化钛基金属陶瓷坯料吸收微波能量而完成烧结过程，此烧结过程中按超细晶粒碳氮化钛基金属陶瓷坯料碳氮比的比值分别使用真空和气氛保护两种微波加热烧结工艺。它采用300MHz～8GHz频率微波加热烧结不同碳氮比的碳氮化钛基金属陶瓷坯料，并针对不同碳氮比的碳氮化钛基金属陶瓷坯料分别使用真空微波烧结和气氛保护微波烧结的技术方案，克服了使用传统真空或气氛保护烧结工艺，存在加热效率低，烧结时间长，能耗大，环境污染严重，晶粒粗大等缺陷。它可广泛应用于其它具有较强微波吸收能力的陶瓷、陶瓷基复合材料及金属间化合物材料的烧结。
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公开(公告)号：CN101302595A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200810031706.9
申请日：2008-07-08
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 一种高耐磨Ti(C，N)基金属陶瓷刀具及其制备，以Ni、Co为粘结相，加入含Ti(Cx，N1－x)或(TiC)x+(TiN)1－x中至少一种碳氮化物为基本配合料和由组分WC、Mo2C、Co、Ni、ZrC、Cr3C2、VC以及TaC、NbC中至少一种，余量为Ti(Cx，N1－x)或(TiC)x+(TiN)1－x组成，其加入碳氮化物的X值为0.4≤X≤0.5或0.5＜X≤0.7，并根据含氮量分别采用氮气压烧结和真空烧结两种工艺制备及结合热等静压处理；从而克服了高氮合金烧结过程中氮的逸出，使基体中高氮碳比与材料硬度获得可靠保障，而在基本配合料中加入少量ZrC、Cr3C2和VC等碳化物使材料抗氧化磨损与抗扩散磨损能力明显增强；同时通过对各组分及含量的优化配置，使低氮合金组织的致密性和抗弯强度获得显著提高；它广泛适用于中低碳钢与低合金钢的高速切削刀具。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101381233A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810143094.2
申请日：2008-10-10
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 一种超细晶粒碳氮化钛基金属陶瓷的微波烧结，它以300MHz～8GHz频率微波介质作热源，使超细晶粒碳氮化钛基金属陶瓷坯料吸收微波能量而完成烧结过程，此烧结过程中按超细晶粒碳氮化钛基金属陶瓷坯料碳氮比的比值分别使用真空和气氛保护两种微波加热烧结工艺。它采用300MHz～8GHz频率微波加热烧结不同碳氮比的碳氮化钛基金属陶瓷坯料，并针对不同碳氮比的碳氮化钛基金属陶瓷坯料分别使用真空微波烧结和气氛保护微波烧结的技术方案，克服了使用传统真空或气氛保护烧结工艺，存在加热效率低，烧结时间长，能耗大，环境污染严重，晶粒粗大等缺陷。它可广泛应用于其它具有较强微波吸收能力的陶瓷、陶瓷基复合材料及金属间化合物材料的烧结。
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公开(公告)号：CN1283825C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200410022942.6
申请日：2004-03-02
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种添加多种元素综合提高MoSi2基复合材料硬度和断裂韧性的制备方法，该方法是在MoSi2机械合金化或高温自蔓延合成工艺过程中同时引入W和La等多种元素，原位生成固溶体与弥散分布第二相粒子，获得平均晶粒尺寸＜1μm的组织结构，利用颗粒强化与固溶强化、细晶韧化、裂纹偏转与桥接等强韧化机制，将纯MoSi2的细晶沿晶断裂与粗晶穿晶断裂结合形式转化为穿晶断裂形式，它解决了MoSi2基复合材料室温断裂韧性提高幅度有限的难题，从而综合提高了MoSi2的硬度和断裂韧性，特别是大幅度地提高了断裂韧性值，可使该值提高89.36～178.26%；本发明也可应用于其它金属间化合物与陶瓷材料的制备之中。
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公开(公告)号：CN1560302A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200410022941.1
申请日：2004-03-02
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 一种快速制备MoSi2基复合材料粉末及其烧结体的方法，主要采用高温自蔓延合成与球磨工艺相结合，同时加入稀土元素，于1400～1600℃高温内快速完成烧结；由于本发明采用SHS快速制备MoSi2基复合材料与球磨细化颗粒工艺相结合，并同时引入稀土元素的方案，克服了单独采用SHS合成的MoSi2须在高于1700℃以上温度才能得到较高密度以及采用MA合成MoSi2时间长的难题；与热压工艺和热等静压工艺相比，明显具有简化工艺、节约能源和成本、提高生产效率、易于工业化生产的优点；明显促进了烧结致密化过程，获得致密度高达96％的烧结体，而烧结温度却降低了200℃。
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公开(公告)号：CN1283824C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200410022941.1
申请日：2004-03-02
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 一种快速制备MoSi2基复合材料粉末及其烧结体的方法，主要采用高温自蔓延合成与球磨工艺相结合，同时加入稀土元素，于1400～1600℃高温内快速完成烧结；由于本发明采用SHS快速制备MoSi2基复合材料与球磨细化颗粒工艺相结合，并同时引入稀土元素的方案，克服了单独采用SHS合成的MoSi2须在高于1700℃以上温度才能得到较高密度以及采用MA合成MoSi2时间长的难题；与热压工艺和热等静压工艺相比，明显具有简化工艺、节约能源和成本、提高生产效率、易于工业化生产的优点；明显促进了烧结致密化过程，获得致密度高达96%的烧结体，而烧结温度却降低了200℃。
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公开(公告)号：CN1560303A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200410022942.6
申请日：2004-03-02
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种添加多种元素综合提高MoSi2基复合材料硬度和断裂韧性的制备方法，该方法是在MoSi2机械合金化或高温自蔓延合成工艺过程中同时引入W和La等多种元素，原位生成固溶体与弥散分布第二相粒子，获得平均晶粒尺寸＜1um的组织结构，利用颗粒强化与固溶强化、细晶韧化、裂纹偏转与桥接等强韧化机制，将纯MoSi2的细晶沿晶断裂与粗晶穿晶断裂结合形式转化为穿晶断裂形式，它解决了MoSi2基复合材料室温断裂韧性提高幅度有限的难题，从而综合提高了MoSi2的硬度和断裂韧性，特别是大幅度地提高了断裂韧性值，可使该值提高89.36～178.26％；本发明也可应用于其它金属间化合物与陶瓷材料的制备之中。
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