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公开(公告)号：CN108358478B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201810193879.4
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 一种分步煅烧煤气化渣制备胶凝材料的方法，是将硫酸钠、硅铝质原料与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在马弗炉中先后于850~950℃和1050~1150℃分别保温2~3小时后在空气中速冷至室温，最后在冷却的煅烧料中按比例加入石灰和石膏混合均匀并磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得新型胶凝材料。该方法廉价处理煤气化渣制备胶凝材料，兼具经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN108358478A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810193879.4
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 一种分步煅烧煤气化渣制备胶凝材料的方法，是将硫酸钠、硅铝质原料与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在马弗炉中先后于850~950℃和1050~1150℃分别保温2~3小时后在空气中速冷至室温，最后在冷却的煅烧料中按比例加入石灰和石膏混合均匀并磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得新型胶凝材料。该方法廉价处理煤气化渣制备胶凝材料，兼具经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN108191270B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810193878.X
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种悬浮焙烧煤气化渣制备少熟料水泥的方法，是将工业碱、硅铝氧化物与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在加压焙烧炉中于700‑1000℃悬浮焙烧，最后在冷却的焙烧料中按比例加入硅酸盐水泥熟料和石膏混合均匀并磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得少熟料水泥。该方法廉价处理煤气化渣制备少熟料水泥，兼具经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN108178536B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201810194030.9
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种分步煅烧煤气化渣制备少熟料水泥的方法，是将硫酸钠、硅铝氧化物与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在马弗炉中先后于850~950℃和1050~1150℃分别保温2~3小时后在空气中速冷至室温，最后在冷却的煅烧料中按比例加入硅酸盐水泥熟料和石膏混合均匀并磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得少熟料水泥。该方法廉价处理和利用煤气化渣，兼具经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN108398018B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201810194882.8
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种细粉悬浮焙烧装置及其焙烧方法，焙烧装置包括原料预热部和加压焙烧部。原料预热部的原料干燥器的进气端与旋风预热器的热气出口相连接，原料干燥器的出料端与原料旋风分离器的进料端相连，原料旋风分离器的出料端与旋风预热器的进料端相连；加压焙烧部的焙烧室的出料端与成品旋风分离器的进料端相连，成品旋风分离器的出料端与旋风冷却器的进料端相连，旋风冷却器的出料端与成品仓的进料端相连，成品旋风分离器的高温废气出口与旋风预热器的热气进口相连。本发明设备结构简单，可实现半连续生产，保证焙烧质量以得到高品质焙烧粉体，且焙烧气氛、温度和时间均可灵活调节，从而使其对各种不同种类的细粉的焙烧具有广泛的适应性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108178536A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810194030.9
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种分步煅烧煤气化渣制备少熟料水泥的方法，是将硫酸钠、硅铝氧化物与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在马弗炉中先后于850~950℃和1050~1150℃分别保温2~3小时后在空气中速冷至室温，最后在冷却的煅烧料中按比例加入硅酸盐水泥熟料和石膏混合均匀并磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得少熟料水泥。该方法廉价处理和利用煤气化渣，兼具经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN109336572A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811243565.7
申请日：2018-10-24
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/486 , C04B35/468 , C04B35/472 , C04B35/475 , C04B35/49 , C04B35/491 , C04B35/453 , C04B35/622 , C04B35/628 , C04B35/64
Abstract: 本发明提供一种制备氧化物陶瓷的冷压烧结方法,包括以下步骤：制备氧化物纳米粉体；将氧化物纳米粉体进行表面同质包覆；将包覆后的氧化物纳米粉体加入介质进行研磨；将研磨后的混合物放进模具中，对模具施加300MPa-2GPa的压力，并在100-300℃下烧结形成固相陶瓷。通过本发明所得到的氧化物陶瓷的相对密度可以超过90％，且性能优异。此外，本发明还能使大部分氧化物陶瓷烧结温度降低到300℃以下，缩短了陶瓷制备周期，降低了生产能耗，减少生产成本。
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公开(公告)号：CN108275895A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810194028.1
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种悬浮焙烧煤气化渣制备胶凝材料的方法，是将工业碱、硅铝氧化物与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在加压焙烧炉中于700~1000℃悬浮焙烧，最后在冷却的焙烧料中按比例加入石灰和石膏混合均匀，最后磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得胶凝材料。该方法处理煤气化渣制备胶凝材料，兼具经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN108191270A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810193878.X
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种悬浮焙烧煤气化渣制备少熟料水泥的方法，是将工业碱、硅铝氧化物与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在加压焙烧炉中于700-1000℃悬浮焙烧，最后在冷却的焙烧料中按比例加入硅酸盐水泥熟料和石膏混合均匀并磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得少熟料水泥。该方法廉价处理煤气化渣制备少熟料水泥，兼具经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN108275895B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810194028.1
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种悬浮焙烧煤气化渣制备胶凝材料的方法，是将工业碱、硅铝氧化物与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在加压焙烧炉中于700~1000℃悬浮焙烧，最后在冷却的焙烧料中按比例加入石灰和石膏混合均匀，最后磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得胶凝材料。该方法处理煤气化渣制备胶凝材料，兼具经济与社会效益。
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