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公开(公告)号：CN110093186B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201810083165.8
申请日：2018-01-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司长岭分公司 , 湖南长岭石化科技开发有限公司
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及催化裂化油浆处理领域，公开了一种催化裂化油浆组合加工的方法，该方法包括：(1)将催化裂化油浆、两性表面活性剂和稀释剂混合，将得到的稀释后油浆与水在纤维液膜接触器中接触，所述纤维液膜接触器包括装填有纤维丝的传质空间；(2)将步骤(1)得到的物料进行油、水、固三相分离；(3)将步骤(2)得到的油相与氢气接触进行加氢处理；(4)将步骤(3)得到的加氢产物进行抽提和蒸馏。该方法可连续、高效脱除催化裂化油浆中的固体粉末，提高催化裂化油浆的资源利用率。
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公开(公告)号：CN110093181A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201810082745.5
申请日：2018-01-29
Applicant: 湖南长岭石化科技开发有限公司
IPC: C10G53/02
Abstract: 本发明涉及石油催化裂化领域，公开了一种催化裂化油浆脱固的方法，该方法包括以下步骤：(1)将催化裂化油浆、两性表面活性剂和稀释剂混合，将得到的稀释后油浆与水在纤维液膜接触器中进行接触，所述纤维液膜接触器包括装填有纤维丝的传质空间；(2)将步骤(1)得到的物料进行油、水、固三相分离。本发明的方法简单、耗时短，并且，在优选的情况下可获得灰分质量分数小于0.001％，水含量小于0.05％的脱固油浆。
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公开(公告)号：CN109504469A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201710826273.5
申请日：2017-09-14
Applicant: 湖南长岭石化科技开发有限公司
Abstract: 本发明涉及含尘、含水高温油气净化领域，公开了净化含尘、含水高温油气回收油的方法和系统。净化含尘、含水高温油气回收油的方法包括以下步骤：(1)将含有表面活性剂的水与含尘、含水高温油气接触进行冷凝，得到不凝气，以及含有油、水和固体的混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液通入纤维液膜接触器进行相互接触，得到混合相，其中，所述纤维液膜接触器包含圆筒体，所述圆筒体装填有纤维丝；(3)将得到的混合相在油水分离罐中进行静置沉降，得到油相和含有表面活性剂和杂质的水相。采用本发明方法能够有效地脱除含尘、含水高温油气中的固体杂质和水，得到固含量小于0.001％、水含量小于0.1％的回收油，净化回收后的回收油可以直接炼制加工。
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公开(公告)号：CN104923293B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201510334647.2
申请日：2015-06-17
Applicant: 湖南长岭石化科技开发有限公司
Abstract: 本发明提供一种邻甲酚异构化催化剂，以质量百分含量计，该催化剂由65%~95%的H型MCM‑41/ZSM‑5复合分子筛和5%~35%的粘结剂组成。本发明还提供一种邻甲酚异构化催化剂的制备方法及利用其催化合成间对甲酚的方法。上述邻甲酚异构化催化剂，首先以硅源、铝源等为原料，在碱性条件下以十六烷基三甲基溴化铵和四丙基溴化铵为模板剂两步晶化法合成Na型复合分子筛，再经离子交换合成H型复合分子筛，最后再与粘结剂混合成型而成。该催化剂具有较高活性和稳定性，并可显著提高间对甲酚的选择性，适合于固定床反应器中使用。
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公开(公告)号：CN102992956A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110268440.1
申请日：2011-09-13
Applicant: 湖南长岭石化科技开发有限公司
IPC: C07C31/12 , C07C29/128
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明涉及一种仲丁醇的制备方法，该方法包括：在酯交换催化剂的存在下，将乙酸仲丁酯和低碳醇加到催化精馏塔中进行酯交换反应，从塔釜液中收集仲丁醇，其中，所述低碳醇为C1-C3的醇。根据本发明的所述方法，可以获得较高的乙酸仲丁酯转化率和仲丁醇选择性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1884248A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200610031938.5
申请日：2006-07-04
