多腔室连续式高温热处理设备及其加工方法

    公开(公告)号:CN119480717A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411882213.1

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种多腔室连续式高温热处理设备,包括依次连续设置在一起的进料腔室、加工腔室和出料腔室,加工腔室包括至少一个转移段和一个冷却段,转移段顶部连接设有至少一个高温腔室;加工腔室内设有物料平移机构、保温隔离门机构和物料升降机构,每个高温腔室设有物料保持机构。通过利用转移段将多个高温腔室串接起来,使得整个高温热处理设备形成立体空间布局,大幅减少了整个设备的平面占用面积,空间利用率更高。通过在同一个转移段上设置至少一个高温腔室,可对同一工件进行一种或多种高温热处理工艺,还可同时对多个工件进行热处理,以同时满足多个工件的多种高温热处理工艺要求,大幅提高生产效率。本发明还公开了该设备的加工方法。

    一种高强塑积、耐烧蚀的Fe-Mn-Al-C系轻质钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN118547225B

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202410665186.6

    申请日:2024-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种高强塑积、耐烧蚀的Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢及其制备方法,该轻质钢包括Mn 27‑30wt%;Al 8.0‑10.0wt%;C 0.9‑1.2wt%;Ni 2.5‑3.5wt%;Cr 0.5‑0.8wt%,其余为Fe。本发明在轻质钢中添加了高质量百分比的Al和C元素,使合金在时效处理过程中通过调幅分解产生一种纳米级别的κ碳化物,它会与奥氏体保持高度共格关系,提高合金的强塑性,再通过添加Ni和Cr元素,Ni与Fe无限固溶,且Ni元素可扩大奥氏体相区,是形成与稳定奥氏体的元素,Cr与Fe也能够形成连续固溶体,缩小奥氏体相区域,从而进一步地提高材料的高强塑积、耐烧蚀等性能。

    废旧锂电池回收用源头降尘的回转炉

    公开(公告)号:CN119353914A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411607288.9

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 本发明公开一种废旧锂电池回收用源头降尘的回转炉,属于锂电池回收技术领域。该废旧锂电池回收用源头降尘的回转炉,包括:进料仓、炉体、炉管、排气斗、螺旋输送机和筒体;所述炉管设于所述炉体内,所述筒体安装于所述炉管内,所述筒体的上方开口;所述螺旋输送机的输送机构安装于所述筒体内;所述进料仓固定于所述筒体的上方;所述排气斗固定于所述炉管上,并与所述炉管的内部连通,所述排气斗位于所述炉体的进料端。本发明提出的回转炉利用回转炉的自身的结构简单高效地减少热气中的灰尘且实现黑粉的回收。

    增材制造用的球形钨粉、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN116422876B

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202310168605.0

    申请日:2023-02-25

    Abstract: 本发明提供了一种增材制造用的球形钨粉、制备方法及应用。该方法包括:将钨粉、镍粉和铁粉混合球磨,得到混合粉末。其中,钨粉的粒径为1‑3微米,镍粉的粒径为0.5‑3微米,铁粉的粒径为0.5‑3微米。将混合粉末制粒、压制成型,得到材料坯体。将材料坯体在790~810℃脱脂后,在1450‑1530℃下氢气气氛中烧结2‑4小时,烧结得到棒材。将棒材加入溶解液中去除棒材中的铁和镍,得到球形钨粉。在烧结过程中,形成颗粒较大的球形钨粉颗粒,并且镍粉和铁粉熔融包覆在球形钨粉颗粒的表面。溶解液将镍粉和铁粉去除后,得到球形钨粉。上述方法,步骤较短,工艺简单,得到的球形钨粉粒径为实心,粉末形状为球形。

    一种奥氏体低密度钢增材制造件的快速热处理工艺

    公开(公告)号:CN118513567A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410641030.4

    申请日:2024-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种奥氏体低密度钢增材制造件的快速热处理工艺,该工艺包括使用3D打印设备在基板上打印得到增材制造件;进行真空消除应力的热处理,然后将所得增材制造件与基板分离;再进行热等静压处理、真空固溶淬火的热处理和真空时效热处理,以及采用单级或双级时效工艺,将所得的经过四重热处理的增材制造件依据设计图纸要求进行机加工,并进行喷砂处理,得到最终的部件。上述工艺通过SLM增材制造成型、去应力退火、热等静压处理、固溶淬火以及时效热处理等工序,制备出密度≤6.75g/cm3、致密度≥99.9%,且综合力学性能优异,并具有复杂结构的大尺寸Fe‑Mn‑Al‑C奥氏体低密度钢部件。

    一种高强高韧性钨合金的粉末冶金方法及钨合金材料

    公开(公告)号:CN116479299A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310479494.5

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本发明提供了一种高强高韧性钨合金的粉末冶金方法,该方法包括以下步骤:将钨粉末和高温合金粉末进行混合,然后模压成形得到压坯;对所述压坯进行脱脂,得到毛坯;在真空条件下,对所述毛坯进行烧结,然后进行热处理,得到钨合金材料;所述钨粉末和所述高温合金粉末的含量如下:钨粉末80‑95%、高温合金粉末5‑20%;所述热处理为:烧结得到的产物进行退火,然后固溶淬火或热等静压处理;其中,退火温度为1150‑1350℃;固溶淬火温度为1200‑1400℃;本发明通过将钨粉末和高温合金粉末按特定原料配比结合特定的制备方法,使得到的钨合金兼具高强度高韧性的优异性能。

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