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公开(公告)号:CN116253339B
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202310136795.8
申请日:2023-02-20
Applicant: 湖南金凯循环科技股份有限公司 , 长沙金凯循环科技有限公司
IPC: H01M10/54 , C01D15/02 , C22B1/02 , C22B7/00 , C22B26/12 , C22B23/00 , C22B47/00 , C22B15/00 , C01B32/21 , C01G53/09 , C01G53/10 , C01G51/08 , C01G51/10 , C01G45/07 , C01G45/10
Abstract: 本发明提供一种三元锂离子电池的回收方法,属于电池领域,包括:将电池破碎后加热反应,通过负压收集冷凝的电解液,得到固态物料进行一段和二段焙烧;用水浸出后过滤得锂溶液和含镍钴锰铜铁铝和石墨的渣;锂溶液除杂、浓缩结晶得电池级氢氧化锂;含镍钴锰铜铁铝和石墨的渣加水制浆,加入酸;向溶液中加入铁粉除铜;用HBL110萃取镍钴,再用P204萃取,溶液经过浓缩结晶得精制硫酸镍、硫酸钴或氯化镍、氯化钴;向萃取后的萃取余液中加入氯酸钠,将二价铁氧化为三价铁,然后用碱调,过滤得含铁锂的渣和含钙镁的锰溶液;用C272萃取锰溶液中的锰,反萃后得硫酸锰或氯化锰溶液,浓缩结晶得电池级硫酸锰或电池用氯化锰。
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公开(公告)号:CN117867278A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311731431.0
申请日:2023-12-15
Applicant: 湖南金凯循环科技股份有限公司 , 长沙金凯循环科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三元材料的联合回收方法,涉及电池技术领域,包括包括:S1、将三元正极废料磨碎成粉,通入氢气混合均匀后在550℃~700℃下进行微波还原,得还原物;S2、将还原物置入水中充分反应,随后过滤,得浸渣和浸出相;将浸渣磁选分离镍和/或钴和/或锰,用于后续回收;S3、将浸出相和磷改性石墨烯混合后净化,制得净化液;S4、将净化液和碱混合加热,并加入碳酸盐反应得到Li2CO3。本发明的方法可实现废旧三元材料简单高效制得高纯碳酸锂。
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公开(公告)号:CN116742173B
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202310374476.0
申请日:2023-04-10
Applicant: 湖南金凯循环科技股份有限公司 , 长沙金凯循环科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三元锂电池废料回收用还原焙烧方法,属于三元锂电池回收技术领域,将三元锂电池废料球磨分散后投入回转炉中进行初步热分解处理;产生的烟气通过第一烟气处理系统处理,回收无水烟尘和余热;将无水烟尘重新投入回转炉中,在混合气体的气氛下进行还原焙烧处理;产生的烟气通过第二烟气处理系统处理,回收含水烟尘;将含水烟尘提取得到低浓度含锂液,将还原焙烧处理后的物料等提取得到一水氢氧化锂,完成三元锂电池废料回收用还原焙烧方法;初步热分解过程中烟气的热量用于提取液的加热,有利于增加能源的利用率;还原焙烧过程中产生水会带走部分物料,通过真空釜分离后重新回收,有利于增加锂的回收率。
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公开(公告)号:CN116443903B
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202310374483.0
申请日:2023-04-10
Applicant: 湖南金凯循环科技股份有限公司 , 长沙金凯循环科技有限公司
IPC: C01D15/08
Abstract: 本发明公开了一种废旧三元锂电池提锂制备碳酸锂的方法,属于废旧三元锂电池回收技术领域,将废旧三元锂电池完全放电并机械破碎得到三元锂电池碎料,经过两步筛分得到初级粉末、二级粉末和二级非粉末固废;将二级非粉末固废用蒸馏水洗涤并收集洗涤废水,将初级粉末、二级粉末和洗涤废水混合后进行化学除铝处理得到湿料;将湿料、蒸馏水和过氧化氢配制成混合浆料,浸出提取后得到混合盐溶液;将混合盐溶液脱硫处理后得到不溶盐混合物,还原焙烧,水浸,化学转化,得到碳酸锂;还原焙烧过程中无含硫烟气产生,更加环保安全,水浸后结合化学转化操作,碳酸锂的纯度>99.60%,有利于重新利用于三元锂电池材料。
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公开(公告)号:CN118289836B
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202410395526.8
申请日:2024-04-02
Applicant: 湖南金凯循环科技股份有限公司 , 长沙金凯循环科技有限公司
Abstract: 一种钠离子电池正极材料的前驱体,该前驱体具有核壳结构,包括内核和外壳,内核化学式为NixFeyMn1‑x‑y(OH)2;外壳为化学式为CuaFebMn1‑a‑b(OH)2。在前驱体的生长阶段,通过调控络合剂配比与反应参数,解决了传统共沉淀工艺过程中铜元素不规则晶核析出的问题。经该方法制备出的前驱体球形度好、形貌可控、振实密度高。还提供了一种该前驱体配钠烧制钠离子电池正极材料的方法,经该方法制备的正极材料具有容量高、循环寿命长、空气稳定性好的优点。