Applicant: 湖南长岭石化科技开发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备提纯乙酸叔丁酯的方法，乙酸和含异丁烯的C4连续加入装有强酸型离子交换树脂催化剂的酯化塔中，乙酸和异丁烯的摩尔比为1∶0.30～1∶5.00，在乙酸的进料空速0.5～5.0h－1，催化剂用量30～90ml，压力0.5～2.0MPa，反应温度30～110℃条件下进行酯化反应，得到粗酯；将粗酯送入分离塔，通过控制顶气相回流温度在85～100℃之间脱酸、在70～85℃之间脱烃、在78～90℃之间脱醇，最后在90～100℃之间精馏得到乙酸叔丁酯产品。本发明采用炼油厂富足的C4为原料，可以大幅度降低产品的生产成本，同时也克服了传统酸/醇工艺存在的分水困难，导致能量消耗增加的问题；实现了连续酯化反应和分离提纯，乙酸叔丁酯的产品含量可达到99.5％以上。
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公开(公告)号：CN111960927A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010891944.8
申请日：2020-08-28
Applicant: 湖南长岭石化科技开发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种催化加氢制备3,3',5,5'-四烷基-4,4'-联苯二酚的方法，在有催化剂存在条件下，将加氢原料3,3',5,5'-四烷基-4,4'-联苯醌和氢气通过混氢器后进入固定床反应器进行加氢反应，产物流再经脱气、浓缩、烘干、研磨等程序，最终得到3,3',5,5'-四烷基-4,4'-联苯二酚的产品粉剂。本发明与现有技术相比，其加氢工艺具有低温低压，低氢摩尔比和过程连续的特点，反应条件温和，加氢效率极高，显著地降低了工艺的能耗和物耗。利用本发明的加氢方法，原料3,3',5,5'-四烷基-4,4'-联苯醌的加氢转化率可达到100％，产品3,3',5,5'-四烷基-4,4'-联苯二酚的选择性大于99.6％。
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公开(公告)号：CN104415762B
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201310396497.9
申请日：2013-09-04
Applicant: 湖南长岭石化科技开发有限公司
IPC: B01J23/847 , C07C39/07 , C07C37/16
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种苯酚类物质邻位甲基化催化剂及其制备方法和合成苯酚类邻位甲基化化合物的方法，它是一种含有铁、镁、铈、钒和钾／钠的复合氧化物，各组分摩尔比为Fe：Mg：Ce：V：K／Na=100：（1～50）：（0.5～5）：（0.5～5）：（0.1～0.5）。其制备方法为将可溶性铁盐、镁盐按所需比例混合溶于醇类溶剂配成溶液A；将所需比例的偏钒酸铵、铈盐和钾／钠化合物加入到所用铁盐物质的量的4～5倍的浓氨水中配成溶液B；常温超声条件下将溶液A和溶液B以并流的方式慢慢混合，加完后继续超声30min；所得沉淀进行过滤、洗涤，烘干，最后在450℃下焙烧8小时；将焙烧后的固体研细，压片成型即为催化剂。本发明催化剂活性高、制备简单、无毒、稳定性好，使用寿命长，且邻位选择性高，副产物少。
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公开(公告)号：CN104415761A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310396496.4
申请日：2013-09-04
Applicant: 湖南长岭石化科技开发有限公司
IPC: B01J23/847 , C07C39/07 , C07C37/16
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种苯酚邻位甲基化催化剂及其制备方法和合成邻甲酚和2，6-二甲酚的方法，它是一种含有铁、镁、铈、钒、和钾／钠的复合氧化物，各组分摩尔比为Fe：Mg：Ce：V：K／Na=100：（1～50）：（0.5～5）：（0.5～5）：（0.1～0.5）。其制备方法为将可溶性铁盐、镁盐按所需比例混合溶于水配成溶液A；将所需比例的偏钒酸铵、铈盐和钾／钠化合物加入到所用铁盐物质的量的4～5倍的浓氨水中配成溶液B；常温超声条件下将溶液A和溶液B以并流的方式慢慢混合，加完后继续超声30min；所得沉淀进行过滤、洗涤，然后进行喷雾干燥，制成30～150微米的微球，最后在450℃条件下焙烧8小时即为所需催化剂。本发明的催化剂活性高、制备简单、稳定性好，使用寿命长，且邻位选择性高，副产物少，特别适用于制造邻甲酚和2，6-二甲酚。
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公开(公告)号：CN102992984A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110268980.X
申请日：2011-09-13
Applicant: 湖南长岭石化科技开发有限公司
IPC: C07C49/10 , C07C45/00 , C07C31/12 , C07C29/128
Abstract: 本发明涉及一种甲乙酮的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在酯交换催化剂的存在下，将乙酸仲丁酯和低碳醇加到催化精馏塔中进行酯交换反应，其中，所述低碳醇为C1-C3的醇；(2)在脱氢催化剂的存在下，将步骤(1)中得到的塔釜液或者从步骤(1)中得到的塔釜液中分离出的仲丁醇进行脱氢反应。在本发明的所述方法中，由乙酸仲丁酯和低碳醇制备仲丁醇的步骤可以获得较高的原料转化率和仲丁醇选择性。
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