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公开(公告)号:CN114865130B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202210501218.X
申请日:2022-05-09
Applicant: 湖南金凯循环科技股份有限公司
IPC: H01M10/54
Abstract: 本发明公开了动力电池拆解设备,包括拆解机台以及固定连接在拆解机台上的防爆罩壳,防爆罩壳的顶部固定连接有第一电动伸缩缸,第一电动伸缩缸的底端固定连接有提升杆,拆解机台顶部相对应的滑动连接有两组夹持板,机台上位于每组夹持板的外侧均转动连接有多组顶件,每组顶件的外端部均转动连接有一组牵引杆,每组牵引杆的另一端均与提升杆转动连接,提升杆的两端均固定连接有提升台,每组提升台的底部均固定连接有切割机构。本发明涉及动力电池拆解技术领域,其具有减少人力,加快工作效率,安全性强的特点。
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公开(公告)号:CN118408370A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410007664.4
申请日:2024-01-03
Applicant: 湖南金凯循环科技股份有限公司 , 长沙金凯循环科技有限公司
IPC: F27B7/02 , C01B3/08 , C01F7/422 , F27B7/06 , F27B7/10 , F27B7/24 , F27B7/34 , F27B7/36 , F27B7/42 , F27B7/18 , F27B7/20 , H01M10/54
Abstract: 本发明公开了一种废旧锂电池材料协同增强焙烧装置,包括工作箱,工作箱通过支撑台架支撑,工作箱内通过分隔板等距分隔为若干层,工作箱内每层均装有回转窑筒,回转窑筒的内部下方设有输料绞龙,回转窑筒的中部外周套设有隔热筒罩,隔热筒罩中部内周设有加热管,隔热筒罩中部外周设有安装环架,安装环架上安装有微波发射器和磁场发生器,回转窑筒的两端分别密封套设有前端盖和后端盖,且由上至下前端盖和后端盖交错设置,相邻的回转窑筒通过连接斗顺序首尾连通,位于最上方的回转窑筒的前端盖穿设有进料斗,位于最下方的回转窑筒的后端盖穿设有出料斗,实现高效、易于工业化、易于操作地对废旧锂离子电池材料进行氢气还原焙烧。
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公开(公告)号:CN118408369A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410007663.X
申请日:2024-01-03
Applicant: 湖南金凯循环科技股份有限公司 , 长沙金凯循环科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多场耦合焙烧设备,包括焙烧单元、进料斗、出料斗及调节件,调节件设置在焙烧单元底部一端,推顶若干个的焙烧单元朝另一端各自偏转,当一个焙烧单元的进料斗与相邻焙烧单元的出料斗错开时,物料在各焙烧单元中分段独立焙烧;当一个焙烧单元的进料斗与相邻焙烧单元的出料斗对接时,物料在各焙烧单元间多段连续焙烧,相较于常规的焙烧设备,本发明在多段组合焙烧与分段独立焙烧间的便捷切换,提升了焙烧设备对不同物料焙烧需求的适应性,进行焙烧作用时通过微波强化原料内部活化反应,同时实现由外到内以及由内到外的双向热场结合,磁场发生器在回转筒所在区域产生磁场,通过多场协同实现物料焙烧的协同强化。
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公开(公告)号:CN116902940B
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202310859705.8
申请日:2023-07-13
Applicant: 湖南金凯循环科技股份有限公司 , 长沙金凯循环科技有限公司
IPC: C01B25/37 , H01M10/54 , C08F220/30 , C08F220/20 , C08F220/18
Abstract: 本发明公开了一种磷酸铁锂废料制备磷酸铁的方法,涉及电池技术领域;该方法包括以下步骤:S1、将磷酸铁锂废料采用氧化剂和混酸酸浸,制得酸浸渣;S2、再将酸浸渣和磷酸溶液混合,固液分离,收集液相;S3、将所述液相、磷酸铁、添加剂和水混合后晶化;晶化完成后固液分离,收集固相;S4、将固相煅烧。本发明的方法采用柠檬酸和硫酸混酸体系将废料中的锂浸出;而磷酸铁在低酸度条件下溶解度较小,从而实现了磷酸铁锂废料的初步除杂;再将酸浸渣与磷酸溶液混合使铁浸出,实现铁的回收;而在晶化过程中加入添加剂,能更好地控制磷酸铁的再生。
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公开(公告)号:CN118289836A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410395526.8
申请日:2024-04-02
Applicant: 湖南金凯循环科技股份有限公司 , 长沙金凯循环科技有限公司
Abstract: 一种钠离子电池正极材料的前驱体,该前驱体具有核壳结构,包括内核和外壳,内核化学式为NixFeyMn1‑x‑y(OH)2;外壳为化学式为CuaFebMn1‑a‑b(OH)2。在前驱体的生长阶段,通过调控络合剂配比与反应参数,解决了传统共沉淀工艺过程中铜元素不规则晶核析出的问题。经该方法制备出的前驱体球形度好、形貌可控、振实密度高。还提供了一种该前驱体配钠烧制钠离子电池正极材料的方法,经该方法制备的正极材料具有容量高、循环寿命长、空气稳定性好的优点。
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